离型膜覆膜模具制造技术

技术编号:31952526 阅读:20 留言:0更新日期:2022-01-19 21:49
本实用新型专利技术涉及一种离型膜覆膜模具,用于将离型膜覆盖于产品,其包括上模具、下模具和中压模板,所述中压模板设于所述上模具和下模具之间,所述中压模板具有模孔并在下压时将离型膜边缘压住,所述上模具和下模具配合施压使产品覆上离型膜,结构简单,压紧贴覆效果好。压紧贴覆效果好。压紧贴覆效果好。

【技术实现步骤摘要】
离型膜覆膜模具


[0001]本技术涉及覆膜模具
,具体涉及一种离型膜覆膜模具。

技术介绍

[0002]离型膜是指薄膜表面能有区分的薄膜,又称剥离膜、隔离膜、分离膜、阻胶膜、离形膜、薄膜、塑料薄膜、掩孔膜、硅油膜、硅油纸、防粘膜、型纸、打滑膜、天那纸、离型纸、silliconfilm、release film、release、无纺布膜,离型膜与特定的材料在有限的条件下接触后不具有粘性,或轻微的粘性。通常情况下为了增加塑料薄膜的离型力,会将塑料薄膜做等离子处理,或涂氟处理,或涂硅(silicone)离型剂于薄膜材质的表层上,如PET、PE、OPP,等等;让它对于各种不同的有机压感胶(如热融胶、亚克力胶和橡胶系的压感胶)可以表现出极轻且稳定的离型力。根据不同所需离型膜离型力,隔离产品胶的粘性不同,离型力相对应调整,使之在剥离时达到极轻且稳定的离型力。
[0003]背面覆膜制品,从外观看满面皆为透明,膜片在底部,不能有顶针印、浇口或浇口残留等,边缘又要平整,要满足这些效果要求,又要避免模具偏心,导致飞边压力的损失。

技术实现思路

[0004]有鉴于此,有必要提供一种准确固定离型膜位置的离型膜覆膜模具,防止离型膜偏离。
[0005]一种离型膜覆膜模具,用于将离型膜覆盖于产品,包括上模具和下模具,优选地,还包括中压模板,所述中压模板设于所述上模具和下模具之间,所述中压模板具有模孔并在下压时将离型膜边缘压住,所述上模具和下模具配合施压使产品覆上离型膜。
[0006]优选地,所述模孔为中空孔,所述中压模板下压时,所述离型膜位于所述中空孔的位置。
[0007]优选地,所述下模具设有下模型面和下固定层,所述下固定层用于固定所述下模具,所述下模型面设于所述下固定层上方,所述离型膜通过所述中压模板绷紧于所述下模型面。
[0008]优选地,所述上模具设有上模型面和上固定层,所述上固定层用于固定所述上模型面,所述上模型面设于所述上固定层下方。
[0009]优选地,所述上模型面设有真空吸孔,所述产品通过所述真空吸孔真空吸附于所述上模型面。
[0010]优选地,所述上固定层设有至少一个定位柱,所述定位柱设于所述上固定层的周边。
[0011]优选地,所述下固定层设有至少一个对位孔柱,所述对位孔柱设于所述下固定层的周边,所述对位孔柱具有对位孔,所述上模具下压时,所述定位柱压入所述对位孔,将离型膜压紧于所述产品,所述产品为PCB板。
[0012]优选地,所述离型膜覆膜模具还具有基座,所述下模具设于所述基座上端,所述基
座设有多个导柱。
[0013]优选地,所述离型膜覆膜模具还具有顶座,所述上模具设于所述顶座下端,所述导柱与所述顶座相连,靠近所述顶座的导柱上设有套环,用于引导上模具向下施压。
[0014]优选地,所述离型膜表面涂覆有点胶,以将所述离型膜覆于所述产品。
[0015]上述离型膜覆膜模具,用于将离型膜覆盖于产品,在传统的只有上模具和下模具的基础上,在上模具和下模具之间增加了中压模板,中压模板下压将离型膜覆盖绷紧于下模具上,可以准确固定离型膜,并使离型膜摊平拉直,上模具和下模具配合压紧,由此将离型膜覆于产品,结构简单,操作方便,压紧贴覆效果好。
附图说明
[0016]图1是本技术实施例的离型膜覆膜模具的立体结构示意图。
[0017]图2是本技术实施例的离型膜覆膜模具的正视结构示意图。
具体实施方式
[0018]以下将结合具体实施例和附图对本技术进行详细说明。
[0019]请参阅图1和图2,示出本技术实施例的一种离型膜覆膜模具100,用于将离型膜4覆盖于产品5,其包括上模具1、下模具2和中压模板3,所述中压模板3设于所述上模具1和下模具2之间,所述产品5设于所述上模具1,所述离型膜4设于所述下模具2与中压模板3之间,所述中压模板3具有模孔31以在下压时将离型膜4边缘压住,所述上模具1和下模具2配合施压使产品5覆上离型膜4。优选地,所述离型膜4表面涂覆有点胶41,以将所述离型膜4覆于所述产品5,所述点胶41通过点胶喷涂设备42喷涂。所述点胶41在压力和温度的作用下,可以形成为一定厚度的膜衣覆盖在所述产品5上,所述产品为PCB板。
[0020]具体地,所述模孔31为中空孔,用于让产品5穿过,所述中压模板3下压时,所述离型膜4位于所述中空孔的位置,通过中空孔边缘将离型膜4的边缘绷紧于下模具2上。进一步地,所述离型膜4可以自动地在所述模孔31中移动。
[0021]在具体实施例中,所述下模具2设有下模型面21和下固定层22,所述下固定层22用于固定所述下模具2,所述下模型面21设于所述下固定层22上方,所述离型膜4通过所述中压模板3绷紧于所述下模型面21。对应地,所述上模具1设有上模型面11和上固定层12,所述上固定层12用于固定所述上模型面11,所述上模型面11设于所述上固定层12下方。
[0022]优选地,所述上模型面11设有真空吸孔,所述产品5通过所述真空吸孔真空吸附于所述上模型面11。
[0023]优选地,所述上固定层12设有至少一个定位柱13,所述定位柱13设于所述上固定层12的周边。对应地,所述下固定层22设有至少一个对位孔柱23,所述对位孔柱23设于所述下固定层22的周边,所述对位孔柱23具有对位孔,所述上模具1下压时,所述定位柱13压入所述对位孔柱23,将离型膜4压紧于所述产品5。
[0024]另外,所述离型膜覆膜模具100还具有基座61,所述下模具2设于所述基座61上端,所述基座61设有多个导柱610。对应地,所述离型膜覆膜模具100还具有顶座62,所述上模具1设于所述顶座62下端,所述导柱610与所述顶座62相连,靠近所述顶座62的导柱上设有套环620,用于引导上模具1向下施压。
[0025]上述离型膜覆膜模具100中,通过中压模板3下压将离型膜4绷紧于下模具2上,以此准确固定离型膜4,使得离型膜4不会移动错位;再将上模具1下压,通过上模具1和下模具2的配合,将所述离型膜4压紧贴覆于所述产品5,结构简单,操作方便,压紧贴覆效果好,具有广泛的应用前景,可以广泛应用于离型膜覆膜领域。
[0026]需要说明的是,本技术并不局限于上述实施方式,根据本技术的创造精神,本领域技术人员还可以做出其他变化,这些依据本技术的创造精神所做的变化,都应包含在本技术所要求保护的范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种离型膜覆膜模具,用于将离型膜覆盖于产品,包括上模具和下模具,其特征在于,还包括中压模板,所述中压模板设于所述上模具和下模具之间,所述中压模板具有模孔并在下压时将离型膜边缘压住,所述上模具和下模具配合施压使产品覆上离型膜。2.如权利要求1所述的离型膜覆膜模具,其特征在于,所述模孔为中空孔,所述中压模板下压时,所述离型膜位于所述中空孔的位置。3.如权利要求1所述的离型膜覆膜模具,其特征在于,所述下模具设有下模型面和下固定层,所述下固定层用于固定所述下模具,所述下模型面设于所述下固定层上方,所述离型膜通过所述中压模板绷紧于所述下模型面。4.如权利要求3所述的离型膜覆膜模具,其特征在于,所述上模具设有上模型面和上固定层,所述上固定层用于固定所述上模型面,所述上模型面设于所述上固定层下方。5.如权利要求4所述的离型膜覆膜模具,其特征在于,所述上模型面设有真空吸孔,所述产品通过所述真空吸孔真空吸...

【专利技术属性】
技术研发人员:王莹
申请(专利权)人:深圳市松禾智能装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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