一种密闭性测漏仪制造技术

本实用新型专利技术提出了一种密闭性测漏仪，涉及气密检测技术领域。一种密闭性测漏仪，包括底座和检测组件，检测组件包括气密接头和控制单元，气密接头包括伸入部件和定量部件，定量部件设置在底座上，伸入部件设置在定量部件的出口处，与定量部件连通，伸入部件与定量部件可拆卸连接，且伸入部件能伸入到容器内与容器密封连通。伸入部件伸入到容器内的一端设置有第一压差传感器，容器内部设置有第二压差传感器，定量部件内设置有第三压差传感器，第一压差传感器、第二压差传感器和第三压差传感器分别连接到控制单元。本实用新型专利技术能够精确的检测腔体容器的密闭性，极大的提升了腔体容器的检测精度和效率。测精度和效率。测精度和效率。

【技术实现步骤摘要】
一种密闭性测漏仪


[0001]本技术涉及气密检测
，具体而言，涉及一种密闭性测漏仪。

技术介绍

[0002]气密性试验主要是检验容器的各联接部位是否有泄漏现象，气密性试验是指为防止压力容器发生泄漏而进行的以气体为加压介质的致密性试验的一种。这是对那些内盛介质毒性程度为极度、高度危害或设计上不允许有微量泄漏的压力容器，必须进行气密性试验。气密性试验必须在液压试验合格才能进行。对于腔体容器的密闭性检测，一般通过气密检测设备完成。目前，现有的气密检测设备大多只能监测容器口与容器规则设置的容器，检测方法一般为直接向容器内注入气体，并检测容器内压差的变化，这种剪叉方式具有一定的局限性，容器注入气体的接口容易漏气，导致检测精度低，且传统的检测方式效率也不高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种密闭性测漏仪，其能够精确的检测腔体容器的密闭性，极大的提升了腔体容器的检测精度和效率。
[0004]本技术的实施例是这样实现的：
[0005]本申请实施例提供一种密闭性测漏仪，包括底座和检测组件，检测组件包括气密接头和控制单元，气密接头包括伸入部件和定量部件，定量部件设置在底座上，伸入部件设置在定量部件的出口处，与定量部件连通，伸入部件与定量部件可拆卸连接，且伸入部件能伸入到容器内与容器密封连通；
[0006]伸入部件伸入到容器内的一端设置有第一压差传感器，容器内部设置有第二压差传感器，定量部件内设置有第三压差传感器，第一压差传感器、第二压差传感器和第三压差传感器分别连接到控制单元。
[0007]在本技术的一些实施例中，上述控制单元包括微控制器和显示模块，微控制器分别连接第一压差传感器、第二压差传感器和第三压差传感器，微控制器与显示模块连接。
[0008]在本技术的一些实施例中，上述微控制器连接有命令输入模块，命令输入模块包括启停端。
[0009]在本技术的一些实施例中，上述定量部件连接有注气组件，注气组件包括滑台气缸，滑台气缸分别用于与定量部件和容器连通，微控制器连接到滑台气缸，用于控制滑台气缸启闭。
[0010]在本技术的一些实施例中，上述伸入部件与定量部件通过螺纹连接，伸入部件与定量部件之间设置有密封垫。
[0011]在本技术的一些实施例中，上述底座上设置有固定台，固定台上设置有凹槽，容器能固定在凹槽内。
[0012]在本技术的一些实施例中，上述底座上设置有与固定台对应的工作台，定量部件设置在工作台上，工作台与定量部件之间设置有角度调节组件，角度调节组件用于调节定量部件的水平角度。
[0013]在本技术的一些实施例中，上述角度调节组件包括转动板，定量部件设置在转动板上，转动板一端与工作台铰链连接，另一端与工作台之间设置有用于调节转动板高度的升降结构。
[0014]在本技术的一些实施例中，上述升降结构包括第一弧形片和第二弧形片，第一弧形片与转动板铰链连接，第二弧形片与工作台铰链连接，第一弧形片上开设有弧形槽，第二弧形片一侧设置有与弧形槽对应的第二滑块，第二滑块设置在弧形槽内，且能沿弧形槽做弧形滑动。
[0015]在本技术的一些实施例中，上述工作台与底座之间设置有滑动组件，滑动组件包括第一滑块，底座上开设有滑槽，第一滑块设置在滑槽内，第一滑块与工作台的底部连接。
[0016]相对于现有技术，本技术的实施例至少具有如下优点或有益效果：
[0017]本技术提供一种密闭性测漏仪，包括底座和检测组件，上述底座为安装平台，上述检测组件用于检测容器的密闭性。上述检测组件包括气密接头和控制单元，气密接头包括伸入部件和定量部件，定量部件设置在底座上，伸入部件设置在定量部件的出口处，与定量部件连通，伸入部件与定量部件可拆卸连接，且伸入部件能伸入到容器内与容器密封连通。上述伸入部件主要用于伸入到容器口内，并与容器气密性配合，定量部件固定在转动板上，可随转动板转动。伸入部件可与定量部件可拆卸连接，可根据容器口的形状和尺寸更换不同的伸入部件。上述伸入部件伸入到容器内的一端设置有第一压差传感器，容器内部设置有第二压差传感器，定量部件内设置有第三压差传感器，第一压差传感器、第二压差传感器和第三压差传感器分别连接到控制单元。上述第一压差传感器用于检测容器与伸入部件连接处的压差变化；上述第二压差传感器用于检测容器内部的压差变化，上述第三压差传感器用于检测定量部件内的压差变化。上述控制单元可接收各个上述压差传感器传送的压差变化信息，并根据各个压差信息进行逻辑分析，从而得到容器的气密性检测数据。通过向容器内注入与定量部件相同的气体量，并将定量部件和容器通过伸入部件对接，通过控制单元对各压差传感器检测到的压差变化信息进行分析，可得出容器的密闭性检测结论，极大的提升了检测精度和检测效率。
[0018]因此，该密闭性测漏仪能够精确的检测腔体容器的密闭性，极大的提升了腔体容器的检测精度和效率。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0020]图1为本技术实施例的结构示意图；
[0021]图2为本技术实施例的截面示意图；
[0022]图3为图2中A处的放大图；
[0023]图4为本技术实施例中滑台气缸的结构示意图；
[0024]图5为本技术实施例的俯视图；
[0025]图6为本技术实施例的控制方框图。
[0026]图标：1
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底座，2
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工作台，3
‑
升降结构，301
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第二弧形片，302
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第一弧形片，303
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第二滑块，304
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弧形槽，4
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转动板，5
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定量部件，6
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伸入部件，7
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容器，8
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固定台，9
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第一滑块，10
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滑槽，11
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滑台气缸。
具体实施方式
[0027]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0028]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密闭性测漏仪，其特征在于，包括底座和检测组件，所述检测组件包括气密接头和控制单元，所述气密接头包括伸入部件和定量部件，所述定量部件设置在所述底座上，所述伸入部件设置在所述定量部件的出口处，与所述定量部件连通，所述伸入部件与所述定量部件可拆卸连接，且所述伸入部件能伸入到容器内与容器密封连通；所述伸入部件伸入到容器内的一端设置有第一压差传感器，容器内部设置有第二压差传感器，所述定量部件内设置有第三压差传感器，所述第一压差传感器、第二压差传感器和第三压差传感器分别连接到所述控制单元。2.根据权利要求1所述的密闭性测漏仪，其特征在于，所述控制单元包括微控制器和显示模块，所述微控制器分别连接第一压差传感器、所述第二压差传感器和所述第三压差传感器，所述微控制器与所述显示模块连接。3.根据权利要求2所述的密闭性测漏仪，其特征在于，所述微控制器连接有命令输入模块，所述命令输入模块包括启停端。4.根据权利要求2所述的密闭性测漏仪，其特征在于，所述定量部件连接有注气组件，所述注气组件包括滑台气缸，所述滑台气缸分别用于与所述定量部件和所述容器连通，所述微控制器连接到所述滑台气缸，用于控制所述滑台气缸启闭。5.根据权利要求1所述的密闭性测漏仪，其特征在于，所述伸入部件与所述定量部件通过螺纹连接，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：党金龙，
申请(专利权)人：四川锐坤电子技术有限公司，
类型：新型
国别省市：