一种烟盒用透明纸漏气检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及烟盒透明纸检测技术领域，尤其涉及一种烟盒用透明纸漏气检测装置，包括安装架，安装架上安装有检测组件，检测组件包括空压机、控制屏、软管、固定板、气缸、盖板件、安装件和显示屏，固定板安装在安装架上，空压机安装在固定板上，控制屏安装在空压机上，气缸安装在固定板上，盖板件安装在气缸的输出轴上，安装件安装在安装架的底部，软管的一端连接在空压机上，另一端连接在安装件上，显示屏安装在安装件上，用来解决包装机在长期运转过程中，可能导致透明纸的包装存在肉眼不一定能够发现的漏气点，透明纸一旦存在漏气，就会影响卷烟在存储端和使用端的品质，从而造成不可避免损失的问题。避免损失的问题。避免损失的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种烟盒用透明纸漏气检测装置


[0001]本技术涉及烟盒透明纸检测
，尤其涉及一种烟盒用透明纸漏气检测装置。

技术介绍

[0002]中国烟草的包装自改革开放以来，取得了飞速发展，尤其是近几年，包装更新换代更是让人目不暇接，发展至今，外包烟盒已经有多种多样，而透明纸则是用于烟盒的外部密封包装，避免在烟盒未打开时漏气，影响烟盒内卷烟的品质。取烟时需要将透明纸撕下即可，简单、方便。
[0003]目前，卷烟厂对出厂的卷烟、烟盒都会进行相应的检测，但对烟盒上的透明纸一般没有详细检测，因为烟盒上的透明纸是通过包装机将薄膜折叠包装在烟盒上，正常情况下不会存在漏气的情况，所以对透明纸检测时，一般都是目检，看有没有明显的包装问题。但是包装机在长期运转过程中，难免出现问题，从而导致透明纸的包装存在漏气的可能，这些漏气点肉眼不一定能够发现，透明纸一旦存在漏气，就会影响卷烟在存储端和使用端的品质，从而造成不可避免损失。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术的目的是提供一种烟盒用透明纸漏气检测装置，用来解决包装机在长期运转过程中，可能导致透明纸的包装存在肉眼不一定能够发现的漏气点，透明纸一旦存在漏气，就会影响卷烟在存储端和使用端的品质，从而造成不可避免损失的问题。
[0005]本技术通过以下技术手段解决上述技术问题：
[0006]一种烟盒用透明纸漏气检测装置，包括安装架，所述安装架上安装有检测组件，所述检测组件包括空压机、控制屏、软管、固定板、气缸、盖板件、安装件和显示屏，所述固定板固定安装在安装架上，所述空压机固定安装在固定板上，所述控制屏安装在空压机上，所述气缸安装在固定板上，所述盖板件安装在气缸的输出轴上，所述安装件安装在安装架的底部，所述软管的一端连接在空压机上，另一端连接在安装件上，所述显示屏安装在安装件上。
[0007]进一步，所述安装件包括安装板、安装座、橡胶块、第一密封圈、弹性件和转动件，所述安装板固定安装在安装架上，所述安装座固定安装在安装板上，所述第一密封圈固定安装在安装座上，所述橡胶块安装在安装座内，所述橡胶块上开设有第一安装槽，所述第一安装槽的底部开设有第二安装槽，所述弹性件安装在第二安装槽内，所述转动件安装在第一安装槽的一侧，这样设置，将烟盒及透明纸置于橡胶块内时，能够将烟盒及透明纸稳定放置在橡胶块内，便于对透明纸进行漏气检测。
[0008]进一步，所述弹性件包括多个第一套筒、多个第二套筒、弹簧和橡胶垫板，多个所述第一套筒均匀固定设置在第二安装槽内，多个所述第二套筒分别套接在第一套筒内，所
述弹簧设置在第一套筒内，所述弹簧的一端与第一套筒的底部固定连接，另一端与第二套筒的底部固定连接，所述第一套筒上开设有滑槽，所述第二套筒的底部固定设置有滑块，所述滑块滑动安装在滑槽内，所述橡胶垫板固定设置在第二套筒的顶部，所述橡胶垫板上开设有若干透气孔，这样设置，使烟盒及透明纸在检测完成后，通过弹簧和橡胶垫板作用，能够向上移动一段距离，便于取出。
[0009]进一步，所述转动件包括转动柱、转动板、硅胶垫和安装帽，所述转动柱固定安装在橡胶块上，所述安装帽安装在转动柱上，所述转动板的一端转动安装在转动柱上，所述转动板的底部开设有容纳槽，所述硅胶垫固定设置在容纳槽内，所述硅胶垫上开设有若干通孔，所述通孔贯穿转动板，这样设置，能够将烟盒及透明纸稳定放置在橡胶块内，不会在冲入固定压力的空气时，导致烟盒和透明纸乱晃，从而损伤透明纸。
[0010]进一步，所述盖板件包括盖板、第二密封圈和密封板，所述盖板固定安装在气缸的输出轴末端，所述第二密封圈固定设置在盖板的底部，所述密封板固定设置在盖板内，所述密封板上开设有第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽和第二凹槽连通，这样设置，使在对烟盒上的透明纸检测时，配合安装件，能够保持整个检测空间的密闭性，避免由于密封不严影响检测结果。
[0011]进一步，所述安装座的一侧安装有螺柱、螺帽和第三密封圈，所述螺柱呈中空状，所述螺柱固定安装在安装座上，所述软管穿过螺柱和安装座安装在橡胶块上，所述第三密封圈安装在螺帽内，所述螺帽套接在软管上，并螺接在螺柱上，这样设置，使软管与安装件之间密封连接，使固定压力的压缩空气测试时，不会泄漏。
[0012]本技术的一种烟盒用透明纸漏气检测装置，通过空压机、气缸、盖板件和安装件的相互配合，能够使空压机将固定压力的压缩空气释放到安装件内，再通过盖板件将安装件密封，使显示屏能够显示安装件内的压力变化，从而检测安装件内的烟盒上透明纸是否漏气，简单、方便；通过弹性件和转动件的设置，一方面便于将烟盒及透明纸稳定放置在橡胶块内，另一方面，便于检测后取出烟盒及透明纸。
附图说明
[0013]图1是本技术一种烟盒用透明纸漏气检测装置的结构示意图；
[0014]图2是本技术一种烟盒用透明纸漏气检测装置的剖视结构示意图一；
[0015]图3是图2中A处的放大结构示意图；
[0016]图4是图2中B处的放大结构示意图；
[0017]图5是本技术一种烟盒用透明纸漏气检测装置的剖视结构示意图二；
[0018]图6是图5中C处的放大结构示意图；
[0019]图7是本技术一种烟盒用透明纸漏气检测装置的部分拆分结构示意图；
[0020]其中，安装架1、固定板11、安装板2、安装座21、第一密封圈211、显示屏22、线缆221、密封套筒222、压力感应模块223、橡胶块23、第一安装槽230、转动柱231、转动板232、容纳槽233、硅胶垫234、通孔235、安装帽236、第二安装槽237、第一套筒24、弹簧241、第二套筒242、滑块243、滑槽244、橡胶垫板25、透气孔251、空压机3、控制屏31、软管32、气缸4、盖板41、第二密封圈411、密封板42、第一凹槽421、第二凹槽422、螺帽5、螺柱51、第三密封圈52、烟盒6。
具体实施方式
[0021]以下将结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明：
[0022]如图1
‑
7所示，本技术的一种烟盒用透明纸漏气检测装置，包括安装架1，安装架1上安装有检测组件，检测组件包括空压机3、控制屏31、软管32、固定板11、气缸4、盖板件、安装件和显示屏22，通过空压机3、控制屏31、软管32、气缸4、盖板件、安装件和显示屏22的相互配合，在将烟盒6及透明纸放置在安装件内后，通过气缸4、盖板件和安装件相互配合，能够将烟盒6及透明纸密封放置在安装件内，然后使空压机3将固定压力的定量压缩空气通过软管32释放到安装件内，通过显示屏22显示安装件内的压力变化，当安装件内的压力变小时，表示烟盒6上的透明纸漏气，当安装件内的压力没有变化时，表示烟盒6上的透明纸密封完好。
[0023]固定板11固定安装在安装架1上，空压机3固定安装在固定板11上，控制屏31安装在空压机3上，通过控制屏31能够控制空压机3的工作，使空压机3能够输出固定压力的定量压缩本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟盒用透明纸漏气检测装置，其特征在于：包括安装架，所述安装架上安装有检测组件，所述检测组件包括空压机、控制屏、软管、固定板、气缸、盖板件、安装件和显示屏，所述固定板固定安装在安装架上，所述空压机固定安装在固定板上，所述控制屏安装在空压机上，所述气缸安装在固定板上，所述盖板件安装在气缸的输出轴上，所述安装件安装在安装架的底部，所述软管的一端连接在空压机上，另一端连接在安装件上，所述显示屏安装在安装件上。2.根据权利要求1所述的一种烟盒用透明纸漏气检测装置，其特征在于：所述安装件包括安装板、安装座、橡胶块、第一密封圈、弹性件和转动件，所述安装板固定安装在安装架上，所述安装座固定安装在安装板上，所述第一密封圈固定安装在安装座上，所述橡胶块安装在安装座内，所述橡胶块上开设有第一安装槽，所述第一安装槽的底部开设有第二安装槽，所述弹性件安装在第二安装槽内，所述转动件安装在第一安装槽的一侧。3.根据权利要求2所述的一种烟盒用透明纸漏气检测装置，其特征在于：所述弹性件包括多个第一套筒、多个第二套筒、弹簧和橡胶垫板，多个所述第一套筒均匀固定设置在第二安装槽内，多个所述第二套筒分别套接在第一套筒内，所述弹簧设置在第一套筒内，所述弹簧的一端与第一套筒的底部...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞天航，郑利锋，刘茜，王晓燕，柳珣，李冬，范勇，张世芳，姚真，
申请(专利权)人：重庆中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：