新型轧光机用可调压力辊制造技术

本实用新型专利技术公开了新型轧光机用可调压力辊，包括支撑杆，所述支撑杆横向对称分布，两个所述支撑杆之间设置有第一压力辊和第二压力辊，所述第一压力辊与第二压力辊竖直对称分布，所述第一压力辊位于第二压力辊的正上方，所述第一压力辊两端通过轴承与支撑杆转动连接，所述第二压力辊两端连接有调节机构，所述调节机构包括滑槽、滑动块和弹簧。本实用新型专利技术中，轧光机上通常设置有两个固定的辊进行挤压，这样则使得轧光机的压力固定，不可调节，如此不能随不同材质和厚度的布料进行轧光操作，通过调节机构使得压力辊在工作过程中根据待轧光布料进行灵活调整，便于保障成品的质量。便于保障成品的质量。便于保障成品的质量。

【技术实现步骤摘要】
新型轧光机用可调压力辊


[0001]本技术涉及轧光机设备领域，具体为新型轧光机用可调压力辊。

技术介绍

[0002]轧光，又称压光，重革整理的最后一道工序，利用纤维在混热条件下的可塑性将织物表面轧平或轧出平行的细密斜线，以增进织物光泽的整理过程；轧光机由若干只表面光滑的硬辑和软辐组成，硬辑为金属鞮，表面经过高度抛光或刻有密集的平行斜线，常附有加热装置；软辑为纤维辑或聚酰胺塑料辑，现在使用的轧光机，通常为两个固定的辑进行挤压，这样则使得轧光机的压力固定，不可调节，对于不同材质和厚度的布料轧光时则产生不便。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供了新型轧光机用可调压力辊，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]新型轧光机用可调压力辊，包括支撑杆，所述支撑杆横向对称分布，两个所述支撑杆之间设置有第一压力辊和第二压力辊，所述第一压力辊与第二压力辊竖直对称分布，所述第一压力辊位于第二压力辊的正上方，所述第一压力辊两端通过轴承与支撑杆转动连接，所述第二压力辊两端连接有调节机构；
[0006]所述调节机构包括滑槽、滑动块和弹簧，两个所述支撑杆靠近第二压力辊的一侧开设有条形槽，所述支撑杆内设置有空腔，所述空腔远离第二压力辊的内侧壁上设置有滑槽，所述滑槽上滑动连接有滑动块，两个所述滑动块之间连接有第二压力辊，所述滑动块底端固定连接有弹簧，所述弹簧远离滑动块的一端与空腔内底壁固定连接。
[0007]进一步的，所述第二压力辊两端分别穿过不同的条形槽且与滑动块转动连接。
[0008]进一步的，所述滑槽竖直设置且与空腔内侧壁固定连接，所述滑槽两端设置有限位块。
[0009]进一步的，所述支撑杆为T形结构，所述支撑杆底端开设有安装孔，所述支撑杆底端通过螺栓与地面固定连接。
[0010]进一步的，所述弹簧竖直立设与空腔内底壁上。
[0011]进一步的，所述第二压力辊两端通过轴承与不同的滑动块转动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术中，轧光机上通常设置有两个固定的辊进行挤压，这样则使得轧光机的压力固定，不可调节，如此不能随不同材质和厚度的布料进行轧光操作，通过调节机构使得压力辊在工作过程中根据待轧光布料进行灵活调整，便于保障成品的质量。
附图说明
[0014]图1为新型轧光机用可调压力辊的正视剖视结构示意图；
[0015]图2为新型轧光机用可调压力辊的正视结构示意图；
[0016]图3为新型轧光机用可调压力辊的局部剖视结构示意图。
[0017]图中：11、支撑杆；12、第一压力辊；13、第二压力辊；14、空腔；21、滑槽；22、滑动块；23、弹簧；24、条形槽；25、限位块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供技术方案：
[0020]新型轧光机用可调压力辊，包括支撑杆11，支撑杆11横向对称分布，两个支撑杆11之间设置有第一压力辊12和第二压力辊13，第一压力辊12与第二压力辊13竖直对称分布，第一压力辊12位于第二压力辊13的正上方，第一压力辊12两端通过轴承与支撑杆11转动连接，第二压力辊13两端连接有调节机构；
[0021]调节机构包括滑槽21、滑动块22和弹簧23，两个支撑杆11靠近第二压力辊13的一侧开设有条形槽24，支撑杆11内设置有空腔14，空腔14远离第二压力辊13的内侧壁上设置有滑槽21，滑槽21上滑动连接有滑动块22，两个滑动块22之间连接有第二压力辊13，滑动块22底端固定连接有弹簧23，弹簧23远离滑动块22的一端与空腔14内底壁固定连接。
[0022]此外，第二压力辊13两端分别穿过不同的条形槽24且与滑动块22转动连接，滑槽21竖直设置且与空腔14内侧壁固定连接，滑槽21两端设置有限位块25，防止滑动块22于滑槽21上脱落，支撑杆11为T形结构，支撑杆11底端开设有安装孔，支撑杆11底端通过螺栓与地面固定连接，弹簧23竖直立设与空腔14内底壁上，第二压力辊13两端通过轴承与不同的滑动块22转动连接。
[0023]工作原理：轧光机上设置有第一压力辊12和第二压力辊13，通过调节机构使得第二压力辊13在工作过程中根据待轧光布料进行灵活调整，调节机构包括滑槽21、滑动块22和弹簧23，首先将待轧光的布料送入第一压力辊12和第二压力辊13之间，当待轧光的布料厚度较大时，第二压力辊13通过弹簧23的弹性向下压，然后第二压力辊13通过滑槽21和滑动块22竖直向下移动，如此调节第一压力辊12和第二压力辊13之间的距离，如此能随不同材质和厚度的布料进行轧光操作，便于保障成品的质量。
[0024]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.新型轧光机用可调压力辊，包括支撑杆(11)，其特征在于：所述支撑杆(11)横向对称分布，两个所述支撑杆(11)之间设置有第一压力辊(12)和第二压力辊(13)，所述第一压力辊(12)与第二压力辊(13)竖直对称分布，所述第一压力辊(12)位于第二压力辊(13)的正上方，所述第一压力辊(12)两端通过轴承与支撑杆(11)转动连接，所述第二压力辊(13)两端连接有调节机构；所述调节机构包括滑槽(21)、滑动块(22)和弹簧(23)，两个所述支撑杆(11)靠近第二压力辊(13)的一侧开设有条形槽(24)，所述支撑杆(11)内设置有空腔(14)，所述空腔(14)远离第二压力辊(13)的内侧壁上设置有滑槽(21)，所述滑槽(21)上滑动连接有滑动块(22)，两个所述滑动块(22)之间连接有第二压力辊(13)，所述滑动块(22)底端固定连接有弹簧(23)，所述弹簧(23)...

【专利技术属性】
技术研发人员：严家亮，
申请(专利权)人：江苏九州纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：