一种耐高温抗磨损的消磁电缆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐高温抗磨损的消磁电缆，用以安装于舰艇电路内部消磁站进行消磁作用；电缆本体，其外侧固定设置有耐磨层；绝缘编织层，其横向贯穿设置于耐磨层的内部；包括：抗压组件内部抵触杆的底端固定连接有受力板，且抗压组件的内部左右两侧均滑动设置有牵引块；其中，绝缘编织层的内部横向贯穿设置有碳纤维抗压层，且碳纤维抗压层的外壁和绝缘编织层的内部分别固定设置有主弹性块和副弹性块；其中，碳纤维抗压层的内部固定设置有防脱基座。该耐高温抗磨损的消磁电缆，通过耐磨层以及绝缘编织层内部的抗压组件使得电缆本体在使用过程中减小压力以及摩擦，同时通过防脱基座和缓冲环体以及缓冲支头对缆芯进行限位之后进行防护。之后进行防护。之后进行防护。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温抗磨损的消磁电缆


[0001]本技术涉及消磁电缆
，具体为一种耐高温抗磨损的消磁电缆。

技术介绍

[0002]消磁电缆至是针对在舰艇进行消磁作业中使用到的一种特定的电缆，其从内至外的结构为导体、绕包带、绝缘、护套，消磁时可以拉出使用，消磁结束后可收盘。
[0003]而现在大多数的消磁电缆在实际使用的过程中，消磁电缆其结构相对简单，在操作过程中经常会出现护套磨损严重、受外力作用扎破电缆护套，使得电缆容易出现内部高温摩擦生热等情况，护套破损后，水会直接进入，由于乙丙绝缘材料吸热很强，使得电缆会出现高温故障差而无法使用，如果出现扎破等现象，也难发现破损点，也难进行修补。
[0004]所以我们提出了一种耐高温抗磨损的消磁电缆，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种耐高温抗磨损的消磁电缆，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上大多数的消磁电缆在实际使用的过程中，消磁电缆其结构相对简单，在操作过程中经常会出现护套磨损严重、受外力作用扎破电缆护套，使得电缆容易出现内部高温摩擦生热等情况，护套破损后，水会直接进入，由于乙丙绝缘材料吸热很强，使得电缆会出现高温故障差而无法使用，如果出现扎破等现象，也难发现破损点，也难进行修补的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐高温抗磨损的消磁电缆，用以安装于舰艇电路内部消磁站进行消磁作用；
[0007]电缆本体，其外侧固定设置有耐磨层；
[0008]绝缘编织层，其横向贯穿设置于耐磨层的内部，且绝缘编织层的外壁固定连接于抗压组件的底面，并且抗压组件的内部通过限位弹簧贯穿连接的抵触杆固定连接于耐磨层的内壁左右两侧；
[0009]包括：
[0010]抗压组件内部抵触杆的底端固定连接有受力板，且抗压组件的内部左右两侧均滑动设置有牵引块；
[0011]其中，绝缘编织层的内部横向贯穿设置有碳纤维抗压层，且碳纤维抗压层的外壁和绝缘编织层的内部分别固定设置有主弹性块和副弹性块；
[0012]其中，碳纤维抗压层的内部固定设置有防脱基座，且防脱基座的内部卡合连接有缆芯。
[0013]优选的，所述耐磨层呈中空的圆柱体结构横向设置，且耐磨层与电缆本体之间为横向同轴分布设置，并且耐磨层顶面抗压组件内部牵引块的内壁铰接连接于防塌板的底面左右两侧，而且耐磨层的内部左右两侧通过铰接连接的支撑杆贴合设置于防塌板的顶面左右两侧，通过支撑杆与防塌板进行相互抵触达到抗压的效果。
[0014]优选的，所述抗压组件等角度均匀分布于绝缘编织层的外壁，且绝缘编织层顶面抵触杆的最大升降长度大于绝缘编织层外壁到耐磨层内壁之间的长度，并且抵触杆与牵引块均关于抗压组件的竖向中心轴线对称分布设置，而且牵引块内侧的防塌板为弹性材质的弧形结构设置，通过牵引块带动防塌板进行形变。
[0015]优选的，所述碳纤维抗压层顶面主弹性块的顶端贴合连接于绝缘编织层底面副弹性块的底端，且主弹性块为两侧一组的安装方式等角度分布于碳纤维抗压层的外壁，并且主弹性块对称设置于副弹性块的左右两侧，通过主弹性块以及副弹性块之间的抵触进行减震。
[0016]优选的，所述防脱基座为两个一组的安装方式等角度设置于碳纤维抗压层的内部，且防脱基座为弧形结构关于缆芯的竖向中心轴线对称分布设置，并且缆芯与防脱基座的之间一一对应分布设置，防脱基座对缆芯进行限位支撑。
[0017]优选的，所述防脱基座的左右两端均固定设置有耐温板，且耐温板的内部固定设置有缓冲环体，并且缓冲环体的内部通过贯穿连接的缓冲支头贴合连接于缆芯的外壁，通过缓冲支头对缆芯进行抵触减小挤压。
[0018]优选的，所述耐温板关于防脱基座的竖向中心轴线对称分布设置，且耐温板内部的缓冲环体与碳纤维抗压层之间为同圆心结构设置，并且缓冲环体内部的缓冲支头与缆芯之间一一对应分布设置，通过缓冲环体对缓冲支头进行限位固定。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该耐高温抗磨损的消磁电缆，通过耐磨层以及绝缘编织层内部的抗压组件使得电缆本体在使用过程中减小压力以及摩擦，同时通过防脱基座和缓冲环体以及缓冲支头对缆芯进行限位之后进行防护；
[0020]1.通过电缆本体最外侧的耐磨层对日常使用过程中的摩擦以及拖拽进行防护，且耐磨层通过抵触杆挤压绝缘编织层顶面的抗压组件之后带动牵引块以及防塌板进行形变从而减小耐磨层对绝缘编织层的挤压；
[0021]2.通过碳纤维抗压层顶面的主弹性块以及绝缘编织层底面的副弹性块之间的抵触防止挤压过程中伤及缆芯，同时通过防脱基座对缆芯进行限位的同时，防脱基座左右两侧的耐温板将缓冲环体进行支撑，在受力时耐温板形变使得缓冲支头对缆芯进行支撑防止相互缆芯与缆芯之间相互摩擦发生损坏。
附图说明
[0022]图1为本技术正剖面结构示意图；
[0023]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0024]图3为本技术防脱基座安装结构示意图；
[0025]图4为本技术柱限位块和副限位块安装结构示意图；
[0026]图5为本技术缓冲环体安装结构示意图。
[0027]图中：1、电缆本体；2、耐磨层；3、绝缘编织层；4、抗压组件；5、限位弹簧；6、抵触杆；7、受力板；8、牵引块；9、碳纤维抗压层；10、主弹性块； 11、副弹性块；12、防脱基座；13、缆芯；14、防塌板；15、支撑杆；16、耐温板；17、缓冲环体；18、缓冲支头。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
‑
5，本技术提供技术方案：一种耐高温抗磨损的消磁电缆，用以安装于舰艇电路内部消磁站进行消磁作用；
[0030]电缆本体1，其外侧固定设置有耐磨层2；
[0031]绝缘编织层3，其横向贯穿设置于耐磨层2的内部，且绝缘编织层3的外壁固定连接于抗压组件4的底面，并且抗压组件4的内部通过限位弹簧5贯穿连接的抵触杆6固定连接于耐磨层2的内壁左右两侧；
[0032]包括：
[0033]抗压组件4内部抵触杆6的底端固定连接有受力板7，且抗压组件4的内部左右两侧均滑动设置有牵引块8；
[0034]其中，绝缘编织层3的内部横向贯穿设置有碳纤维抗压层9，且碳纤维抗压层9的外壁和绝缘编织层3的内部分别固定设置有主弹性块10和副弹性块11；
[0035]其中，碳纤维抗压层9的内部固定设置有防脱基座12，且防脱基座12的内部卡合连接有缆芯13。
[0036]耐磨层2呈中空的圆柱体结构横向设置，且耐磨层2与电缆本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高温抗磨损的消磁电缆，用以安装于舰艇电路内部消磁站进行消磁作用；电缆本体，其外侧固定设置有耐磨层；绝缘编织层，其横向贯穿设置于耐磨层的内部，且绝缘编织层的外壁固定连接于抗压组件的底面，并且抗压组件的内部通过限位弹簧贯穿连接的抵触杆固定连接于耐磨层的内壁左右两侧；其特征在于，包括：抗压组件内部抵触杆的底端固定连接有受力板，且抗压组件的内部左右两侧均滑动设置有牵引块；其中，绝缘编织层的内部横向贯穿设置有碳纤维抗压层，且碳纤维抗压层的外壁和绝缘编织层的内部分别固定设置有主弹性块和副弹性块；其中，碳纤维抗压层的内部固定设置有防脱基座，且防脱基座的内部卡合连接有缆芯。2.根据权利要求1所述的一种耐高温抗磨损的消磁电缆，其特征在于：所述耐磨层呈中空的圆柱体结构横向设置，且耐磨层与电缆本体之间为横向同轴分布设置，并且耐磨层顶面抗压组件内部牵引块的内壁铰接连接于防塌板的底面左右两侧，而且耐磨层的内部左右两侧通过铰接连接的支撑杆贴合设置于防塌板的顶面左右两侧。3.根据权利要求2所述的一种耐高温抗磨损的消磁电缆，其特征在于：所述抗压组件等角度均匀分布于绝缘编织层的外壁，且绝缘编织层顶面抵触杆的最大升降长度大于绝缘编织层外壁到耐磨...

【专利技术属性】
技术研发人员：何军涛，韩惠福，朱崤，雷俊霞，陈文龙，邱正来，李艳侠，顾倩倩，刘凯，叶明超，叶东升，丁新玉，
申请(专利权)人：新亚特电缆股份有限公司，
类型：新型
国别省市：