一种有利于提升产品品质的浓缩液提取设备制造技术

本实用新型专利技术提供种有利于提升产品品质的浓缩液提取设备，包括浓缩装置、高温提取罐、移动过滤器和灭菌防腐罐，所述高温提取罐包括高温提取罐体、高温搅拌装置和高温加热组套；所述浓缩装置包括一次浓缩罐和二次浓缩罐，一次浓缩罐与二次浓缩罐连接；所述灭菌防腐罐包括灭菌防腐罐本体、设置在灭菌防腐罐本体上的加热组件、降温组件和搅拌装置；上述的结构集合了一种雾化效率高的，浓缩品质好的，高效液体浓缩设备与一种实现快速降温的用于灭菌、防腐的罐体和一种在高温下实现快速溶解的提取罐以及设有过滤功能的移动过滤器，该设备有利于提升产品品质。提升产品品质。提升产品品质。

【技术实现步骤摘要】
一种有利于提升产品品质的浓缩液提取设备


[0001]本技术涉及浓缩设备
，具体涉及一种有利于提升产品品质的浓缩液提取设备。

技术介绍

[0002]目前，真空浓缩是在二次蒸汽的诱导及抽真空装置高真空的吸力下，被浓缩的液体及二次蒸汽以较快的速度沿切线方向进入抽真空装置，真空技术保存了原料的营养成分不被破坏。浓缩是生产中经常使用的一种工艺操作，在医药卫生、食品化工、环境保护及有机合成等许多行业中用途甚广。会出现加热时间长、浓缩效率低等技术问题。
[0003]为解决上述技术问题，在中国专利号为201921127061.9，公告日为2020.04.14的专利文献中公开了一种天然产物有效成分真空浓缩装置，该专利文献具体公开了该真空浓缩装置由浓缩罐、保温层、加热盘管、冷凝水出口、蒸汽进口管、蒸汽分支管、雾化器、冷凝分离器、真空泵、温度表、温度传感器、压力表、压力传感器、出料管、成品罐，浓缩罐壳体内部填充设置保温层，浓缩罐外部设有加热盘管，加热盘管尾端设置冷凝水出口，蒸汽分支管下方设置雾化器，真空泵左侧连接冷凝分离器，温度表底部固定连接温度传感器，压力表底部固定连接压力传感器，出料管固定焊接在浓缩罐底部，出料管和成品罐活动连接。
[0004]但是，根据该文献公开的技术方案，在浓缩罐外部设有加热盘管的方式对浓缩罐进行加热，加热效率不高，雾化效率低。
[0005]另外，在加热过程中，被浓缩液体会有一部分形成气泡随水蒸气上升，附着在罐体内侧的顶部，气泡的水分蒸发后部分物料会附着在罐体的顶部，持续加热会使得附着的物料烧焦，可能会出现被浓缩液体出现烧焦物或焦味，从而降低了被浓缩液体的品质；还有一部分物料会随抽真空装置的高空吸力吸附，汇聚成水滴流向罐体与抽真空装置连接的管口上，从而物料附着在罐体与抽真空装置连接的管口上，容易堵塞罐体与抽真空装置连接的管口。
[0006]当真空浓缩完成之后，就需要对浓缩液进行加热、灭菌处理，对于对浓缩液进行加热、灭菌处理来说，现有的技术通过冷水先与环形壳作用，通过环形导热盘将降低后的温度传递到环形壳与罐体之间；降温时，先通过冷水降低环形壳的温度；然后通过环形壳与发酵物进行热交换进行减低发酵物的温度；这样不能达到快速降温的效果。

技术实现思路

[0007]本技术提供一种在高温下实现快速溶解的提取罐、设有过滤功能的移动过滤器，以及雾化效率高的，浓缩品质好的，高效液体浓缩设备与一种实现快速降温的用于灭菌、防腐的罐体。
[0008]为达到上述目的，本技术的技术方案是：一种有利于提升产品品质的浓缩液提取设备，包括高温提取罐、移动过滤器、浓缩装置和灭菌防腐罐，所述高温提取罐包括高温提取罐体、高温搅拌装置和高温加热组套；所述高温加热组套包裹连接高温提取罐体，位
于高温提取罐体内设有高温搅拌装置；
[0009]所述高温加热组套包括保温壳体、高温加热管和保温层，所述保温壳体包裹在高温提取罐体的外壁，位于高温提取罐体和保温壳体之间的高温提取罐体上设有高温加热管，所述保温层填充设置在保温壳体与高温提取罐体以及高温加热管之间；
[0010]所述高温搅拌装置包括高温搅拌电机、高温搅拌驱动杆、高温搅拌第一刮板和高温搅拌第二刮板，所述高温搅拌电机设置在高温提取罐体的顶端，高温搅拌驱动杆设置在高温提取罐体内并连接高温搅拌电机，在高温搅拌驱动杆上设置有高温搅拌第一刮板，位于高温搅拌驱动杆的末端设有高温搅拌第二刮板；
[0011]所述高温提取罐体的顶端设有进水口、进料口、真空口、压缩空气口和清洗口，位于高温提取罐体的底部设有高温提取出料口；
[0012]以上设置，将需要进行提取的原料从进料口放入到高温提取罐体内，高温加热管对高温提取罐体进行加热，通过保温壳体的作用使得高温提取罐体的温度不容易散发从而使得高温提取罐体内的温度快速升高，同时高温搅拌电机启动控制高温搅拌驱动杆旋转对原料进行搅拌，使得原料在加热的过程中得到充分的加热，避免加热不均匀而使得原料无法完全溶解从而导致提取时间变长；当原料充分溶解为液体时，高温提取罐停止工作，将高温提取出料口连接移动过滤器，液体经由高温提取出料口流向移动过滤器；
[0013]所述移动过滤器包括过滤移动罐体以及设置在过滤移动罐体内的筛网，所述筛网设有第一筛网和第二筛网，所述第一筛网设置在过滤移动罐体的顶端，位于第一筛网的下方设有第二筛网，所述过滤移动罐体的顶端设有过滤入料口，位于过滤移动罐体的底端还设有下椎体，所述下椎体的侧壁自过滤移动罐体的底端向下向内倾斜延伸设置，位于下椎体的底端上设有过滤出料口，在下椎体的侧壁上设有移动支架，位于移动支架的底部设有万向轮；
[0014]在过滤移动罐体上还设有过滤抽真空装置，所述过滤抽真空装置包括过滤抽真空泵和过滤抽真空管道，所述过滤抽真空泵设置在过滤移动罐体的外壁，在过滤移动罐体的顶端上还设有过滤抽真空管口，所述过滤抽真空管道设置在过滤抽真空泵上并连接过滤抽真空管口；
[0015]当高温提取罐完成液体的提取后，将过滤入料口连接高温提取出料口，液体经由高温提取出料口流入过滤移动罐体，当液体进入到过滤移动罐体内后，关闭过滤入料口，启动过滤抽真空装置，将过滤移动罐体内的液体进行加压，使得液体更好的通过筛网，液体通过第一筛网和第二筛网的过滤后，暂存到下椎体内，当需要将液体进行浓缩时，只需推动移动过滤器，移动完成后，将浓缩装置连接到下椎体上的过滤出料口，液体即可通过过滤出料口流向浓缩装置，通过浓缩装置对液体进行浓缩；
[0016]所述浓缩装置包括一次浓缩罐和二次浓缩罐，一次浓缩罐与二次浓缩罐连接；
[0017]所述一次浓缩罐包括负压浓缩罐和加热罐，加热罐设置在负压浓缩罐的一侧与负压浓缩罐连通，所述负压浓缩罐顶部设有第一缓冲腔，第一缓冲腔在远离负压浓缩罐的一端连接有第一冷凝器，第一冷凝器与第一缓冲腔之间通过管道连接，第一冷凝器上连接有第一真空泵；加热罐的一端设有加热罐进料口，加热罐底部设有加热罐出料口；
[0018]所述加热罐设有一个以上，加热罐包括一个以上的容腔、外壳和设置在容腔与外壳之间的蒸汽加热层，加热罐的上端通过第一连接管道穿过负压浓缩罐，第一连接管道一
端连通容腔，第一连接管道另一端穿过蒸汽加热层伸入负压浓缩罐内，第一连接管道在负压浓缩罐内设置有雾化喷头；雾化喷头的下端设有用于控制雾化喷头开关的液位传感器；加热罐上连接有蒸汽入口和蒸汽出口，蒸汽入口和蒸汽出口分别连接有用于加热的第一蒸汽管道，蒸汽入口和蒸汽出口分别连通蒸汽加热层；
[0019]所述负压浓缩罐的底部设有第二连接管道，第二连接管道远离负压浓缩罐的一端在加热罐的底部与容腔连通；第二连接管道上设有取样口；负压浓缩罐的上端设有清洗管口，清洗管口连接有用于清洗负压浓缩罐的清洗水管；
[0020]二次浓缩罐包括罐体，所述罐体顶部设有人孔和二次浓缩进料口，所述罐体底部设有浓缩液出料口和取样口，所述罐体包括转动马达、传动杆、刮板、第一搅拌板、第二搅拌板、温控层和第二缓冲腔，第二缓冲腔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有利于提升产品品质的浓缩液提取设备，包括高温提取罐、移动过滤器、浓缩装置和灭菌防腐罐，其特征在于：所述高温提取罐包括高温提取罐体、高温搅拌装置和高温加热组套；所述高温加热组套包裹连接高温提取罐体，位于高温提取罐体内设有高温搅拌装置；所述高温加热组套包括保温壳体、高温加热管和保温层，所述保温壳体包裹在高温提取罐体的外壁，位于高温提取罐体和保温壳体之间的高温提取罐体上设有高温加热管，所述保温层填充设置在保温壳体与高温提取罐体以及高温加热管之间；所述高温搅拌装置包括高温搅拌电机、高温搅拌驱动杆、高温搅拌第一刮板和高温搅拌第二刮板，所述高温搅拌电机设置在高温提取罐体的顶端，高温搅拌驱动杆设置在高温提取罐体内并连接高温搅拌电机，在高温搅拌驱动杆上设置有高温搅拌第一刮板，位于高温搅拌驱动杆的末端设有高温搅拌第二刮板；所述高温提取罐体的顶端设有进料口、进水口、真空口、压缩空气口和清洗口，位于高温提取罐体的底部设有高温提取出料口；所述移动过滤器包括过滤移动罐体以及设置在过滤移动罐体内的筛网，所述筛网设有第一筛网和第二筛网，所述第一筛网设置在过滤移动罐体的顶端，位于第一筛网的下方设有第二筛网，所述过滤移动罐体的顶端设有过滤入料口，位于过滤移动罐体的底端还设有下椎体，所述下椎体的侧壁自过滤移动罐体的底端向下向内倾斜延伸设置，位于下椎体的底端上设有过滤出料口，在下椎体的侧壁上设有移动支架，位于移动支架的底部设有万向轮；在过滤移动罐体上还设有过滤抽真空装置，所述过滤抽真空装置包括过滤抽真空泵和过滤抽真空管道，所述过滤抽真空泵设置在过滤移动罐体的外壁，在过滤移动罐体的顶端上还设有过滤抽真空管口，所述过滤抽真空管道设置在过滤抽真空泵上并连接过滤抽真空管口；所述浓缩装置包括一次浓缩罐和二次浓缩罐，一次浓缩罐与二次浓缩罐连接；所述一次浓缩罐包括负压浓缩罐和加热罐，加热罐设置在负压浓缩罐的一侧与负压浓缩罐连通，所述负压浓缩罐顶部设有第一缓冲腔，第一缓冲腔在远离负压浓缩罐的一端连接有第一冷凝器，第一冷凝器与第一缓冲腔之间通过管道连接，第一冷凝器上连接有第一真空泵；加热罐的一端设有加热罐进料口，加热罐底部设有加热罐出料口；所述加热罐设有一个以上，加热罐包括一个以上的容腔、外壳和设置在容腔与外壳之间的蒸汽加热层，加热罐的上端通过第一连接管道穿过负压浓缩罐，第一连接管道一端连通容腔，第一连接管道另一端穿过蒸汽加热层伸入负压浓缩罐内，第一连接管道在负压浓缩罐内设置有雾化喷头；雾化喷头的下端设有用于控制雾化喷头开关的液位传感器；加热罐上连接有蒸汽入口和蒸汽出口，蒸汽入口和蒸汽出口分别连接有用于加热的第一蒸汽管道，蒸汽入口和蒸汽出口分别连通蒸汽加热层；所述负压浓缩罐的底部设有第二连接管道，第二连接管道远离负压浓缩罐的一端在加热罐的底部与容腔连通；第二连接管道上设有取样口；负压浓缩罐的上端设有清洗管口，清洗管口连接有用于清洗负压浓缩罐的清洗水管；二次浓缩罐包括罐体，所述罐体顶部设有人孔和二次浓缩进料口，所述罐体底部设有浓缩液出料口和取样口，所述罐体包括转动马达、传动杆、刮板、第一搅拌板、第二搅拌板、
温控层和第二缓冲腔，第二缓冲腔在远离罐体的一端连接有第二冷凝器，第二冷凝器与第二缓冲腔之间通过管道连接，第二冷凝器上连接有第二真空泵；所述第二缓冲腔设置在罐体顶部，罐体顶部设有真空管口，第二缓冲腔与真空管口连接；所述转动马达安装罐体的顶部，传动杆的一端与转动马达的输出端连接，传动杆的另一端伸入罐体内与罐体底部活动连接；刮板固定安装在传动杆靠近罐体内侧顶部的一端，第一搅拌板固定安装在传动杆的中间位置，第二搅拌板固定安装在传动杆靠近罐体底部的一端；所述温控层环绕罐体底部外侧设置，所述温控层的最高高度小于罐体外侧壁高度二分之一；所述浓缩液出料口连接灭菌防腐罐；所述灭菌防腐罐包括灭菌防腐罐本体、设置在灭菌防腐罐本体上的加热组件、降温组件和搅拌装置；加热组件设置在灭菌防腐罐本体的外壁面上；降温组件和搅拌装置设置在灭菌防腐罐本体的内部；加热组件包括一个以上的第一加热件和一个以上的第二加热件；一个以上的第一加热件...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈友文，潘思璐，
申请(专利权)人：光亚生物科技广州有限公司，
类型：新型
国别省市：