一种机器人配件生产用的水冷模具制造技术

技术编号:31949337 阅读:16 留言:0更新日期:2022-01-19 21:42
本实用新型专利技术提供了一种机器人配件生产用的水冷模具,包括模具组件,模具组件包括下模座,下模座外壁上表面中间位置设置有模腔,下模座上侧设置有上模座,下模座下侧设置有水冷组件,水冷组件包括冷却箱,冷却箱外壁一侧设置有水泵,水泵的输出端设置有第一折弯管道,第一折弯管道远离水泵一端设置有螺旋形冷凝管,螺旋形冷凝管远离第一折弯管道一端设置有第二折弯管道,第二折弯管道下端与冷却箱相互连接,通过本实用新型专利技术,实现了可以在给高温配件快速降温的同时避免冷却液与配件直接接触,降低了配件出现龟裂现象的几率,并且冷却液可以循环利用,减少了水资源的浪费,造价较低,安装方便,十分的实用。十分的实用。十分的实用。

【技术实现步骤摘要】
一种机器人配件生产用的水冷模具


[0001]本技术主要涉及机器人生产的
,具体为一种机器人配件生产用的水冷模具。

技术介绍

[0002]机器人是自动控制机器的俗称,自动控制机器包括一切模拟人类行为或思想与模拟其他生物的机械,狭义上对机器人的定义还有很多分类法及争议,有些电脑程序甚至也被称为机器人,在当代工业中,机器人指能自动执行任务的人造机器装置,用以取代或协助人类工作,理想中的高仿真机器人是高级整合控制论、机械电子、计算机与人工智能、材料学和仿生学的产物,目前科学界正在向此方向研究开发,在机器人生产加工的过程中,需要用到水冷模具来对机器人配件和模具降温。
[0003]在如今现有的机器人配件生产用的水冷模具中,例如申请号为CN201820708324.4申请文案的技术结构中,包括模具底板,所述模具底板的一侧外表面固定安装有小型水箱,且小型水箱的上端外表面活动安装有水管,所述水管的一侧外表面上方设有强力喷头,且模具底板的前端外表面一侧活动安装有固定螺栓,所述固定螺栓的前端外表面活动安装有旋转把手,且模具底板的前端外表面另一侧活动安装有衔接螺栓,该结构虽然实现了对配件和模具本身的降温,但是水资源无法循环利用,造成一定程度的浪费,并且冷却用的水会与高温配件直接接触,造成降温速度过快,配件容易出现龟裂现象,降低配件的质量。
[0004]基于此,我们需要研制出一种水冷组件,从而可以在给高温配件快速降温的同时避免冷却液与配件直接接触,降低了配件出现龟裂现象的几率,并且冷却液可以循环利用,减少了水资源的浪费,造价较低,安装方便,十分的实用。

技术实现思路

[0005]本技术主要提供了一种机器人配件生产用的水冷模具,用以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0006]本技术解决上述技术问题采用的技术方案为:
[0007]一种机器人配件生产用的水冷模具,包括模具组件,所述模具组件包括下模座,所述下模座外壁上表面中间位置设置有模腔,所述下模座上侧设置有上模座,所述下模座下侧设置有水冷组件,所述水冷组件包括冷却箱,所述冷却箱外壁上表面与下模座外壁下表面相互连接,所述冷却箱外壁一侧设置有水泵,所述水泵的输出端设置有第一折弯管道,所述第一折弯管道远离水泵一端设置有螺旋形冷凝管,所述螺旋形冷凝管缠绕在模腔外壁上,所述螺旋形冷凝管远离第一折弯管道一端设置有第二折弯管道,所述第二折弯管道下端与冷却箱相互连接。
[0008]进一步的,所述冷却箱上表面中间位置设置有安装槽,所述安装槽内转动连接有转轴,所述转轴上端与下模座外壁下表面中间位置相互连接。
[0009]进一步的,所述模腔上端边沿位置设置有耐高温密封圈。
[0010]进一步的,所述上模座外壁上表面中间位置设置有注塑口。
[0011]进一步的,靠近所述注塑口一侧设置有卸压阀。
[0012]进一步的,所述上模座外壁两侧分别设置有把手。
[0013]进一步的,所述上模座外壁下表面对称设置有卡块,每个所述卡块均与卡槽相互卡合,每个所述卡槽分别设置在下模座上表面两侧。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果为:
[0015]本技术通过水冷组件,实现了可以在给高温配件快速降温的同时避免冷却液与配件直接接触,降低了配件出现龟裂现象的几率,并且冷却液可以循环利用,减少了水资源的浪费,造价较低,安装方便,十分的实用,通过模具组件,实现了对机器人配件热塑成型,安全方便,通过耐高温密封圈,实现了在注塑热熔状态的塑料时,防止从模腔内溢出,通过卡块与卡槽之间的相互配合,实现了上模座和下模座之间的卡接。
[0016]以下将结合附图与具体的实施例对本技术进行详细的解释说明。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图;
[0018]图2为本技术的模具组件结构示意图;
[0019]图3为本技术的下模座内部截面示意图;
[0020]图4为本技术的水冷组件局部结构示意图。
[0021]图中:1、模具组件;11、下模座;111、模腔;112、卡槽;12、上模座;13、注塑口;14、卸压阀;15、把手;16、卡块;17、耐高温密封圈;2、水冷组件;21、冷却箱;211、安装槽;22、水泵;23、第一折弯管道;24、螺旋形冷凝管;25、第二折弯管道;26、转轴。
具体实施方式
[0022]为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更加全面的描述,附图中给出了本技术的若干实施例,但是本技术可以通过不同的形式来实现,并不限于文本所描述的实施例,相反的,提供这些实施例是为了使对本技术公开的内容更加透彻全面。
[0023]需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0024]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常连接的含义相同,本文中在本技术的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0025]请着重参照附图1

4,一种机器人配件生产用的水冷模具,包括模具组件1,所述模具组件1包括下模座11,所述下模座11外壁上表面中间位置设置有模腔111,所述下模座11上侧设置有上模座12,所述下模座11下侧设置有水冷组件2,所述水冷组件2包括冷却箱21,所述冷却箱21外壁上表面与下模座11外壁下表面相互连接,所述冷却箱21外壁一侧设置有
水泵22,所述水泵22的输出端设置有第一折弯管道23,所述第一折弯管道23远离水泵22一端设置有螺旋形冷凝管24,所述螺旋形冷凝管24缠绕在模腔111外壁上,所述螺旋形冷凝管24远离第一折弯管道23一端设置有第二折弯管道25,所述第二折弯管道25下端与冷却箱21相互连接。
[0026]请着重参照附图1和附图2,所述上模座12外壁上表面中间位置设置有注塑口13,通过注塑口13,实现了对热熔状态塑料的注入,靠近所述注塑口13一侧设置有卸压阀14,通过卸压阀14,实现了对模腔111内压强的控制,提高安全性,所述上模座12外壁两侧分别设置有把手15,通过把手15,实现了为工作人员提供着力点,方便拿取,所述上模座12外壁下表面对称设置有卡块16,每个所述卡块16均与卡槽112相互卡合,每个所述卡槽112分别设置在下模座11上表面两侧,通过卡块16与卡槽112之间的相互配合,实现了上模座12和下模座11之间的卡接。
[0027]请着重参照附图2和附图4,所述冷却箱21上表面中间位置设置有安装槽211,所述安装槽211内转动连接有转轴2本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机器人配件生产用的水冷模具,包括模具组件(1),其特征在于,所述模具组件(1)包括下模座(11),所述下模座(11)外壁上表面中间位置设置有模腔(111),所述下模座(11)上侧设置有上模座(12),所述下模座(11)下侧设置有水冷组件(2),所述水冷组件(2)包括冷却箱(21),所述冷却箱(21)外壁上表面与下模座(11)外壁下表面相互连接,所述冷却箱(21)外壁一侧设置有水泵(22),所述水泵(22)的输出端设置有第一折弯管道(23),所述第一折弯管道(23)远离水泵(22)一端设置有螺旋形冷凝管(24),所述螺旋形冷凝管(24)缠绕在模腔(111)外壁上,所述螺旋形冷凝管(24)远离第一折弯管道(23)一端设置有第二折弯管道(25),所述第二折弯管道(25)下端与冷却箱(21)相互连接。2.根据权利要求1所述的一种机器人配件生产用的水冷模具,其特征在于,所述冷却箱(21)上表面中间位置设置有安装槽(211),...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵文光白晶石曹勇发
申请(专利权)人:上海复疆新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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