一种汽车用PE保护膜制造技术

技术编号:31948995 阅读:14 留言:0更新日期:2022-01-19 21:41
本实用新型专利技术公开了一种汽车用PE保护膜,涉及汽车及其装饰配件技术领域。本实用新型专利技术包括PE保护膜主体,PE保护膜主体的上下两表面中部对称设置有软条带,PE保护膜主体的一端设置有起膜组件,起膜组件包含有V型夹板、第一把手和第二把手,V型夹板夹置在PE保护膜主体的一端面上,V型夹板的上表面靠近PE保护膜主体的一侧前后对称连接有第一空心轴,V型夹板的下表面靠近PE保护膜主体的一侧前后对称连接有第二空心轴,第一把手一表面的左右两侧均套接在第二空心轴的内部,第二把手一表面的左右两端均套接在第一空心轴的内部。本实用新型专利技术通过设置软条带和起膜组件结构,解决了现有的PE保护膜存在边角起折以及不便于人们起膜问题。膜存在边角起折以及不便于人们起膜问题。膜存在边角起折以及不便于人们起膜问题。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车用PE保护膜


[0001]本技术属于汽车及其装饰配件
,特别是涉及一种汽车用PE保护膜。

技术介绍

[0002]PE保护膜,是结构最简单的高分子有机化合物,当今世界应用最广泛的高分子材料。PE保护膜以特殊聚乙烯塑料薄膜为基材,根据密度的不同分为高密度聚乙烯保护膜、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯。其中,PE保护膜在汽车行业有所应用,但它在实际使用中仍存在以下弊端:
[0003]1、现有的PE保护膜,在平敷在汽车上后,出现了边角起折,进而降低了现有的PE保护膜平敷在汽车上后的平整性,进而影响了汽车的外形美观;
[0004]2、现有的PE保护膜不具有起膜组件,导致不便于人们找到现有的PE保护膜的端头,进而导致不便于人们对现有的PE保护膜进行起膜。
[0005]因此,现有的汽车用PE保护膜,无法满足实际使用中的需求,所以市面上迫切需要能改进的技术,以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种汽车用PE保护膜,通过设置软条带和起膜组件结构,解决了现有的PE保护膜存在边角起折以及不便于人们起膜问题。
[0007]为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:
[0008]本技术为一种汽车用PE保护膜,包括PE保护膜主体,所述PE保护膜主体的上下两表面中部对称设置有软条带,所述PE保护膜主体的一端设置有起膜组件,所述起膜组件包含有V型夹板、第一把手和第二把手,所述V型夹板夹置在PE保护膜主体的一端面上,所述V型夹板的上表面靠近PE保护膜主体的一侧前后对称连接有第一空心轴,所述V型夹板的下表面靠近PE保护膜主体的一侧前后对称连接有第二空心轴,所述第一把手一表面的左右两侧均套接在第二空心轴的内部,所述第二把手一表面的左右两端均套接在第一空心轴的内部。
[0009]进一步地,所述PE保护膜主体主体包含有基层和内层,所述基层的一表面粘接有第二粘接层,所述第二粘接层远离基层的表面粘接有内层,具体地,第二粘接层的存在增加了内层在基层上的稳定性。
[0010]进一步地,所述基层的另一表面设置有外层,所述基层的另一表面粘接有第四粘接层,所述外层靠近基层的表面粘接在第四粘接层远离基层的表面上,具体地,第四粘接层的存在增加了外层在基层上的稳定性。
[0011]进一步地,所述内层远离第二粘接层的表面连接有第二防水层,所述外层远离第四粘接层的表面连接有第一防水层,具体地,第一防水层第二防水层的存放增加了PE保护膜主体的防水性。
[0012]进一步地,所述第二防水层远离内层的表面连接有第二耐磨层,所述第一防水层
远离外层的表面连接有第一耐磨层,具体地,第一耐磨层第二耐磨层的存放增加了PE保护膜主体的耐磨性。
[0013]进一步地,所述第二耐磨层远离第二防水层的表面粘接有第三粘接层,所述第三粘接层远离第二耐磨层的表面粘接有第二耐腐蚀层,所述第二耐腐蚀层的外表面上下对称粘接有第二胶带层,具体地,第二耐腐蚀层的存放增加了PE保护膜主体的耐腐蚀性,第三粘接层的存在增加了第二耐腐蚀层在第二耐磨层上的稳定性,第二胶带层的存在使得软条带和第二耐腐蚀层的外表面稳定连接。
[0014]进一步地,所述第一耐磨层远离第一防水层的表面粘接有第一粘接层,所述第一粘接层远离第一耐磨层的表面粘接有第一耐腐蚀层,所述第一耐腐蚀层的内表面上下对称粘接有第一胶带层,具体地,第一耐腐蚀层的存放增加了PE保护膜主体的耐腐蚀性,第一粘接层的存在增加了第一耐腐蚀层在第一耐磨层上的稳定性,第一胶带层的存在使得软条带和第一耐腐蚀层的内表面稳定连接。
[0015]本技术具有以下有益效果:
[0016]1、本技术通过设置软条带结构,PE保护膜主体的上下两表面中部对称设置有软条带,如此设计,使得使用者将PE保护膜主体平敷在汽车上后,软条带对PE保护膜主体的两端进行限制,进而防止了PE保护膜主体的边角起折边,进而保证了PE保护膜主体平敷在汽车上后的平整性,进而增加了汽车平敷PE保护膜主体后的美观。
[0017]2、本技术通过设置起膜组件结构,PE保护膜主体的一端设置有起膜组件,起膜组件包含有V型夹板、第一把手和第二把手,V型夹板夹置在PE保护膜主体的一端面上,V型夹板的上表面靠近PE保护膜主体的一侧前后对称连接有第一空心轴,V型夹板的下表面靠近PE保护膜主体的一侧前后对称连接有第二空心轴,第一把手一表面的左右两侧均套接在第二空心轴的内部,第二把手一表面的左右两端均套接在第一空心轴的内部,如此设计,使得使用者只需要用手对第二把手施加向上的外力,即可使得PE保护膜主体起膜,且便于使用者寻找到PE保护膜主体的端头。
[0018]当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术的外观示意图;
[0021]图2为本技术中起膜组件的结构示意图;
[0022]图3为本技术中PE保护膜主体的结构示意图;
[0023]图4为本技术中PE保护膜主体的爆炸示意图。
[0024]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0025]1、PE保护膜主体;11、第一耐腐蚀层;1101、第一胶带层;12、第一粘接层;13、第一耐磨层;14、第一防水层;15、外层;16、第二粘接层;17、内层;18、第三粘接层;19、第二耐腐蚀层;1901、第二胶带层;110、第二耐磨层;111、第二防水层;112、基层;113、第四粘接层;2、
起膜组件;21、第一空心轴;22、第二空心轴;23、V型夹板;24、第一把手;25、第二把手;3、软条带。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0027]请参阅图1

4所示,本技术为一种汽车用PE保护膜,包括PE保护膜主体1,PE保护膜主体1的上下两表面中部对称设置有软条带3,PE保护膜主体1的一端设置有起膜组件2,起膜组件2包含有V型夹板23、第一把手24和第二把手25,V型夹板23夹置在PE保护膜主体1的一端面上,V型夹板23的上表面靠近PE保护膜主体1的一侧前后对称连接有第一空心轴21,V型夹板23的下表面靠近PE保护膜主体1的一侧前后对称连接有第二空心轴22,第一把手24一表面的左右两侧均套接在第二空心轴22的内部,第二把手25一表面的左右两端均套接在第一空心轴21的内部,当使用者需要使用PE保护膜主体1时,使用者用手捏住第二把手25,接着,使用者使用对第二把手25施加向上的外力,使得PE保护膜主体1的一端被拉本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽车用PE保护膜,包括PE保护膜主体(1),其特征在于:所述PE保护膜主体(1)的上下两表面中部对称设置有软条带(3),所述PE保护膜主体(1)的一端设置有起膜组件(2),所述起膜组件(2)包含有V型夹板(23)、第一把手(24)和第二把手(25),所述V型夹板(23)夹置在PE保护膜主体(1)的一端面上,所述V型夹板(23)的上表面靠近PE保护膜主体(1)的一侧前后对称连接有第一空心轴(21),所述V型夹板(23)的下表面靠近PE保护膜主体(1)的一侧前后对称连接有第二空心轴(22),所述第一把手(24)一表面的左右两侧均套接在第二空心轴(22)的内部,所述第二把手(25)一表面的左右两端均套接在第一空心轴(21)的内部。2.根据权利要求1所述的一种汽车用PE保护膜,其特征在于,所述PE保护膜主体(1)主体包含有基层(112)和内层(17),所述基层(112)的一表面粘接有第二粘接层(16),所述第二粘接层(16)远离基层(112)的表面粘接有内层(17)。3.根据权利要求2所述的一种汽车用PE保护膜,其特征在于,所述基层(112)的另一表面设置有外层(15),所述基层(112)的另一表面粘接有第四粘接层(113),所述外层(15)靠近...

【专利技术属性】
技术研发人员:占小文
申请(专利权)人:佛山市顺德区春祥包装材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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