一种智能煤样气动传输控制机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种智能煤样气动传输控制机，包括输送盒和输料管，所述输送盒的上端面铰接有两个进料口，所述输送盒的一侧开设有两个供导向管安装的孔，孔与进料口并列排布，所述导向管通过孔与输送盒的一侧卡合连接，所述导向管的一端延伸入输送盒的内部，所述输料管设于导向管延伸入输送盒内的一端，所述输料管与进料口之间设有连通的通道，所述输料管与输送盒的内部活动连接，所述输料管的底端设有若干个滑轨，所述输料管朝向进料口的一面铰接有翻盖板，所述输料管的内部设有供运料罐连接的通道，所述运料罐与输料管的内部活动连接，该智能煤样气动传输控制机，结构简单，运输方便，智能化程度较高，适合推广使用。适合推广使用。适合推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种智能煤样气动传输控制机


[0001]本技术属于煤样输送
，具体涉及一种智能煤样气动传输控制机。

技术介绍

[0002]煤样即是为了确定煤的一些特性，按照国家对应的标准采集的煤，按煤样分析所得的资料，可确定煤的种类和煤质特征，以及其加工利用特性和工业利用方向。根据采样目的和研究的方向，煤样可分为化学煤样、工艺煤样、煤岩煤样和煤(岩)技术样。
[0003]传统的煤样传输通常与矿井同行，较为麻烦，且上下不便，煤样的传输较为缓慢，需有种改进型的智能化煤样输送装置来弥补这一缺陷。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种智能煤样气动传输控制机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种智能煤样气动传输控制机，包括输送盒和输料管，所述输送盒的上端面铰接有两个进料口，所述输送盒的一侧开设有两个供导向管安装的孔，孔与进料口并列排布，所述导向管通过孔与输送盒的一侧卡合连接，所述导向管的一端延伸入输送盒的内部，所述输料管设于导向管延伸入输送盒内的一端，所述输料管与进料口之间设有连通的通道。
[0006]优选的，所述输料管远离导向管的一侧设有两个导气管，所述导气管均与导向管并列排布，所述导气管朝向输料管的一端设有伸缩杆，伸缩杆套设于导气管的内壁之间，所述导气管与输料管相通。
[0007]优选的，所述导气管之间设有液压缸，所述液压缸朝向导向管的一面设有两个液压泵，液压泵均通过连接管与导气管的外缘面相通。
[0008]优选的，所述导气管远离输料管的一端设有压缩机，所述压缩机通过连接管与导气管相通，所述压缩机内分隔为两份空腔。
[0009]优选的，所述压缩机的一侧设有吸气泵，所述吸气泵通过两根连接管与压缩机的两个空腔分别连接，所述吸气泵与压缩机之间设有转向阀。
[0010]优选的，所述输料管与输送盒的内部活动连接，所述输料管的底端设有若干个滑轨，所述输料管朝向进料口的一面铰接有翻盖板。
[0011]优选的，所述输料管的内部设有供运料罐连接的通道，所述运料罐与输料管的内部活动连接。
[0012]本技术的技术效果和优点：该智能煤样气动传输控制机，得益于输料管和进料口的设立，使得开采后的煤样通过进料口沿着进料道进入输料管的内部，通过输料管一端的压缩空气将煤样输送至导向管，经由导向管逐级送往地上进行检测，减少运输时间，提高一定的运输效率；得益于液压缸与导气管的设立，使得导气管的内壁经由液压缸输送液压油进行伸缩，方便导气管的一端与输料管的内部得以严密抵接的同时不影响其气室的正
常输送，进一步的提高气动传输的效率；得益于输送轴的设立，使得输料管的内部在经由传感器检测到煤样进入后，经由输送轴将输料管转换为另一端后，向下一级传输机进行输送，无需人工看护，简化煤样传输的效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术图1中A
‑
A处的剖面图；
[0015]图3为本技术输送盒的侧视结构示意图；
[0016]图4为本技术运料罐的结构示意图。
[0017]图中：1、输送盒；2、进料口；3、导向管；4、输料管；5、导气管；6、液压缸；7、压缩机；8、吸气泵；9、输送轴；10、主控制器；11、主电源；12、运料罐；1201、密封盖。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1、图2所示的一种智能煤样气动传输控制机，包括输送盒1和输料管4，输送盒1的上端面铰接有两个进料口2，输送盒1的一侧开设有两个供导向管3安装的孔，孔与进料口2并列排布，导向管3通过孔与输送盒1的一侧卡合连接，导向管3的一端延伸入输送盒1的内部，输料管4设于导向管3延伸入输送盒1内的一端，输料管4远离导向管3的一侧设有两个导气管5，导气管5均与导向管3并列排布，导气管5朝向输料管4的一端设有伸缩杆，伸缩杆套设于导气管5的内壁之间，导气管5与输料管4相通，导气管5之间设有液压缸6，液压缸6朝向导向管3的一面设有两个液压泵，液压泵均通过连接管与导气管5的外缘面相通，导气管5远离输料管4的一端设有压缩机7，压缩机7通过连接管与导气管5相通，压缩机7内分隔为两份空腔，压缩机7的一侧设有吸气泵8，吸气泵8通过两根连接管与压缩机7的两个空腔分别连接，吸气泵8与压缩机7之间设有转向阀；
[0020]打开运料罐12的密封盖1201将煤样装入运料罐12内后，经由进料口2进入输料管4的内部，通过吸气泵8吸收空气后经由转向阀转入压缩机7对应的腔室内进行压缩，随后经由连接管注入导气管5内通过导气管5向输料管4注入高压气体后将运料罐12经由导向管3喷射入下一工序，当需要转换气流时，吸气泵8经由转向阀将气流导入压缩机7内不同的腔室内，方便在两个导气管5之间进行切换。
[0021]如图1、图3、图4所示的一种智能煤样气动传输控制机，输料管4与进料口2之间设有连通的通道，输料管4与输送盒1的内部活动连接，输料管4的底端设有若干个滑轨，输料管4朝向进料口2的一面铰接有翻盖板，输料管4的底端设有输送轴9，输送轴9与输料管4的底端啮齿配合传动，输料管4的内部设有供运料罐12连接的通道，运料罐12与输料管4的内部活动连接，输料管4的内部设有红外传感器，输送轴9的一侧分别设有主控制器10和主电源11，主控制器10和主电源11均与输送盒1内的机电设备电性连接，输送盒1内的机电设备包括输料管4内的红外传感器、吸气泵8、吸气泵8的转向阀、输送轴9，主控制器10可选用HH
‑
N05S等型号。
[0022]当运料罐12到达对应的输料管4内后，主控制器10经由输料管4内的红外传感器检测到运料罐12抵达，将液压缸6驱动使得导气管5开设收缩，驱动输送轴9使得输料管4进行横移，当输料管4到位后，将吸气泵8的转向阀进行转向，同时液压缸6重新运作将导气管5推入输料管4的接口内，注入空气后将进入的输料管4内的运料罐12进行逐级运输。
[0023]工作原理，该智能煤样气动传输控制机，打开运料罐12的密封盖1201将煤样装入运料罐12内后，经由进料口2进入输料管4的内部，主控制器10经由输料管4内的红外传感器检测到运料罐12抵达，将液压缸6驱动使得导气管5开设收缩，驱动输送轴9使得输料管4进行横移，当输料管4到位后，将吸气泵8的转向阀进行转向，同时液压缸6重新运作将导气管5推入输料管4的接口内，注入空气后将进入的输料管4内的运料罐12进行逐级运输，通过吸气泵8吸收空气后经由转向阀转入压缩机7对应的腔室内进行压缩，随后经由连接管注入导气管5内通过导气管5向输料管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能煤样气动传输控制机，包括输送盒(1)和输料管(4)，其特征在于：所述输送盒(1)的上端面铰接有两个进料口(2)，所述输送盒(1)的一侧开设有两个供导向管(3)安装的孔，孔与进料口(2)并列排布，所述导向管(3)通过孔与输送盒(1)的一侧卡合连接，所述导向管(3)的一端延伸入输送盒(1)的内部，所述输料管(4)设于导向管(3)延伸入输送盒(1)内的一端，所述输料管(4)与进料口(2)之间设有连通的通道。2.根据权利要求1所述的一种智能煤样气动传输控制机，其特征在于：所述输料管(4)远离导向管(3)的一侧设有两个导气管(5)，所述导气管(5)均与导向管(3)并列排布，所述导气管(5)朝向输料管(4)的一端设有伸缩杆，伸缩杆套设于导气管(5)的内壁之间，所述导气管(5)与输料管(4)相通。3.根据权利要求2所述的一种智能煤样气动传输控制机，其特征在于：所述导气管(5)之间设有液压缸(6)，所述液压缸(6)朝向导向管(3)的一面设有两...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹浩宇，
申请(专利权)人：厦门国信达智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：