本发明专利技术公开了一种用于真空状态下颗粒物输送的输送泵及输送方法，包括输送缸、进料口、出料口、第一驱动装置、第二驱动装置、输送活塞一、输送活塞二，进料口置于输送缸上端，出料口置于输送缸下端；第一驱动装置和第二驱动装置设置在输送缸两端，第一驱动装置通过活塞杆与输送活塞一固定同心连接，第二驱动装置通过活塞杆与输送活塞二固定同心连接，使输送活塞一和输送活塞二在输送杠内往复运动。本发明专利技术出料连续性、稳定性好，其结构简单紧凑、易于控制，可有效解决高真空状态下物料连续输送、气体泄漏等问题，还可以减少物料和活塞杆之间的摩擦，延长输送设备的整体寿命。延长输送设备的整体寿命。延长输送设备的整体寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种用于真空状态下颗粒物输送的输送泵及输送方法
[0001]本专利技术涉及颗粒物的输送设备领域，具体涉及一种用于真空状态下颗粒物的输送泵与方法。
技术介绍
[0002]真空干燥，一般在0.02Mpa以下对物料进行干燥，具有环保、节能、干燥产品品质好等优点,目前已在生物物料、食品、化工及医药等行业得到广泛应用。
[0003]目前真空干燥实现连续操作，最大的技术难度是：
[0004]1.将真空状态下的物料连续排出；
[0005]2.进出料时的气体渗漏，而影响反应器的真空度。
[0006]3.在真空状态下，如何阻断进料口进料，是一个难题，传统挡板、阀门，不利于添加在真空设备上，造价高。传统挡板密封性差，易造成真空反应器气体泄漏影响真空度；常用阀门中电动阀门使用电机作为动力，开关速度慢，执行机构长时间运行容易出现卡齿现象，维修困难；气动阀门使用压缩空气作为动力，需建压缩机房、敷设气源管道，造价高，且气源一定要十分稳定，一旦气压变动就会导致运行不良。
[0007]目前常用的两种排送装置有绞龙输送和关风器输送。
[0008]关风器是输送物料的常用设备，能够将反应器中的物料连续不断地及时排出，但是关风器密闭性较差，一般适用于微负压下物料的输送，能耗高，设备和管道的磨损比较严重，不易输送湿度高、黏性较大或易碎的物料。
[0009]物料在绞龙中输送依靠绞龙叶片的螺旋转动物料沿其导程运动前进，靠物料密封，密闭性更差，无法保证反应器内的高真空状态，一般用于常压下的物料输送。
技术实现思路
[0010]本专利技术要解决的技术问题：本专利技术的目的是为了解决现有技术中的不足，提供从高真空状态下的物料连续输送到常压环境中，且输送平稳，可适用于输送湿度高、黏性较大或易碎的从高真空状态下的物料到常压环境中的泵及输送方法。
[0011]本专利技术的技术方案：本专利技术所述的一种用于真空状态下颗粒物输送的输送泵，包括输送缸本体和设置在所述输送缸本体内的输送活塞组件；所述输送缸本体一侧上端设有进料口，另一侧下端设有出料口，所述进料口和出料口贯通所述缸体的单侧管壁，连通输送缸本体内腔，所述输送活塞组件包括可在所述进料口与所述出料口间往复运动的第一输送活塞和第二输送活塞。
[0012]进一步的，所述第一输送活塞和第二输送活塞可沿所述输送缸本体腔内做相对接近或远离运动；
[0013]所述进料口包括进料起始边缘和进料截止边缘；所述出料口包括出料起始边缘和出料截止边缘；所述第一输送活塞和第二输送活塞间设有输送空间；
[0014]以进料口向出料口方向为向左，以出料口向进料口方向为向右，在所述第一输送
活塞位移过程中，所述第一输送活塞的前活塞面位移范围为所述起始边缘以右到所述出料起始边缘以左；所述第一输送活塞的后活塞面不超出所述进料起始边缘以左。
[0015]进一步的，所述输送缸本体两端设有用于驱动所述第一输送活塞的第一驱动装置和用于驱动所述第二输送活塞的第二驱动装置；所述第一驱动装置和所述第二驱动装置分别通过连接杆连接所述第一输送活塞和第二输送活塞。
[0016]进一步的，所述进料口连通真空反应器。
[0017]本专利技术还公开了一种用于真空状态下颗粒物输送的输送方法，包括：
[0018]在从进料口进料时，保持输送空间内压强与真空反应器中的高真空压强一致；
[0019]在进料口停止进料时，密闭输送空间，调节第一输送活塞与第二输送活塞间间隙，压缩输送空间的体积，将输送空间内压强由高真空压强调节至常压状态；
[0020]在出料时，保持输送空间内压强与常压状态的大气压强一致。
[0021]进一步的，包括以下步骤：
[0022]步骤一、输送空间与外部大气压一致：运行所述第二输送活塞至出料截止边缘处并保持第二输送活塞静止，第一输送活塞远离第二输送活塞运行初始距离，此时输送空间内压强与外部大气压相同；
[0023]步骤二、封闭输送空间：第一输送活塞和第二输送活塞同时向右滑行，保持第一输送活塞远离第二输送活塞间初始距离不变，此时，第二输送活塞在所述出料起始边缘右侧；
[0024]步骤三、预设输送空间压强与真空反应器中的压强一致：第一输送活塞向右运行至进料起始边缘，调节第二输送活塞与第一输送活塞间初始距离，通过改变初始距离至真空距离，使得输送空间内压强与真空反应器中的压强一致；
[0025]步骤四、进料：保持步骤四中第二输送活塞与第一输送活塞间真空距离不变，使第一输送活塞和第二输送活塞向右同步运动，至第一输送活塞向右越过进料起始边缘；进料口内物料进入输送空间内；
[0026]步骤五、保持输送空间密闭：第一输送活塞向左越过进料起始边缘，停止进料；
[0027]步骤六、第二输送活塞向左运行至出料截止边缘，调节所述第一输送活塞与所述第二输送活塞间的复常规大气压距离，使得输送空间内压强与外部大气压强一致；
[0028]步骤七、出料：驱动第二输送活塞与第一输送活塞同步运动，保持第二输送活塞与第一输送活塞间复常规大气压距离不变，直至第二输送活塞向左运行至出料截止边缘，第一输送活塞沿输送缸本体继续向所述第二输送活塞运动，挤压输送空间内物料沿出料口全部排出，直至第一输送活塞贴合第二输送活塞。
[0029]本专利技术与现有技术相比的有益效果：
[0030]1.本专利技术提供一种新型输送泵，在输送缸本体一侧上端设有进料口，另一侧下端设有出料口，所述进料口和出料口贯通所述缸体的单侧管壁，连通输送缸本体内腔，配合可在所述进料口与所述出料口间设有往复运动的第一输送活塞和第二输送活塞，出料连续性、稳定性好，其结构简单紧凑、易于控制。
[0031]2.设有加长的第一输送活塞，限定在第一输送活塞位移过程中，第一输送活塞的前活塞面位移范围为起始边缘以右到出料起始边缘以左；第一输送活塞的后活塞面不超出进料起始边缘以左在非进料状态下，始终以第一输送活塞堵住进料口，省去了进料口封堵设备，在输送物料过程中，同时可以发挥阻断进料的作用，保证装置的密封性，省去额外的
阻断进料装置，节约成本。
[0032]3.在输送缸本体两端设有用于驱动所述第一输送活塞的第一驱动装置和用于驱动所述第二输送活塞的第二驱动装置，使得在输送缸本体内，第一输送活塞与第二输送活塞间形成的输送空间内，形成无任何内部机械结构的输送腔，保持输送空间绝对无杂质，相较现有设计，驱动电机设置在输送缸两侧，活塞杆设置在两输送活塞形成的输送腔外，颗粒物进入输送缸内腔后，避免了颗粒物与活塞杆的接触，因此可以输送粘结性较强的颗粒物，在保证密封的同时减少了颗粒物与活塞杆之间的摩擦，进一步延长了活塞杆的使用寿命，使得输送空间内的物料无法触碰其他机械结构，有利于提高设备和管道的寿命，防止磨损。
[0033]4.第一输送活塞和第二输送活塞可沿所述输送缸本体腔内做相对接近或远离运动，可以实现从高真空状态下的物料连续输送到常压环境中的平稳过度，不会造成气体渗漏，影响反应器的真空度。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于真空状态下颗粒物输送的输送泵，包括输送缸本体(1)和设置在所述输送缸本体(1)内的输送活塞组件；其特征在于：所述输送缸本体(1)一侧上端设有进料口(2)，另一侧下端设有出料口(3)，所述进料口(2)和出料口(3)贯通所述缸体的单侧管壁，连通输送缸本体(1)内腔，所述输送活塞组件包括可在所述进料口(2)与所述出料口(3)间往复运动的第一输送活塞(6)和第二输送活塞(7)。2.根据权利要求1所述的一种用于真空状态下颗粒物输送的输送泵，其特征在于：所述第一输送活塞(6)和第二输送活塞(7)可沿所述输送缸本体(1)腔内做相对接近或远离运动；所述进料口(2)包括进料起始边缘(21)和进料截止边缘(22)；所述出料口(3)包括出料起始边缘(31)和出料截止边缘(32)；所述第一输送活塞(6)和第二输送活塞(7)间设有输送空间；以进料口(2)向出料口(3)方向为向左，以出料口(3)向进料口(2)方向为向右，在所述第一输送活塞(6)位移过程中，所述第一输送活塞(6)的前活塞面(61)位移范围为所述起始边缘(21)以右到所述出料起始边缘(31)以左；所述第一输送活塞(6)的后活塞面(62)不超出所述进料起始边缘(21)以左。3.根据权利要求2所述的一种用于真空状态下颗粒物输送的输送泵，其特征在于：所述输送缸本体(1)两端设有用于驱动所述第一输送活塞(6)的第一驱动装置(4)和用于驱动所述第二输送活塞(7)的第二驱动装置(5)；所述第一驱动装置(4)和所述第二驱动装置(5)分别通过连接杆连接所述第一输送活塞(6)和第二输送活塞(7)。4.根据权利要求1所述的一种用于真空状态下颗粒物输送的输送泵，其特征在于：所述进料口(2)连通真空反应器。5.根据权利要求1所述的一种用于真空状态下颗粒物输送的输送泵，其特征在于：输送缸本体(1)两端设有通气孔(8)。6.一种用于真空状态下颗粒物输送的输送方法，其特征在于：采用权利要求2
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5中任一所述的输送泵，在从进料口(2)进料时，保持输送空间内压强与真空反应器中的高真空压强一致；在进料口(...
【专利技术属性】
技术研发人员：葛仕福，周俏俏，祝麒翔，
申请(专利权)人：南京扬子江生态环境产业研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：
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