本实用新型专利技术公开了一种拍绒机上的拍打装置，解决了拍杆阻碍物料前进的问题，提供解决该问题的技术方案为：种拍绒机上的拍打装置，所述的拍绒机包括机架和输送机构，所述拍打装置设置在输送机构上方，其特征在于：包括设置在机架上的驱动机构、驱动轴以及枢轴，驱动轴与驱动机构传动联接，驱动轴的两端上均设置有偏心结构，连杆的一端与偏心结构传动联接，连杆的另一端与转动块传动联接，转动块联接在枢轴上，转动块远离枢轴的一端上设置若干拍打杆，拍打杆在输送机构上的正投影在输送机构的输送方向上延伸，转动块通过连杆、偏心结构、驱动轴与驱动机构传动联接，驱动机构使得转动块绕枢轴所在的轴心旋转，从而带动拍打杆进行拍打。打。打。
【技术实现步骤摘要】
拍绒机上的拍打装置
[0001]本技术涉及羽绒制品生产设备
，尤其涉及一种拍绒机上的拍打装置。
技术介绍
[0002]羽绒制品，例如羽绒服、羽绒被因为其质量轻、保暖性能好，一直深受大家的喜爱。羽绒制品的生产过程中，有一道充绒的工序，在充绒之后需要进行拍打使得羽绒能够填充均匀，目前使用人工拍打或者机器拍打。
[0003]中国专利文献（公开号：CN 208909180U）中公开了一种拍绒机，包括机架、拍打机构以及第一输送机构，其特征在于：所述拍打机构包括安装在机架上的驱动机构和转轴，所述转轴上设置有连杆，所述连杆的一端固定连接有横杆，横杆上设置有沿第一输送机构的宽度方向延伸的拍打件，所述连杆的另一端与驱动机构联动，驱动机构使连杆绕转轴所在的轴心旋转，从而带动拍打机构拍打。
[0004]上述拍绒机虽然相较于人工拍打来说提高了一定的生产效率以及拍打效果，但仍存在一些不足之处；例如上述拍绒机比较适应静态的拍打，因为所述拍绒机的拍打杆与第一输送机构运输的方向相垂直，若是一边输送，一边拍打，拍打杆会阻碍物料的前进，尤其是靠近拍打杆转动部位置，由于其转动空间较为狭窄，可能会直接卡住物料两端，并且此时的输送机构又是一直处于运动状态，那么会造成物料变形严重，甚至损坏。
技术实现思路
[0005]本技术针对上述现有技术存在的问题，提供一种能够避免拍杆阻碍物料前进的拍绒机上的拍打装置。
[0006]为解决所述技术问题，本技术的技术方案：
[0007]一种拍绒机上的拍打装置，所述的拍绒机包括机架和输送机构，所述拍打装置设置在输送机构上方，其特征在于：包括设置在机架上的驱动机构、驱动轴以及枢轴，驱动轴与驱动机构传动联接，驱动轴的两端上均设置有偏心结构，连杆的一端与偏心结构传动联接，连杆的另一端与转动块传动联接，转动块联接在枢轴上，转动块远离枢轴的一端上设置若干拍打杆，拍打杆在输送机构上的正投影在输送机构的输送方向上延伸，转动块通过连杆、偏心结构、驱动轴与驱动机构传动联接，驱动机构使得转动块绕枢轴所在的轴心旋转，从而带动拍打杆进行拍打。
[0008]通过设置若干拍打杆，拍打杆在输送机构上的正投影在输送机构的输送方向上延伸，从而使得拍打装置在拍打正在输送的物料时，拍杆不会阻碍、挑、扯运输的物料。并且通过在驱动轴的两端均设置有偏心结构，将驱动结构上的驱动力分成两部分，各自对转动块进行驱动，从而使得转动块能够在驱动机构的驱动下绕枢轴所在的轴心平稳地旋转。所述偏心结构可以为偏心轮，也可以为偏心曲轴。
[0009]进一步的，所述驱动机构为电机，电机的转动输出轴上固定联接有第一链轮，驱动
轴上固定联接有第二链轮，第一链轮与第二链轮通过链条传动联接。使用电机驱动，具有效率高，响应快，所占空间小的优点。并在电机和驱动轴之间通过链轮与链条进行传动，传动准确，稳定性高。
[0010]进一步的，还包括连接轴，转动块的数量为多个，转动块间隔地套接在连接轴上，转动块通过连接轴与两连杆相联接，两连杆分别处于连接轴的两端处。通过设置有连接轴，使得转动块绕枢轴轴心的转动更为灵活，同时也更能符合机械运转的原理，使得部件不易磨损，而使得该拍打装置使用寿命得到延长。
[0011]进一步的，拍打杆成组设置，同组中的所有拍打杆的同侧端均与同一转动块相联接，组内相邻两拍打杆之间的距离小于处于不同组的相邻两拍打杆之间的距离。拍打杆之间具有间隙以及组与组之间也有间隙，从而减少了拍板设置的数量，减少了成本的投入，但拍板均匀设置在输送机构上，拍打装置依然能够具有好的的拍打效果。
[0012]进一步的，拍打杆与转动块之间设置有联接结构，联接结构包括L形的连接板和压板，连接板具有竖直部和水平部，连接板通过竖直部与转动块相联接，压板重叠设置在连接板水平部的上方，连接板的水平部和压板将拍打杆的根部夹持在两者之间。通过连接板与压板的夹持来固定拍打杆，拍打杆与联接结构之间的联接牢固稳定，从而使得拍打杆在拍打过程中不易从联接结构上掉落。
[0013]进一步的，还包括安装座，安装座设置在机架上，枢轴、转动块以及连接轴均设置在安装座内，安装座的外侧端上形成有口部，电机、第一链轮、第二链轮以及驱动轴均设置在安装座的上方，连杆的上端穿出安装座的顶部与偏心结构相联接，连杆的下端在安装座内与连接轴相联接，拍打杆自安装座上的口部向外伸出。部分部件设置在安装座外，部分部件设置在安装座内，使得安装座的尺寸变小，减少了安装座的制造原料，同时也使得该拍打装置结构紧凑，所占空间小。
[0014]进一步的，安装座为框架结构，安装座包括位于两端相互平行的梯形框，若干并列设置的联接杆将两梯形框联接为一体。框架结构既能满足各个部件的固定，又能减少安装座的制造原料，并且便于生产制造。
[0015]进一步的，安装座的底部上设置有安装板，枢轴通过安装板联接在安装座上，枢轴的两端均套设有与枢轴相适配的轴承座，该轴承座固定联接在安装板上。由于该安装座为框架结构，所以在其底部设置有安装板，用于固定安装轴承座，而使得枢轴能够联接在安装上。
[0016]与现有技术相比，本技术的技术效果是：通过设置若干拍打杆，拍打杆在输送机构上的正投影在输送机构的输送方向上延伸，从而使得拍打装置在拍打物料时，拍杆不会阻碍、挑、扯运输的物料。并且通过在驱动轴的两端均设置有偏心结构，将驱动结构上的驱动力分成两部分，各自对转动块进行驱动，从而使得转动块能够在驱动机构的驱动下绕枢轴所在的轴心平稳地旋转。
附图说明
[0017]图1为拍打装置设置在拍绒机上的工作状态示意图。
[0018]图2为一个方向上拍打装置的立体图。
[0019]图3为另一个方向上拍打装置的立体图。
[0020]图4为图1中A的局部放大图。
[0021]图中，1、机架；2、输送机构；3、除绒装置；4、拍打装置；5、电机；6、第一链轮；7、第二链轮；8、驱动轴；9、偏心轮；10、连杆；11、连接轴；12、转动块；13、枢轴；14、轴承座；15、连接板；16、竖直部；17、水平部；18、压板；19、拍打杆；20、安装座；21、梯形框；22、联接杆；23、安装板。
具体实施方式
[0022]如图1所示，一种拍绒机上的拍打装置，拍打装置4设置在拍绒机上，该拍绒机上包括机架1，机架1上设置有输送机构2，在输送机构2的输送方向上，除绒装置3设置在输送机构2的上游侧，输送机构2的上方设置有拍打装置4。该拍绒机的工作过程为：物料先通过出绒装置。除去物料上粘有的羽绒，在进入输送机构2，在输送机构2进行输送物料的同时，输送机构2上方的拍打装置4对物料进行拍打，使得羽绒能够均匀填充在物料内。
[0023]所述拍打装置4包括设置在机架1上的驱动机构、驱动轴8以及枢轴13，驱动机构为电机5，电机5的转动输出轴上固定联接有第一链轮6，驱动轴8上固定联接有第二链轮7，第一链轮6与第二链轮7通过链条传动联接。驱动轴8的两端上均设置有偏心轮9，连杆10的一端本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种拍绒机上的拍打装置，所述的拍绒机包括机架和输送机构，所述拍打装置设置在输送机构上方，其特征在于：包括设置在机架上的驱动机构、驱动轴以及枢轴，驱动轴与驱动机构传动联接，驱动轴的两端上均设置有偏心结构，连杆的一端与偏心结构传动联接，连杆的另一端与转动块传动联接，转动块联接在枢轴上，转动块远离枢轴的一端上设置若干拍打杆，拍打杆在输送机构上的正投影在输送机构的输送方向上延伸，转动块通过连杆、偏心结构、驱动轴与驱动机构传动联接，驱动机构使得转动块绕枢轴所在的轴心旋转，从而带动拍打杆进行拍打。2.根据权利要求1所述的拍绒机上的拍打装置，其特征在于：所述驱动机构为电机，电机的转动输出轴上固定联接有第一链轮，驱动轴上固定联接有第二链轮，第一链轮与第二链轮通过链条传动联接。3.根据权利要求1所述的拍绒机上的拍打装置，其特征在于：还包括连接轴，转动块的数量为多个，转动块间隔地套接在连接轴上，转动块通过连接轴与两连杆相联接，两连杆分别处于连接轴的两端处。4.根据权利要求3所述的拍绒机上的拍打装置，其特征在于：拍打杆成组设置，同组中的所有拍打杆的同侧端均与同一转动块相联接，组内相邻两拍打杆之间...
【专利技术属性】
技术研发人员：翁端文，褚如昶，吕新，
申请(专利权)人：浙江衣拿智能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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