一种无尘车间高效净化夹层制造技术

技术编号:31945170 阅读:13 留言:0更新日期:2022-01-19 21:33
本实用新型专利技术涉及一种无尘车间高效净化夹层,属于过滤装置领域,其技术方案要点,包括:设置在无尘车间顶部且呈中空的天花夹层,设置在天花夹层上的进风口与出风口,通过抽风管与进风口连接的抽风机,以及设置在天花夹层内的过滤组件,所述抽风管远离抽风机的一端与过滤组件连接,所述过滤组件远离抽风机的一侧通过排风管与出风口连接,所述出风口内设有用于调节风量大小的调节组件。本实用新型专利技术在使用时,能有效过滤掉空气中的细菌,微粒子等污染物,过滤后的气体可通过出风口均匀排出,保证无尘车间内的空气洁净度。车间内的空气洁净度。车间内的空气洁净度。

【技术实现步骤摘要】
一种无尘车间高效净化夹层


[0001]本技术涉及过滤装置领域,尤其是涉及一种无尘车间高效净化夹层。

技术介绍

[0002]近年来,我国空气净化行业飞速发展,工厂在生产空气过滤器时对卫生条件要求较高,一般需要在无尘车间进行生产。
[0003]针对传统的无尘车间,专利技术人认为,传统的无尘车间环境一般比较密闭,空气流通性差,长时间处于这样的环境下会对人体造成很大的伤害,因此需要改进。

技术实现思路

[0004]为了改善无尘车间空气流通性差的问题,本申请提供一种无尘车间高效净化夹层,本技术在使用时,能有效过滤掉空气中的细菌,微粒子等污染物,过滤后的气体可通过出风口均匀排出,保证无尘车间内的空气洁净度。
[0005]本申请提供的一种无尘车间高效净化夹层采用如下的技术方案:
[0006]一种无尘车间高效净化夹层,包括:设置在无尘车间顶部且呈中空的天花夹层,设置在天花夹层上的进风口与出风口,通过抽风管与进风口连接的抽风机,以及设置在天花夹层内的过滤组件,所述抽风管远离抽风机的一端与过滤组件连接,所述过滤组件远离抽风机的一侧通过排风管与出风口连接,所述出风口内设有用于调节风量大小的调节组件。
[0007]通过采用上述技术方案,无尘车间内的空气通过抽风机的吸力作用从进风口快速进入抽风管内,空气在抽风管内移动至过滤组件中,过滤后的新鲜空气通过排风管从出风口排出至无尘车间,调节组件可调节风量大小,循环结束,本技术能有效过滤掉空气中的细菌,微粒子等污染物,过滤后的气体可通过出风口均匀排出,保证无尘车间内的空气洁净度。
[0008]本技术进一步设置:所述过滤组件包括顶部呈敞口设置的箱体以及设置于箱体内部的过滤框板,所述箱体两内侧设有用于过滤框板滑动的滑槽,所述过滤框板内设有用于容纳过滤层的容纳槽,所述箱体顶部设有通过铰链转动连接的盖板,所述盖板远离铰链一侧的侧边上设有用于固定盖板的固定件。
[0009]通过采用上述技术方案,在清洗过滤组件时,首先将盖板打开,将过滤框板通过滑槽取出,然后将过滤框板内的过滤层取出,更换新的过滤层后重新安装即可,过滤组件清洗高效、便捷,有效降低使用成本。
[0010]本技术进一步设置:所述固定件包括支撑杆、压杆以及弹簧,所述支撑杆一端固定于箱体的侧边上,所述支撑杆远离箱体的一端通过铰链转动连接有压杆,所述弹簧两端分别与支撑杆以及压杆相连,所述压杆远离铰链的一端通过弹簧的回复力抵压在盖板上。
[0011]通过采用上述技术方案,首先将压杆远离铰链的一端拉起,弹簧被拉伸,然后将过滤框板放入箱体中,最后将盖板闭合,松开压杆远离铰链的一端,压杆利用弹簧的回复力可
以稳定的固定住盖板,固定件操作简单,固定牢固。
[0012]本技术进一步设置:所述过滤层包括海绵层以及贴设在海绵层一侧的活性炭层。
[0013]通过采用上述技术方案,海绵层滤尘速度快、滤尘率高、能有效过滤掉空气中的杂质,活性炭层吸附力强,能有效过滤掉空气中的污染物。
[0014]本技术进一步设置:所述调节组件包括挡板、滑轨以及气缸,所述滑轨设于出风口两侧,所述挡板滑动连接于滑轨上,所述气缸的活塞杆一端连接于所述挡板的侧边上。
[0015]通过采用上述技术方案,气缸可通过活塞杆控制挡板在滑轨上往复移动,通过控制出风口的大小来控制出风量。
[0016]本技术进一步设置:所述排风管靠近出风口一端内壁安装有转轴,所述转轴上安装有扇叶,所述排风管内安装有用于驱动转轴旋转的伺服电机。
[0017]通过采用上述技术方案,伺服电机可驱动转轴往复旋转,从而控制扇叶的摆动,使新鲜空气均匀散布到无尘车间的各个角落,从而保证无尘车间内的空气清洁度。
[0018]本技术进一步设置:所述排风管靠近出风口的一侧为喇叭状。
[0019]通过采用上述技术方案,可增大出风面积。
[0020]本技术进一步设置:所述排风管内安装有紫外灯。
[0021]通过采用上述技术方案,紫外灯能有效灭杀空气中的细菌与病毒。
[0022]综上所述,本技术具有以下有益效果:
[0023]通过过滤组件中海绵层以及活性炭层的设置,能有效过滤掉空气中的细菌、微粒子等污染物,保证无尘车间内的空气清洁度。
[0024]通过过滤组件中过滤框板以及固定组件的设置,对设备进行保养时,取出过滤框板后,更换过滤层即可,固定件操作简单,固定牢固,过滤组件保养高效、便捷,有效降低使用成本。
附图说明
[0025]图1是本技术实施例的剖视图;
[0026]图2是本技术实施例的整体俯视图。
[0027]附图标记说明:
[0028]1、天花夹层;2、进风口;3、出风口;4、抽风管;5、抽风机;6、排风管;71、箱体;72、过滤框板;73、滑槽;74、容纳槽;75、盖板;81、支撑杆;82、压杆;83、弹簧;91、海绵层;92、活性炭层;101、挡板;102、滑轨;103、气缸;104、活塞杆;111、转轴;112、扇叶;113、伺服电机;12、紫外灯。
具体实施方式
[0029]以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
[0030]本实施例:一种无尘车间高效净化夹层,参照图1和图2包括:设置在无尘车间顶部且呈中空的天花夹层1,天花夹层1上设置有进风口2,进风口2有一个,设置在天花夹层1的中央。
[0031]其中,在天花夹层1内安装有抽风机5,抽风机5通过抽风管4与进风口2连接,当无
尘车间内的净化夹层开始工作时,无尘车间内的空气通过抽风机5的吸力作用从中央的进风口2快速进入抽风管4内。
[0032]在天花夹层1内还设置有过滤组件,抽风管4远离抽风机5的一端与过滤组件连接,空气在抽风管4内快速移动至过滤组件中。
[0033]本实施例中,过滤组件内设置有过滤层,过滤层包括海绵层91以及贴设在海绵层91一侧的活性炭层92,空气首先穿过海绵层91,然后穿过活性炭层92,海绵层91滤尘速度快、滤尘率高、能有效过滤掉空气中的杂质,活性炭层92吸附力强,能有效过滤掉空气中的污染物。
[0034]在天花夹层1内还设置有出风口3,出风口3有四个,均匀分布在天花夹层1的四周,这样可使过滤后的空气快速排到无尘车间内,保证无尘车间内的空气清洁度。
[0035]过滤组件远离抽风机5的一侧通过排风管6与出风口3连接,被过滤组件过滤后的空气进入排风管6内,本实施例中,为了对空气进行消毒,排风管6内安装有紫外灯12,紫外灯12能有效灭杀空气中的细菌与病毒。
[0036]过滤后的新鲜空气在排风管6内移动至出风口3处,本实施例中,为了调节出风量的大小,出风口3内设有用于调节的调节组件,调节组件包括挡板101、滑轨102以及气缸103,滑轨102设于出风口3两侧,挡板101滑动连接于滑轨102上,气缸103的活塞杆104顶端连接于挡板101的侧边上。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无尘车间高效净化夹层,其特征在于,包括:设置在无尘车间顶部且呈中空的天花夹层(1),设置在天花夹层(1)上的进风口(2)与出风口(3),通过抽风管(4)与进风口(2)连接的抽风机(5),以及设置在天花夹层(1)内的过滤组件,所述抽风管(4)远离抽风机(5)的一端与过滤组件连接,所述过滤组件远离抽风机(5)的一侧通过排风管(6)与出风口(3)连接,所述出风口(3)内设有用于调节风量大小的调节组件。2.根据权利要求1所述的一种无尘车间高效净化夹层,其特征在于:所述过滤组件包括顶部呈敞口设置的箱体(71)以及设置于箱体(71)内部的过滤框板(72),所述箱体(71)两内侧设有用于过滤框板(72)滑动的滑槽(73),所述过滤框板(72)内设有用于容纳过滤层的容纳槽(74),所述箱体(71)顶部设有通过铰链转动连接的盖板(75),所述盖板(75)远离铰链一侧的侧边上设有用于固定盖板(75)的固定件。3.根据权利要求2所述的一种无尘车间高效净化夹层,其特征在于:所述固定件包括支撑杆(81)、压杆(82)以及弹簧(83),所述支撑杆(81)一端固定于箱体(71)的侧边上,所述支撑杆(81)远离箱体(71)的一端通过铰链转动连接压...

【专利技术属性】
技术研发人员:王丽娜
申请(专利权)人:深圳市赛威利华净化科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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