一种基于智能制造用原料干燥设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于智能制造用原料干燥设备，包括稳定基座，所述稳定基座顶端的表面卡接有稳定板，所述稳定板顶端的一侧可拆卸安装有支撑板，所述支撑板的一侧可拆卸安装有液压杆，所述液压杆的一侧固定安装有定位板，所述定位板的一侧设置有干燥箱，所述干燥箱的一侧可拆卸安装有收集设备，所述干燥箱内部的顶端可拆卸安装有振动电机，所述振动电机底端的表面可拆卸安装有捣碎板。上述方案中，所述干燥设备利用振动电机、捣碎板、驱动机构、连接杆和盛放盘之间的相互配合，从而保证设备的干燥效果，避免了因为粉末状原料在干燥的过程中易粘附在一起，所以一旦原料粘附在一起，就会导致设备的干燥效果降低，不利于发展的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种基于智能制造用原料干燥设备


[0001]本技术涉及智能制造
，更具体地说，本技术涉及一种基于智能制造用原料干燥设备。

技术介绍

[0002]在智能制造行业中，经常需要对各种粉末进行烘干；干燥，是指用某种方式去除溶剂保留固体含量的工艺过程；通常是指通入热空气将物料中水分蒸发并带走的过程；干燥设备是指通过一定技术手段，干燥物体表面的水分或者其他液体的一系列机械设备的组合。
[0003]现有的基于智能制造用原料干燥设备存在着干燥效果差的问题，现有的基于智能制造用原料干燥设备在工作的时候，因为粉末状原料在干燥的过程中易粘附在一起，所以一旦原料粘附在一起，就会导致设备的干燥效果降低，不利于发展；现有的基于智能制造用原料干燥设备还存在着干燥成本高的问题，现有的基于智能制造用原料干燥设备在工作的时候，因为粉末状原料在干燥之后，质量会变小，所以一旦为了提高设备的干燥效率，将设备进行旋转，就会导致部分原料飘散，进而导致成本的增加。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种基于智能制造用原料干燥设备，以解决现有技术的干燥设备利用振动电机、捣碎板、驱动机构、连接杆和盛放盘之间的相互配合，从而保证设备的干燥效果，避免了因为粉末状原料在干燥的过程中易粘附在一起，所以一旦原料粘附在一起，就会导致设备的干燥效果降低，不利于发展的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种基于智能制造用原料干燥设备，包括稳定基座，所述稳定基座顶端的表面卡接有稳定板，所述稳定板顶端的一侧可拆卸安装有支撑板，所述支撑板的一侧可拆卸安装有液压杆，所述液压杆的一侧固定安装有定位板，所述定位板的一侧设置有干燥箱，所述干燥箱的一侧可拆卸安装有收集设备，所述干燥箱内部的顶端可拆卸安装有振动电机，所述振动电机底端的表面可拆卸安装有捣碎板，所述干燥箱内部的底端可拆卸安装有驱动机构，所述驱动机构顶端的表面可拆卸安装有连接杆，所述连接杆顶端的表面可拆卸安装有盛放盘，所述干燥箱顶端的表面连通有进料筒。
[0006]其中，所述干燥箱的正面可拆卸安装有观察窗，所述干燥箱另一侧的顶端连通有出气管。
[0007]其中，所述稳定基座顶端的一侧固定安装有连接凸块，所述稳定板底端的一侧开设有连接槽，连接槽的内表面与所述连接凸块的表面相贴合。
[0008]其中，所述定位板的数量为两个，所述定位板的形状呈弧形，所述定位板的材质为橡胶材质构件。
[0009]其中，所述收集设备包括安装块，所述安装块顶端的表面可拆卸安装有小型吸气泵。
[0010]其中，所述小型吸气泵的一侧连通有第一连接管，所述第一连接管的一侧可拆卸安装有第一密封圈，所述小型吸气泵的右侧通过所述第一密封圈连接有第二连接管。
[0011]其中，所述第二连接管的一侧可拆卸安装有第二密封圈，所述第二密封圈的一侧与干燥箱的一侧相连通。
[0012]其中，所述小型吸气泵的正面连通有收集管，所述收集管内部的直径大于第二连接管内部的直径。
[0013]本技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0014]上述方案中，所述干燥设备利用振动电机、捣碎板、驱动机构、连接杆和盛放盘之间的相互配合，从而保证设备的干燥效果，避免了因为粉末状原料在干燥的过程中易粘附在一起，所以一旦原料粘附在一起，就会导致设备的干燥效果降低，不利于发展的问题；上述方案中，所述干燥设备利用小型吸气泵、第一连接管、第二连接管和收集管之间的相互配合，从而保证干燥成本不会增加，避免了因为粉末状原料在干燥之后，质量会变小，所以一旦为了提高设备的干燥效率，将设备进行旋转，就会导致部分原料飘散，进而导致成本增加的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术图1的A处放大结构示意图；
[0017]图3为本技术的干燥箱剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术的收集设备结构示意图；
[0019]图5为本技术的稳定基座结构示意图。
[0020][附图标记][0021]1、稳定基座；2、稳定板；3、支撑板；4、液压杆；5、定位板；6、干燥箱；7、收集设备；8、振动电机；9、捣碎板；10、驱动机构；11、连接杆；12、盛放盘；13、进料筒；14、观察窗；15、出气管；16、连接凸块；71、安装块；72、小型吸气泵；73、第一连接管；74、第一密封圈；75、第二连接管；76、第二密封圈；77、收集管。
具体实施方式
[0022]为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0023]如附图1至附图5本技术的实施例提供一种基于智能制造用原料干燥设备，包括稳定基座1，稳定基座1顶端的表面卡接有稳定板2，稳定板2顶端的一侧可拆卸安装有支撑板3，支撑板3的一侧可拆卸安装有液压杆4，液压杆4的一侧固定安装有定位板5，定位板5的一侧设置有干燥箱6，干燥箱6的一侧可拆卸安装有收集设备7，干燥箱6内部的顶端可拆卸安装有振动电机8，振动电机8底端的表面可拆卸安装有捣碎板9，干燥箱6内部的底端可拆卸安装有驱动机构10，驱动机构10顶端的表面可拆卸安装有连接杆11，连接杆11顶端的表面可拆卸安装有盛放盘12，干燥箱6顶端的表面连通有进料筒13，干燥箱6的正面可拆卸
安装有观察窗14，干燥箱6另一侧的顶端连通有出气管15，稳定基座1顶端的一侧固定安装有连接凸块16，稳定板2底端的一侧开设有连接槽，连接槽的内表面与连接凸块16的表面相贴合，定位板5的数量为两个，定位板5的形状呈弧形，定位板5的材质为橡胶材质构件，收集设备7包括安装块71，安装块71顶端的表面可拆卸安装有小型吸气泵72，小型吸气泵72的一侧连通有第一连接管73，第一连接管73的一侧可拆卸安装有第一密封圈74，小型吸气泵72的右侧通过第一密封圈74连接有第二连接管75，第二连接管75的一侧可拆卸安装有第二密封圈76，第二密封圈76的一侧与干燥箱6的一侧相连通，小型吸气泵72的正面连通有收集管77，收集管77内部的直径大于第二连接管75内部的直径。
[0024]如图5，稳定基座1顶端的一侧固定安装有连接凸块16，稳定板2底端的一侧开设有连接槽，连接槽的内表面与连接凸块16的表面相贴合。
[0025]具体的，连接凸块16的设置是为了有利于将稳定板2与稳定基座1进行分离，从而方便对设备的维护。
[0026]其中，液压杆4为龙翔牌，支撑气弹簧型号；振动电机8为普田牌，TO型号，并通过插头与外部电源电连接；驱动机构10为YL型号电机，并通过插头与外部电源电连接；小型吸气泵72为收纳博士牌，软管电泵型号，并通过插头与外部电源电连接。
[0027]本技术的工作过程如下：
[0028]所述干燥设备在工作的时候，为了保证干燥的效果，所以在干燥箱6内部的顶端设置有振动电机8和捣碎板9，当粉末本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于智能制造用原料干燥设备，包括稳定基座(1)，所述稳定基座(1)顶端的表面卡接有稳定板(2)，其特征在于，所述稳定板(2)顶端的一侧可拆卸安装有支撑板(3)，所述支撑板(3)的一侧可拆卸安装有液压杆(4)，所述液压杆(4)的一侧固定安装有定位板(5)，所述定位板(5)的一侧设置有干燥箱(6)，所述干燥箱(6)的一侧可拆卸安装有收集设备(7)，所述干燥箱(6)内部的顶端可拆卸安装有振动电机(8)，所述振动电机(8)底端的表面可拆卸安装有捣碎板(9)，所述干燥箱(6)内部的底端可拆卸安装有驱动机构(10)，所述驱动机构(10)顶端的表面可拆卸安装有连接杆(11)，所述连接杆(11)顶端的表面可拆卸安装有盛放盘(12)，所述干燥箱(6)顶端的表面连通有进料筒(13)。2.根据权利要求1所述的基于智能制造用原料干燥设备，其特征在于，所述干燥箱(6)的正面可拆卸安装有观察窗(14)，所述干燥箱(6)另一侧的顶端连通有出气管(15)。3.根据权利要求1所述的基于智能制造用原料干燥设备，其特征在于，所述稳定基座(1)顶端的一侧固定安装有连接凸块(16)，所述稳定板(2)底端的一侧开设有连接槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓发萍，
申请(专利权)人：温州隆达砂轮制造有限公司，
类型：新型
国别省市：