一种砂轮加工除尘设备制造技术

本实用新型专利技术公开了除尘设备技术领域的一种砂轮加工除尘设备，包括机台和砂轮电机，砂轮电机通过支撑座设置在机台上侧，砂轮电机两侧匹配设有砂轮，砂轮电机两端固定设有与砂轮形状匹配的砂轮外罩，机台上侧对称固定设有两个吸尘口，两个吸尘口分别与两个砂轮位置对应，机台内部设有空腔，机台内部对称设有两个连通管，且两个连通管上端分别与两个吸尘口对应连接，两个连通管下端均对应设有竖直管，且与竖直管固定连接，竖直管下端固定设有U型腔，U型腔上端匹配设有滤网筒和抽风机，U型腔下端匹配设有积水箱。本实用新型专利技术可实现砂轮加工中除尘的效果，除尘效果较好，有效降低了使用成本，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

Dust removal equipment for grinding wheel processing

【技术实现步骤摘要】
一种砂轮加工除尘设备


[0001]本技术涉及除尘设备
，尤其涉及一种砂轮加工除尘设备。

技术介绍

[0002]砂轮机是用来刃磨各种刀具、工具的常用设备，也用作普通小零件进行磨削、去毛刺及清理等工作，其主要由机台、砂轮、电动机或其他动力源、托架、防护罩和给水器等所组成，可分为手持式砂轮机、立式砂轮机、悬挂式砂轮机、台式砂轮机等。
[0003]现有的砂轮机在使用时，为避免粉尘污染周围空气，影响工作，砂轮机上需加装有除尘设备，多数除尘设备利用抽风装置将外界空气连同粉尘吸入密闭腔室后，并通过布袋进行收集，但是由于布袋空间有限，每工作一段时间便需要更换，除尘效果差，使用成本较高，且更换步骤繁琐，导致整体工作效率降低。
[0004]为此，我们提出一种砂轮加工除尘设备来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种砂轮加工除尘设备。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种砂轮加工除尘设备，包括机台和砂轮电机，所述砂轮电机通过支撑座设置在机台上侧，所述砂轮电机两侧匹配设有砂轮，所述砂轮电机两端固定设有与砂轮形状匹配的砂轮外罩，所述机台上侧对称固定设有两个吸尘口，两个所述吸尘口分别与两个砂轮位置对应，所述机台内部设有空腔，所述机台内部对称设有两个连通管，且两个连通管上端分别与两个吸尘口对应连接，两个所述连通管下端均对应设有竖直管，且与竖直管固定连接，所述竖直管下端固定设有U型腔，所述U型腔上端匹配设有滤网筒和抽风机，所述U型腔下端匹配设有积水箱。
[0008]优选地，所述砂轮外罩设有与吸尘口对应的缺口，且与吸尘口上端对接，所述吸尘口内部水平固定设置隔网。
[0009]优选地，两个所述连通管均呈倾斜设置，两个所述连通管形状呈V字型，所述竖直管上端内部固定设有分隔板，且分隔板与两个连通管对应。
[0010]优选地，所述U型腔上端固定设有矩形腔体，且滤网筒设置在矩形腔体内，所述矩形腔体内设有与滤网筒匹配的沉槽。
[0011]优选地，所述矩形腔体上下端均设有与滤网筒对应的通孔，所述抽风机与矩形腔体上端固定连接，所述抽风机的排风管贯穿并延伸至机台外侧。
[0012]优选地，所述机台下侧设有与积水箱对应的支撑台，所述U型腔侧面固定设有与积水箱对应的矩形通道，所述矩形通道上端与U型腔之间设有通孔，且通孔内阻尼滑动设有密封隔板。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0014]本技术通过在机台上设置与两个砂轮对应的吸尘口，通过在机台内部设置与两个吸尘口对应的连通管，并通过设置与两个连通管对应的竖直管，以及对应的U型腔、滤网筒和抽风机，通过抽风机抽风，使得吸尘口处产生负压，并将粉尘吸入吸尘口内，粉尘经过滤网筒后被拦下，从而实现砂轮加工除尘的效果，除尘效果较好，同时通过设置与U型腔对应的积水箱，在长时间除尘使用后，可抽出U型腔与积水箱之间的密封隔板，对内部的灰尘进行拍打震动，使得灰尘落入积水箱中，有效延长滤网筒的使用寿命，有效降低使用成本，且无需进行频繁更换，有效提高整体工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种砂轮加工除尘设备的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种砂轮加工除尘设备中的机台的内部结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种砂轮加工除尘设备中的U型腔内部的结构示意图。
[0018]图中：1机台、2砂轮电机、3砂轮、4砂轮外罩、5吸尘口、6连通管、7竖直管、8U型腔、9滤网筒、10抽风机、11隔网、12分隔板、13矩形腔体、14积水箱、15矩形通道、16密封隔板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1至3，一种砂轮加工除尘设备，包括机台1和砂轮电机2，砂轮电机2通过支撑座设置在机台1上侧即通过支撑座固定设置在机台1上侧，砂轮电机2两侧匹配设有砂轮3，即固定装配有砂轮3，砂轮电机2两端固定设有与砂轮3形状匹配的砂轮外罩4，砂轮外罩4主体呈圆形并设有缺口，机台1上侧对称固定设有两个吸尘口5，吸尘口5起到吸尘的作用，两个吸尘口5分别与两个砂轮3位置对应，砂轮外罩4设有与吸尘口5对应的缺口，且与吸尘口5上端对接，吸尘口5内部水平固定设置隔网11，隔网11用于防止零件掉入；
[0021]机台1内部设有空腔，机台1内部对称设有两个连通管6，且两个连通管6上端分别与两个吸尘口5对应连接，即固定连接并连通，两个连通管6下端均对应设有竖直管7，且与竖直管7固定连接，两个连通管6下端与竖直管7连通，两个连通管6均呈倾斜设置，两个连通管6形状呈V字型，竖直管7上端内部固定设有分隔板12，且分隔板12与两个连通管6对应，连通管6和竖直管7均起到通气的作用；
[0022]竖直管7下端固定设有U型腔8，U型腔8上端匹配设有滤网筒9和抽风机10，U型腔8上端固定设有矩形腔体13，且滤网筒9设置在矩形腔体13内，矩形腔体13内设有与滤网筒9匹配的沉槽，滤网筒9可固定设置在矩形腔体13内，矩形腔体13上下端均设有与滤网筒9对应的通孔，抽风机10与矩形腔体13上端固定连接，抽风机10的排风管贯穿并延伸至机台1外侧，抽风机10启动，可进行抽吸，使得气流通过两个吸尘口5流入两个连通管6，再经过竖直管7流入U型腔8进入矩形腔体13内，最后从排风管排出；
[0023]U型腔8下端匹配设有积水箱14，机台1下侧设有与积水箱14对应的支撑台，U型腔8侧面固定设有与积水箱14对应的矩形通道15，矩形通道15上端与U型腔8之间设有通孔，且通孔内阻尼滑动设有密封隔板16，在长时间除尘使用后，可抽出U型腔8与积水箱14之间的
密封隔板16，并对内部的灰尘进行拍打震动，使得灰尘通过矩形通道15落入积水箱14中，积水箱14可将灰尘有效融入，有效延长滤网筒9的使用寿命，并降低使用成本。
[0024]本技术中，该装置的工作原理如下：
[0025]在进行砂轮加工时，启动抽风机10，通过抽风机10抽风，使得吸尘口5处产生负压，粉尘和灰尘随着气流通过两个吸尘口5流入到两个连通管6，再经过竖直管7流入U型腔8并进入矩形腔体13内，粉尘经过滤网筒9后被拦下，完成砂轮加工除尘的效果；在长时间使用后，滤网筒9灰尘积攒较多，可抽出U型腔8与积水箱14之间的密封隔板16，并拍打震动矩形腔体13外壁，使灰尘震落，并通过矩形通道15落入积水箱14中，积水箱14将灰尘有效融入，使得滤网筒9的使用寿命得到延长，减少了滤网筒9的更换步骤和次数。
[0026]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种砂轮加工除尘设备，包括机台(1)和砂轮电机(2)，其特征在于，所述砂轮电机(2)通过支撑座设置在机台(1)上侧，所述砂轮电机(2)两侧匹配设有砂轮(3)，所述砂轮电机(2)两端固定设有与砂轮(3)形状匹配的砂轮外罩(4)，所述机台(1)上侧对称固定设有两个吸尘口(5)，两个所述吸尘口(5)分别与两个砂轮(3)位置对应，所述机台(1)内部设有空腔，所述机台(1)内部对称设有两个连通管(6)，且两个连通管(6)上端分别与两个吸尘口(5)对应连接，两个所述连通管(6)下端均对应设有竖直管(7)，且与竖直管(7)固定连接，所述竖直管(7)下端固定设有U型腔(8)，所述U型腔(8)上端匹配设有滤网筒(9)和抽风机(10)，所述U型腔(8)下端匹配设有积水箱(14)。2.根据权利要求1所述的一种砂轮加工除尘设备，其特征在于，所述砂轮外罩(4)设有与吸尘口(5)对应的缺口，且与吸尘口(5)上端对接，所述吸尘口(5)内部水平固定设置隔网(11)。3.根据权利要求1所述的一种砂...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱善国，丁仁爱，
申请(专利权)人：温州隆达砂轮制造有限公司，
类型：新型
国别省市：