一种化制罐用密封圈制造技术

技术编号:31943571 阅读:48 留言:0更新日期:2022-01-19 21:29
本实用新型专利技术公开了一种化制罐用密封圈,将密封圈主体安装在化制罐的罐体与上盖位置之间起到有效的密封作用,所述密封圈主体整体呈圆形结构,包括定位固定球,固定均匀分布在所述密封圈主体外侧面,侧面密封条,镶嵌在所述密封圈主体外侧表面,支撑框架,固定设置在所述密封圈主体内部,缓冲气囊,均匀设置在所述密封圈主体内部。该化制罐用密封圈,采用新型的结构设计,在密封圈的上方和下方分别设置组装条和组装槽,在需要时可以将两个密封圈主体进行组装叠加,从而可以适应不同情况的使用,且在密封圈主体内部增加支撑框架,可以防止长期使用出现变形的情况,同时耐磨层和耐热层可以提高密封圈主体的使用寿命。以提高密封圈主体的使用寿命。以提高密封圈主体的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种化制罐用密封圈


[0001]本技术涉及病死牲畜无害化处理
,具体为一种化制罐用密封圈。

技术介绍

[0002]化制分为干化和湿化两种,但并没有给出“化制”的具体概念,应销毁处理的动物疫病以外的其他疫病的染疫动物,以及病变严重、肌肉发生退行性变化的动物的整个尸体或胴体、内脏适用于“化制”处理,按该规范,“化制”属“无害化处理”。
[0003]在化制的过程中需要使用化制罐,由于化制时会产生大量的气体,其中含有一些刺激性较强的气体需要进行收集处理,所以化制罐的上盖与罐体之间需要使用密封圈来增加之间的密封性,防止在使用的过程中有气体泄漏的情况。
[0004]但是在密封圈使用的过程中,有时化制罐的上盖与罐体之间间隙较大,单个密封圈的密封效果往往不能达到要求,而且一般的密封圈整体较软,长期的使用过程中可能会出现变形的情况,同时化制罐中的温度较高,会对密封圈的使用效果造成影响。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种化制罐用密封圈,以解决上述
技术介绍
中提出无法组装叠加使用、易出现变形、不耐高温的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种化制罐用密封圈,将密封圈主体安装在化制罐的罐体与上盖位置之间起到有效的密封作用,所述密封圈主体整体呈圆形结构,包括:
[0007]定位固定球,固定均匀分布在所述密封圈主体外侧面,所述定位固定球用于将所述密封圈主体与化制罐进行安装;
[0008]侧面密封条,镶嵌在所述密封圈主体外侧表面,所述侧面密封条上下共设置有2层;
[0009]内溶液,均匀灌注在所述侧面密封条内部;
[0010]支撑框架,固定设置在所述密封圈主体内部,所述支撑框架由可维持基本形状的质地较硬橡胶材料制成;
[0011]缓冲气囊,均匀设置在所述密封圈主体内部,所述缓冲气囊可起到有效的支撑回弹作用。
[0012]优选的,所述侧面密封条由具有良好延展性的橡胶材料制成,且所述内溶液为受热体积可膨胀的酒精溶液,密封圈主体在高温环境中使用时,侧面密封条内部的酒精溶液受热膨胀,从而增加侧面密封条的体积,使得密封效果提高。
[0013]优选的,所述密封圈主体上表面固定设置有组装条,且所述密封圈主体下表面开设有组装槽。
[0014]优选的,所述组装条和所述组装槽的位置上下相互对应,且所述组装条和组装槽均呈可形成卡合结构的侧面倾斜结构,在需要时可以将上下两个密封圈主体的组装条和组
装槽之间进行卡合,从而将两个密封圈主体进行组装,可以适应不同间隙的密封处理。
[0015]优选的,所述密封圈主体内侧外表面设置有可增大摩擦力的摩擦条,且所述摩擦条呈向下倾斜的均匀排列结构,在安装好密封圈主体后利用摩擦条增加与罐体之间的摩擦力,使其不易出现脱落的情况。
[0016]优选的,所述密封圈主体最外层表面为可增加使用寿命的耐磨层,且所述耐磨层下方为可耐高温的耐热层,利用耐磨层和耐热层可以增加密封圈主体整体的使用寿命。
[0017]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该化制罐用密封圈,采用新型的结构设计,在密封圈的上方和下方分别设置组装条和组装槽,在需要时可以将两个密封圈主体进行组装叠加,从而可以适应不同情况的使用,且在密封圈主体内部增加支撑框架,可以防止长期使用出现变形的情况,同时耐磨层和耐热层可以提高密封圈主体的使用寿命。
[0018]1.摩擦条、侧面密封条、缓冲气囊、内溶液和支撑框架之间的配合使用,在密封圈主体安装之后,利用其内部的缓冲气囊可以提高整体的回弹性,且支撑框架可以维持密封圈主体的整体基本形状,同时在其受热时,内溶液会发生膨胀,使得侧面密封条体积增大,增加密封效果。
[0019]2.组装条、组装槽、耐磨层和耐热层之间的配合使用,在面对不同情况时,通过组装条与组装槽之间的卡合将两个密封圈主体进行组装,从而增加整体高度,可以适应不同情况的使用,同时耐磨层和耐热层可以增加密封圈主体的使用寿命。
附图说明
[0020]图1为本技术俯视结构示意图;
[0021]图2为本技术组装局部侧视剖面结构示意图;
[0022]图3为本技术单个局部侧视剖面结构示意图;
[0023]图4为本技术密封圈主体局部正视剖面结构示意图。
[0024]图中:1、密封圈主体;2、定位固定球;3、侧面密封条;4、内溶液;5、支撑框架;6、缓冲气囊;7、组装条;8、组装槽;9、摩擦条;10、耐磨层;11、耐热层。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种化制罐用密封圈,将密封圈主体1安装在化制罐的罐体与上盖位置之间起到有效的密封作用,密封圈主体1整体呈圆形结构,包括:
[0027]定位固定球2,固定均匀分布在密封圈主体1外侧面,定位固定球2用于将密封圈主体1与化制罐进行安装;
[0028]侧面密封条3,镶嵌在密封圈主体1外侧表面,侧面密封条3上下共设置有2层;
[0029]内溶液4,均匀灌注在侧面密封条3内部;
[0030]支撑框架5,固定设置在密封圈主体1内部,支撑框架5由可维持基本形状的质地较
硬橡胶材料制成;
[0031]缓冲气囊6,均匀设置在密封圈主体1内部,缓冲气囊6可起到有效的支撑回弹作用。
[0032]侧面密封条3由具有良好延展性的橡胶材料制成,且内溶液4为受热体积可膨胀的酒精溶液。
[0033]在使用装置时,首先将密封圈主体1利用侧面的定位固定球2与化制罐主体进行定位安装,之后盖上上盖即可实现密封操作,在使用时密封圈主体1内部安装的支撑框架5可以支撑密封圈主体1的基本形状,防止在使用的过程中出现变形的情况,并且内部的缓冲气囊6可以为密封圈主体1提供良好的弹性,使其具有更好的回弹性,同时在使用时侧面密封条3内部的酒精内溶液4受热出现膨胀,使得侧面密封条3的体积增大,与化制罐的贴合更加紧密,从而提高密封圈主体1整体的密封效果。
[0034]密封圈主体1上表面固定设置有组装条7,且密封圈主体1下表面开设有组装槽8,组装条7和组装槽8的位置上下相互对应,且组装条7和组装槽8均呈可形成卡合结构的侧面倾斜结构。
[0035]在化制罐的罐体与上盖之间的间隙较大时,首先将两个密封圈主体1的组装条7和组装槽8对应形成卡合,实现上下两个密封圈主体1的叠加组装,之后将密封圈主体1安装进入罐体后即可填满间隙,达到需要的密封效果。
[0036]密封圈主体1内侧外表面设置有可增大摩擦力的摩擦条9,且摩擦条9呈向下倾本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化制罐用密封圈,将密封圈主体安装在化制罐的罐体与上盖位置之间起到有效的密封作用,所述密封圈主体整体呈圆形结构,其特征在于,包括:定位固定球,固定均匀分布在所述密封圈主体外侧面,所述定位固定球用于将所述密封圈主体与化制罐进行安装;侧面密封条,镶嵌在所述密封圈主体外侧表面,所述侧面密封条上下共设置有2层;内溶液,均匀灌注在所述侧面密封条内部;支撑框架,固定设置在所述密封圈主体内部,所述支撑框架由可维持基本形状的质地较硬橡胶材料制成;缓冲气囊,均匀设置在所述密封圈主体内部,所述缓冲气囊可起到有效的支撑回弹作用。2.根据权利要求1所述的一种化制罐用密封圈,其特征在于:所述侧面密封条由具有良好延展性的橡胶材料制成,且...

【专利技术属性】
技术研发人员:马喜凤
申请(专利权)人:阳信利民畜禽无害化处理有限公司
类型:新型
国别省市:

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