一种浮石切割固定装置制造方法及图纸

技术编号:31943405 阅读:26 留言:0更新日期:2022-01-19 21:29
本实用新型专利技术公开了一种浮石切割固定装置,涉及切割领域,支撑底座,支撑底座上对称设置有两个用于夹持浮石的夹边,两个夹边结构相同,所述夹边包括相互平行的第一夹板和第二夹板,所述第一夹板的下端固定在支撑底座上,第一夹板和第二夹板之间设置有调节机构,所述调节机构能够使第二夹板在支撑底座上移动,调节第一夹板和第二夹板之间的距离;第二夹板与浮石相接触的面上沿竖直方向设置有若干相互平行的凹槽,凹槽在第二夹板的上端开口,两个相邻的凹槽之间的距离为0.5mm。本装置能固定切割不同尺寸大小的浮石,适用范围更广,更便于操作使用。操作使用。操作使用。

【技术实现步骤摘要】
一种浮石切割固定装置


[0001]本技术涉及一种切割装置,具体涉及一种浮石切割固定装置。

技术介绍

[0002]浮石又称轻石或浮岩,浮石是火山喷发过程中岩浆在急骤冷却后,由于压力的急剧减小,内部气体迅速逸出膨胀而形成的一种有密集气孔的玻璃质熔岩。容重小(0.3

0.4)是一种多孔、轻质的玻璃质酸性火山喷出岩,其成分相当于流纹岩。浮石是由于熔融的岩浆随火山喷发冷凝而成的密集气孔的玻璃质熔岩,其气孔体积占岩石体积的50%以上。浮石表面粗糙,颗粒容重为450kg/立方米,松散容重为250kg/立方米左右,天然浮石孔隙率为7l.8—81%,吸水率为50

60%。因孔隙多、质量轻、容重小于1克/立方厘米,能浮于水面而得名。
[0003]浮石具有以下特点:质量轻、强度高、保温、隔热、吸音、防火、耐酸碱、耐腐蚀,且无污染、无放射性等,另外浮石多孔而间壁锋利。浮石是酸性火山岩.硬度为6,密度小于lg/cm3,能漂浮于水面;保温隔热良好;多孔而间壁锋利。化学活性高,吸附性强,在水硬性激发剂作用下有明显水硬胶凝性质,是理想的天然、绿色、环保的产品。
[0004]各地浮石的化学成分不尽相同,大体上SiO2占65%—75%。浮石物理性能特优,即轻又不易松散粉碎。经测定,我国的浮石颗粒容重约为1g/m3,0.459-0.65,松散容重kg/m3,240

450,孔隙率7l.8一81%,抗压强度mpao.53—1.76,导热系数w/m.k,0.23-0.46。均较一般石料、轻集料为优。
[0005]在使用时,浮石颗粒能带来更好的吸音效果,在得到浮石颗粒时,首先需要对浮石原料切割成片状,得到浮石片;然后将浮石片切成条状,得到浮石条,最后将浮石条切成颗粒状,抛光处理后得到浮石颗粒。由于浮石颗粒的尺寸较小,并且每次切割的浮石片的量不同,每次需要不同尺寸的夹具固定浮石片,然后调节切割刀的位置进行切割,这样不仅效率低下,并且操作麻烦,不便于长期使用。

技术实现思路

[0006]本技术的一个目的在于提供一种浮石切割固定装置,通过浮石切割固定装置对待切割的浮石进行固定,使其适用于不同尺寸大小的浮石颗粒要求。
[0007]该目的采用以下技术方案实现:
[0008]本装置包括支撑底座,支撑底座上对称设置有两个用于夹持浮石的夹边,两个夹边结构相同,所述夹边包括相互平行的第一夹板和第二夹板,所述第一夹板的下端固定在支撑底座上,第一夹板和第二夹板之间设置有调节机构,所述调节机构能够使第二夹板在支撑底座上移动,调节第一夹板和第二夹板之间的距离;在使用时,两个第一夹板的下端固定在支撑底座上,通过调节机构调节第一夹板和第二夹板之间的距离,调节两个第二夹板之间的距离,进而使得不同大小的浮石都可以夹持在两个第二夹板之间,夹持的更佳稳固,夹持好后,切割刀位于本装置的上方,切割刀从上到下对浮石进行切割。
[0009]在作为吸音材料进行使用时,浮石颗粒的尺寸通常在1

5mm,因此浮石条的尺寸大小为1mm
×
1mm至5mm
×
5mm,这种小尺寸在使用时,准确度难以保证,并且切割效率低,本装置在此基础上,进一步的改进第二夹板的结构:
[0010]第二夹板与浮石相接触的面上沿竖直方向设置有若干相互平行的凹槽,凹槽在第二夹板的上端开口,两个相邻的凹槽之间的距离为0.5mm。并且两个第二夹板之间的凹槽相互对应。
[0011]在进行切割时,根据所需的尺寸调节切割刀在第二夹板上方的位置,切割时,切割刀从上到下切割浮石,并且切割时,切割刀位于两个第二夹板之间凹槽上,通过相邻之间凹槽的大小来旋转切割刀切割的位置,能更加准确的对浮石进行切割,使用效率更高。
[0012]其次,本装置的两个相邻的凹槽之间的距离为0.5mm,能更适用于切割尺寸大小为1mm
×
1mm至5mm
×
5mm的浮石条,使用更便捷,并且能准确得到所需大小的浮石。
[0013]在此基础上,第二夹板的内部为空腔,凹槽的内侧面上设置有若干小通孔,所述小通孔与凹槽内部的空腔连通;第二夹板的上方设置有出水口,第二夹板的下方设置有进水口。切割刀在凹槽上从上到下切割时,本装置在第二夹板上方的进水口处持续不断的通入冷却水,冷却水从下向上累计,冷却水从凹槽侧面的小通孔中流出,流出的过程中对切割刀进行冷却,并且当通入的冷却水过多时,多余的冷却水从第二夹板上方的出水口流出,以此提高切割效率,从切割刀的边缘处对切割刀进行保护,避免切割刀在切割时,从边缘处发生断裂,进一步的保护切割刀,提高切割刀的使用寿命。
[0014]优选的,第二夹板与浮石相接触的面上设置有海绵层。通过海绵层对浮石和第二夹板进行缓冲保护,提高使用效率,并且切割刀在切割时,会切割在海绵上,能进一步的对切割刀的受力进行缓冲。
[0015]优选的,凹槽的内侧面上设置有橡胶层。橡胶层用于切割刀与凹槽内侧面之间的缓冲,避免切割刀和第二夹板之间造成磨损。
[0016]进一步的,支撑底座的内部设置有回收空腔,支撑底座的上端设置有若干与回收空腔连通的回收通孔,回收空腔的内底面为倾斜的斜面,支撑底座的侧面设置有排出口。在切割浮石时,浮石会有磨损,会产生一些残渣,产生的残渣在重力作用下向下移动,落在支撑底座的上方,然后通过支撑底座上方的回收通孔进入回收空腔中,回收空腔的内底面为斜面,在回收空腔中的残渣从回收空腔的内底面上向下流动从支撑底座的侧面的排出口中排出,在使用时,有利于操作人员回收浮石残渣。
[0017]优选的,第二夹板的下端与支撑底座的上端相接触,第二夹板的下端设置有若干滚轮,所述滚轮与支撑底座的上端相接触。在调节机构的作用下,第二夹板在支撑底座的上端面上移动,在移动的过程中,第二夹板的下端与支撑底座的上端相接触,为了进一步的提高移动调节效率,本装置的第二夹板的下端设置有若干滚轮,将第二夹板与支撑底座之间设置为滚动摩擦,进一步的提高使用效率。
[0018]进一步的,本装置的调节机构可为多种结构,只要能实现调节第一夹板与第二夹板之间的距离的功能即可。本装置设计了一种调节机构,在调节时,能更便于操作,能快速的调节,调节机构的具体结构如下:
[0019]调节机构包括移动杆、调节板和旋转杆;移动杆的一端与第二夹板固定连接,移动杆的另一端穿过第一夹板与调节板固定连接,调节板上设置有连接通孔,旋转杆的两端贯
穿连接通孔,旋转杆与连接通孔之间通过螺纹连接,旋转杆的一端与第一夹板连接,并且旋转杆可在第一夹板上以第一夹板所在直线为轴线旋转;通过旋转旋转杆调节第一夹板与调节板之间的距离,通过调节第一夹板与调节板之间的距离调节第一夹板与第二夹板之间的距离。
[0020]调节机构在使用时,旋转旋转杆,旋转杆在调节板上的连接通孔中旋转,由于旋转杆的两端分别与调节板和第二夹板固定连接,因此调节板不能随旋转杆一起旋转,旋转杆在旋转的过程中,带动调节本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浮石切割固定装置,其特征在于,包括支撑底座(1),支撑底座(1)上对称设置有两个用于夹持浮石的夹边,两个夹边结构相同,所述夹边包括相互平行的第一夹板(2)和第二夹板(3),所述第一夹板(2)的下端固定在支撑底座(1)上,第一夹板(2)和第二夹板(3)之间设置有调节机构,所述调节机构能够使第二夹板(3)在支撑底座(1)上移动,调节第一夹板(2)和第二夹板(3)之间的距离;第二夹板(3)与浮石相接触的面上沿竖直方向设置有若干相互平行的凹槽(31),凹槽(31)在第二夹板(3)的上端开口,两个相邻的凹槽(31)之间的距离为0.5mm。2.根据权利要求1所述的一种浮石切割固定装置,其特征在于,第二夹板(3)的内部为空腔,凹槽(31)的内侧面上设置有若干小通孔(32),所述小通孔(32)与凹槽(31)内部的空腔连通;第二夹板(3)的上方设置有出水口,第二夹板(3)的下方设置有进水口。3.根据权利要求1所述的一种浮石切割固定装置,其特征在于,第二夹板(3)与浮石相接触的面上设置有海绵层(4)。4.根据权利要求1所述的一种浮石切割固定装置,其特征在于,凹槽(31)的内侧面上设置有橡胶层。5.根据权利要求1所述的一种浮石切割固定装置,其特征在于,支撑底座(1)的内部设置有回收空腔(5),支撑底座(1)的上端设置有若干与回收空腔(5)连通的回收通孔,回收空腔(5)的内底面为倾斜的斜面,支撑底座(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘成禹刘敏贤张树根赵伯耘沈建明
申请(专利权)人:四川纵横交安科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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