本实用新型专利技术涉及光学玻璃材料加工技术领域，公开了一种光学玻璃材料加工用外圆精雕装置，包括底座，底座上端设有控制器，控制器侧端设有操作臂，操作臂侧端设有伸缩杆，伸缩杆下端设有传动块，传动块侧端设有第一旋转电机，第一旋转电机输出端连接传动块，控制器上端设有储液箱，储液箱外侧设有水泵，水泵输入端设有吸水管道，水泵输出端设有输水管道，输水管道一端设有软管，软管位于伸缩杆侧端，软管下端设有喷头，喷头位于刀头侧端，刀头下端设有转动座和真空泵，转动座上端设有底板，底板上端设有真空吸盘。相对于现有技术中，装夹过程繁琐，人工固定费时费力，碎屑影响操作。本实用新型专利技术所达到的有益效果是：整体操作简单，具有较高实用性。较高实用性。较高实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种光学玻璃材料加工用外圆精雕装置
[0001]本技术涉及光学玻璃材料加工
，具体为一种光学玻璃材料加工用外圆精雕装置。
技术介绍
[0002]玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物，普通玻璃的主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体，广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物，另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。
[0003]目前，在玻璃加工中，尤其是在其外圆精雕过程中，现有的精雕机现对玻璃固定装夹整体过程繁琐，不便于操作，使得精雕平整度不够精准，增加操作员工劳动强度，装夹都需要人工进行固定，费时费力，并且整体装置不够自动化，精雕效率低，依旧需要配备工人在旁操作，工人劳动强度大，并且精雕过程中产生的碎屑会影响后续操作，需要进行清理，刀头在操作过程中会由于发热发烫使得操作精度降低。
技术实现思路
[0004]本技术目的是提供一种光学玻璃材料加工用外圆精雕装置，以解决现有技术中在玻璃加工中，尤其是在其外圆精雕过程中，现有的精雕机现对玻璃固定装夹整体过程繁琐，不便于操作，使得精雕平整度不够精准，增加操作员工劳动强度，装夹都需要人工进行固定，费时费力，并且整体装置不够自动化，精雕效率低，依旧需要配备工人在旁操作，工人劳动强度大，并且精雕过程中产生的碎屑会影响后续操作，需要进行清理，刀头在操作过程中会由于发热发烫使得操作精度降低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种光学玻璃材料加工用外圆精雕装置，包括底座，所述底座上端设有控制器，所述控制器侧端设有操作臂，所述操作臂侧端设有伸缩杆，所述伸缩杆下端设有传动块，所述传动块侧端设有第一旋转电机，所述第一旋转电机输出端连接传动块，所述控制器上端设有储液箱，所述储液箱内部设有挡板，所述挡板一侧设有第一管道，所述第一管道贯穿储液箱，所述挡板另一侧设有第二管道，所述第二管道也贯穿储液箱，所述第一管道一侧设有三通接头，所述第一管道连接三通接头，所述第二管道也连接三通接头，所述第二管道上设有阀门，所述储液箱外侧设有水泵，所述水泵输入端设有吸水管道，所述吸水管道连接三通接头，所述水泵输出端设有输水管道，所述输水管道一端设有软管，所述软管位于伸缩杆侧端，所述软管下端设有喷头，所述喷头位于刀头侧端，所述刀头下端设有转动座和真空泵，所述转动座上端设有底板，所述底板上端设有真空吸盘。
[0006]优选的，所述真空吸盘内部设有通孔，所述真空吸盘与真空泵相连通。
[0007]优选的，所述控制器上端设有显示屏，所述显示屏与控制器电性连接。
[0008]优选的，所述传动块下端设有接头，所述接头为可更换接头，所述接头下端设有打磨杆，所述打磨杆下端设有刀头。
[0009]优选的，所述转动座与控制器电性连接。
[0010]优选的，所述储液箱上端设有第二旋转电机，所述第二旋转电机输出端设有转动杆，所述转动杆外侧设有若干叶片。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)本技术为一种光学玻璃材料加工用外圆精雕装置，设置的真空吸盘，使用时将需要进行雕刻的玻璃放置真空吸盘上，由于真空吸盘与真空泵相连接，因此打开底座上的真空泵，真空泵吸入空气，真空吸盘与玻璃之间的空气通过真空吸盘内部的通孔吸走，真空吸盘将玻璃固定。
[0013](2)本技术为一种光学玻璃材料加工用外圆精雕装置，设置的操作臂，使用时通过控制器上端的显示屏进行操作，控制器与显示屏电性连接，控制器与操作臂电性连接，因此操作臂可以通过控制器进行控制，方便后期进行雕刻，根据所需雕刻的位置调整操作臂的角度。
[0014](3)本技术为一种光学玻璃材料加工用外圆精雕装置，设置的打磨杆与接头，使用时打开伸缩杆下端的第一旋转电机，第一旋转电机输出端设有传动块，由于传动块输出端设有接头，接头为可替换接头，因此可以将刀头进行替换，第一旋转电机带动传动块使得刀头进行雕刻工作，而接头下端的打磨杆可以将玻璃边角进行打磨。
[0015](4)本技术为一种光学玻璃材料加工用外圆精雕装置，设置的转动座，使用时在打磨精雕的过程中，可以打开底板下端的转动座，由于转动座与控制器电性连接，因此可以通过控制器将转动座进行转动，使得精雕过程中能够更加便捷。
[0016](5)本技术为一种光学玻璃材料加工用外圆精雕装置，设置的储液箱，使用时打开水泵，水泵的吸水管道通过三通接头进行吸水，第一管道内的水将储液箱内的冷却水导出，通过输水管道和软管到达喷头喷出，由于输水管道下端连接的是软管，因此在伸缩杆进行移动时喷头不会收到影响，由于储液箱内部设有挡板，因此可以在储液箱另一半处导入润滑液与清水，打开第二旋转电机，第二旋转电机工作带动转动杆旋转，转动杆外侧设有若干叶片，将内部的润滑液与清水进行搅拌混合，打开阀门，水泵通过第二管道将内部混合液吸出与冷却水一同从喷头喷出，不仅可以降低刀头的温度，正常刀头使用寿命，而且可以使得精雕增加方便。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术中结构剖切示意图；
[0019]图3为图2中本技术A处放大结构示意图。
[0020]附图标记中：1、底座；2、控制器；3、显示屏；4、操作臂；5、伸缩杆；6、传动块；7、第一旋转电机；8、接头；9、打磨杆；10、刀头；11、转动座；12、底板；13、真空吸盘；14、通孔；15、真空泵；16、储液箱；17、第二旋转电机；18、转动杆；19、叶片；20、水泵；21、吸水管道；22、三通接头；23、第一管道；24、第二管道；25、阀门；26、输水管道；27、软管；28、挡板；29、喷头。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例
[0023]请参阅图1
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3所示，本技术提供一种光学玻璃材料加工用外圆精雕装置技术方案：包括底座1，底座1上端设有控制器2，控制器2侧端设有操作臂4，操作臂4侧端设有伸缩杆5，伸缩杆5下端设有传动块6，传动块6侧端设有第一旋转电机7，第一旋转电机7输出端连接传动块6，控制器2上端设有储液箱16，储液箱16内部设有挡板28，挡板28一侧设有第一管道23，第一管道23贯穿储液箱16，挡板28另一侧设有第二管道24，第二管道24也贯穿储液箱16，第一管道23一侧设有三通接头22，第一管道23连接三通接头22，第二管道24也连接三通接头22，第二管道24上设有阀门25，储液箱1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种光学玻璃材料加工用外圆精雕装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上端设有控制器(2)，所述控制器(2)侧端设有操作臂(4)，所述操作臂(4)侧端设有伸缩杆(5)，所述伸缩杆(5)下端设有传动块(6)，所述传动块(6)侧端设有第一旋转电机(7)，所述第一旋转电机(7)输出端连接传动块(6)，所述控制器(2)上端设有储液箱(16)，所述储液箱(16)内部设有挡板(28)，所述挡板(28)一侧设有第一管道(23)，所述第一管道(23)贯穿储液箱(16)，所述挡板(28)另一侧设有第二管道(24)，所述第二管道(24)也贯穿储液箱(16)，所述第一管道(23)一侧设有三通接头(22)，所述第一管道(23)连接三通接头(22)，所述第二管道(24)也连接三通接头(22)，所述第二管道(24)上设有阀门(25)，所述储液箱(16)外侧设有水泵(20)，所述水泵(20)输入端设有吸水管道(21)，所述吸水管道(21)连接三通接头(22)，所述水泵(20)输出端设有输水管道(26)，所述输水管道(26)一端设有软管(27)，所述软管(27)位于伸缩杆(5)侧端，所述软管(27)下端设有喷头(29)，所述喷头(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴飞，
申请(专利权)人：成都市飞度光学元件科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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