一种刷粉除尘机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种刷粉除尘机构，涉及锂电池制造技术领域，包括辊轴模块、毛刷模块和防尘罩，极片由辊轴模块进入到毛刷模块，毛刷模块用于清除极片上的粉尘异物；毛刷模块设于防尘罩内，使毛刷模块与外界隔绝；防尘罩内的底部设有第一吸尘管，第一吸尘管位于毛刷模块的下方，用于吸走清除极片后产生的粉尘异物，通过防尘罩以及防尘罩底部设置的吸尘管，使外界的污染物不能接触到防尘罩内的极片，极片产生的粉尘异物也不会泄露到外界，并且避免了清除极片产生的粉尘异物掉落到后续待进入到毛刷模块的极片上，避免对极片的二次污染，使极片的清除效果更好。使极片的清除效果更好。使极片的清除效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种刷粉除尘机构


[0001]本技术涉及锂电池制造
，更具体的说，本技术涉及一种刷粉除尘机构。

技术介绍

[0002]锂离子电池作为良好的储能器件，已经广泛应用于移动电子设备、电动工具、电动汽车及电力储能领域，极片作为锂离子电池的重要结构，需要保证洁净的状态，因此需对极片表面的粉尘等异物进行清除工作。现有的清除机构在清洁极片的过程中容易对极片形成二次污染，而影响极片的清除效果。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种刷粉除尘机构。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种刷粉除尘机构，其改进之处在于：包括辊轴模块、毛刷模块和防尘罩，极片由辊轴模块进入到毛刷模块，毛刷模块用于清除极片上的粉尘异物；毛刷模块设于防尘罩内，使毛刷模块与外界隔绝；防尘罩内的底部设有第一吸尘管，第一吸尘管位于毛刷模块的下方，用于吸走清除极片后产生的粉尘异物。
[0005]在上述结构中，所述的辊轴模块包括第一辊轴、第二辊轴和第三辊轴，第一辊轴与第二辊轴水平设置，第二辊轴与第三辊轴垂直设置，第二辊轴位于毛刷模块的入口侧，第三辊轴位于毛刷模块的出口侧，使极片沿水平方向通过第一辊轴和第二辊轴后，以垂直方向进入到毛刷模块。
[0006]在上述结构中，所述的毛刷模块包括毛刷装置，毛刷装置包括第一毛刷杆和第二毛刷杆，第一毛刷杆和第二毛刷杆上均设有毛刷，极片从第一毛刷杆和第二毛刷杆上的毛刷之间穿过，所述的毛刷用于清除极片上的粉尘异物。
[0007]在上述结构中，所述的毛刷装置还包括第一毛刷罩和第二毛刷罩，第一毛刷杆设于第一毛刷罩内，第二毛刷杆设于第二毛刷罩内。
[0008]在上述结构中，所述的毛刷的两侧设有第二吸尘管，用于吸走清除极片后产生的粉尘异物。
[0009]在上述结构中，所述毛刷模块还包括毛刷驱动装置，毛刷驱动装置包括第一毛刷驱动电机和第二毛刷驱动电机，第一毛刷驱动电机与第一毛刷杆连接，用于驱动第一毛刷杆转动，带动第一毛刷杆上的毛刷转动；第二毛刷驱动电机与第二毛刷杆连接，用于驱动第二毛刷杆转动，带动第二毛刷杆上的毛刷转动。
[0010]在上述结构中，所述毛刷模块还包括毛刷滑动装置，毛刷滑动装置包括毛刷固定座、毛刷滑动座、第一导杆、第二导杆和导杆座；第一导杆和第二导杆的一端均与导杆座固定连接，另一端均与毛刷固定座固定连接，毛刷滑动座设于导杆座和毛刷固定座之间，滑动安装于第一导杆和第二导杆上；
[0011]第一毛刷杆固定于毛刷固定座上，第二毛刷杆固定于毛刷滑动座上，使第二毛刷可相对于第一毛刷滑动，用于调整毛刷清除极片异物时的力度。
[0012]在上述结构中，所述毛刷滑动装置还包括毛刷滑动气缸，毛刷滑动气缸设有活塞杆，活塞杆与毛刷滑动座连接，用于带动毛刷滑动座沿第一导杆和第二导杆滑动。本技术的有益效果是：通过防尘罩以及防尘罩底部设置的吸尘管，使外界的污染物不能接触到防尘罩内的极片，极片产生的粉尘异物也不会泄露到外界，并且避免了清除极片产生的粉尘异物掉落到后续待进入到毛刷模块的极片上，避免对极片的二次污染，使极片的清除效果更好。
附图说明
[0013]附图1为本技术中的辊轴模块和毛刷模块的结构示意图。
[0014]附图2为本技术中的防尘罩的爆炸图示意图。
[0015]附图3为本技术中的毛刷模块的爆炸图示意图。
[0016]附图4为本技术中的毛刷模块的侧视图。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0018]以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本技术保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本技术创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
[0019]结合图1和图2所示，本技术揭示了一种刷粉除尘机构，包括辊轴模块1、毛刷模块2和防尘罩3，所述的辊轴模块1包括第一辊轴4、第二辊轴5和第三辊轴6，第一辊轴4与第二辊轴5水平设置，第一辊轴4可设于第二辊轴5的左侧，也可设于第二辊轴5的右侧，使极片可根据需求从左侧或右侧进入，第二辊轴5与第三辊轴6垂直设置，第二辊轴5位于毛刷模块2的入口侧，第三辊轴6位于毛刷模块2的出口侧，使极片沿水平方向通过第一辊轴4和第二辊轴5后，以垂直方向进入到毛刷模块2，毛刷模块2清除极片上的粉尘等异物，使极片上的粉尘异物得到清除，同时，避免清除极片产生的粉尘异物掉落到后续待进入到毛刷模块2的极片上；毛刷模块2设于防尘罩3内，使毛刷模块2与外界隔绝；防尘罩3内的底部设有第一吸尘管7，第一吸尘管7位于毛刷模块2的下方，即时吸走清除极片后产生的粉尘异物，因此，外界的污染物不能接触到防尘罩3内的极片，极片产生的粉尘异物也不会泄露到外界。
[0020]结合图3和图4所示，所述的毛刷模块2包括毛刷装置8，毛刷装置8包括第一毛刷杆9和第二毛刷杆10，第一毛刷杆9和第二毛刷杆10上均设有毛刷11，极片从第一毛刷杆9和第二毛刷杆10上的毛刷11之间穿过，所述的毛刷11的两侧设有第二吸尘管，毛刷11对极片进行清除后，第二吸尘管即时吸走清除极片后产生的粉尘异物，更好的避免了粉尘异物掉落到后续待进入到毛刷模块2的极片上，进一步的提升极片的清除效果。所述的毛刷装置8还
包括第一毛刷罩12和第二毛刷罩13，第一毛刷杆9设于第一毛刷罩12内，第二毛刷杆10设于第二毛刷罩13内，以形成对毛刷11的保护，避免毛刷11损坏。
[0021]进一步地，结合图4所示，所述毛刷模块2还包括毛刷驱动装置14，毛刷驱动装置14包括第一毛刷驱动电机15和第二毛刷驱动电机16，第一毛刷驱动电机15与第一毛刷杆9连接，驱动第一毛刷杆9转动，带动第一毛刷杆9上的毛刷11转动；第二毛刷驱动电机16与第二毛刷杆10连接，驱动第二毛刷杆10转动，带动第二毛刷杆10上的毛刷11转动，使毛刷11转动着清除极片上的异物，对极片的清除效果更好。
[0022]进一步地，所述毛刷模块2还包括毛刷滑动装置17，毛刷滑动装置17包括毛刷固定座18、毛刷滑动座19、第一导杆20、第二导杆21、导杆座22和毛刷滑动气缸23；第一导杆20和第二导杆21的一端均与导杆座22固定连接，另一端均与毛刷固定座18固定连接，毛刷滑动座19设于导杆座22和毛刷固定座18之间，滑动安装于第一导杆20和第二导杆21上，毛刷滑动气缸23设有活塞杆24，活塞杆24与毛刷滑动座19连接，带动毛刷滑动座19沿第一导杆20和第二导杆21滑动，
[0023]第一毛刷杆9固定于毛刷固定座本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刷粉除尘机构，其特征在于：包括辊轴模块、毛刷模块和防尘罩，极片由辊轴模块进入到毛刷模块，毛刷模块用于清除极片上的粉尘异物；毛刷模块设于防尘罩内，使毛刷模块与外界隔绝；防尘罩内的底部设有第一吸尘管，第一吸尘管位于毛刷模块的下方，用于吸走清除极片后产生的粉尘异物。2.如权利要求1所述的一种刷粉除尘机构，其特征在于：所述的辊轴模块包括第一辊轴、第二辊轴和第三辊轴，第一辊轴与第二辊轴水平设置，第二辊轴与第三辊轴垂直设置，第二辊轴位于毛刷模块的入口侧，第三辊轴位于毛刷模块的出口侧，使极片沿水平方向通过第一辊轴和第二辊轴后，以垂直方向进入到毛刷模块。3.如权利要求1所述的一种刷粉除尘机构，其特征在于：所述的毛刷模块包括毛刷装置，毛刷装置包括第一毛刷杆和第二毛刷杆，第一毛刷杆和第二毛刷杆上均设有毛刷，极片从第一毛刷杆和第二毛刷杆上的毛刷之间穿过，所述的毛刷用于清除极片上的粉尘异物。4.如权利要求3所述的一种刷粉除尘机构，其特征在于：所述的毛刷装置还包括第一毛刷罩和第二毛刷罩，第一毛刷杆设于第一毛刷罩内，第二毛刷杆设于第二毛刷罩内。5.如权利要求3所述的一种刷粉除尘机构，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁兴林，孙中磊，张艳斌，
申请(专利权)人：深圳市兴盛林科技有限公司，
类型：新型
国别省市：