一种无组织封闭料场精准控尘系统技术方案

本发明专利技术公开了一种无组织封闭料场精准控尘系统，涉及粉煤灰技术领域，本发明专利技术包括：控尘系统，所述控尘系统用于进行无组织封闭料场工作时的自动收尘、抑尘控制；本发明专利技术通过控尘系统的使用，实现下料管的自动升降，操作人员在值班室远方电动控制，实现库顶收尘器自动排料，解决了罐车装车排气口扬尘问题，同时由于环保排放标准的提高，通过减少扬尘污染，起到良好的视觉效果的，使得装车时扬尘得到有效的减少，收尘器中的积灰自动排放，该系统对运行要求很低，控制简单，维护工作量很少，视觉效果增加，有效的减轻了工作人员的负担，减少了粉尘对工作人员带来的伤害，对工作人员进行了一定程度的保护，具有很好的发展前景和应用推广价值。价值。价值。

【技术实现步骤摘要】
一种无组织封闭料场精准控尘系统


[0001]本专利技术涉及粉煤灰
，尤其涉及一种无组织封闭料场精准控尘系统。

技术介绍

[0002]粉煤灰是指从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰，是燃煤电厂排出的主要固体废物。大量的粉煤灰不加处理，就会产生扬尘，污染大气；若排入水系会造成河流淤塞，而其中的有毒化学物质还会对人体和生物造成危害，但粉煤灰可资源化利用，如作为混凝土的掺合料等，粉煤灰外观类似水泥，颜色在乳白色到灰黑色之间变化。粉煤灰的颜色是一项重要的质量指标，可以反映含碳量的多少和差异。在一定程度上也可以反映粉煤灰的细度，颜色越深粉煤灰粒度越细，含碳量越高。粉煤灰就有低钙粉煤灰和高钙粉煤灰之分。通常高钙粉煤灰的颜色偏黄，低钙粉煤灰的颜色偏灰。粉煤灰颗粒呈多孔型蜂窝状组织，比表面积较大，具有较高的吸附活性，颗粒的粒径范围为0.5～300μm。并且珠壁具有多孔结构，孔隙率高达50％—80％，有很强的吸水性。
[0003]现有技术中，在进行原灰库粉煤灰散装机装车时跑冒灰严重，粉煤灰飘散至各处，造成无组织粉尘污染，并且在进行喷淋操作时，无法做到对喷水范围的有效调节，喷淋装置长期使用还会存在堵塞的情况，影响喷淋效果，为此我们提出一种无组织封闭料场精准控尘系统来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在在进行原灰库粉煤灰散装机装车时跑冒灰严重，粉煤灰飘散至各处，造成无组织粉尘污染，并且在进行喷淋操作时，无法做到对喷水范围的有效调节，喷淋装置长期使用还会存在堵塞的情况，影响喷淋效果的问题，而提出的一种无组织封闭料场精准控尘系统。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种无组织封闭料场精准控尘系统，包括：
[0007]控尘系统，所述控尘系统用于进行无组织封闭料场工作时的自动收尘、抑尘控制；
[0008]壳体，所述壳体的顶部固定连接有进水管，所述壳体的侧壁开设有侧壁喷口，所述进水管的内侧壁设置有驱动装置，所述驱动装置用于提供稳定的动力；
[0009]下喷装置，所述下喷装置与所述壳体的侧壁滑动连接，所述下喷装置由所述驱动装置驱动；
[0010]加速机构，所述加速机构由所述下喷装置驱动，所述加速机构用于对所述壳体的喷水速度进行加速，所述加速机构安装在所述壳体的内侧壁上；
[0011]伸缩机构，所述伸缩机构与所述加速机构的端部通过轴承相连接，所述伸缩机构用于对所述加速机构与所述下喷装置之间的距离进行调控。
[0012]优选地，所述控尘系统包括PLC控制器、粉尘检测模块、数据处理模块、收尘管控制模块、收尘风机控制模块和喷淋控制模块；
[0013]所述粉尘检测模块对料场内的粉尘进行检测，并将检测到的数据发送到所述数据处理模块，数据处理模块对粉尘检测模块发送的数据进行处理，处理完成后发送至所述PLC控制器；
[0014]所述PLC控制器根据所述数据处理模块发送的数据，对所述收尘管控制模块、所述收尘风机和所述喷淋控制模块进行控制；
[0015]所述收尘管控制模块接收到所述PLC控制器发送到的信号，控制收尘管自动对接到罐车的排气口，与此同时，所述收尘风机控制模块控制收尘风机启动；
[0016]所述喷淋控制模块接收到所述PLC控制器发送的信号，对喷淋装置的进水管打开，实现对场内的喷淋操作。
[0017]优选地，所述控尘系统还包括升降传动模块、数据存储模块、收尘器排粉煤模块和开关控制模块；
[0018]所述升降传动模块对控制下料管向下移动，并将控制过程反馈给所述控尘系统，所述控尘系统根据预先设定的距离向所述开关控制模块发送控制信号，开关控制模块控制卷扬装置关闭下料管不再移动；
[0019]所述数据存储模块对所述整个控尘系统的数据进行储存，并且为所述控尘系统的工作提供数据支撑；
[0020]所述收尘器排粉煤模块对收尘器内部粉煤的存放量进行检测，并将检测到的数据发送给控尘系统，控尘系统根据接收到的数据对收尘器排粉煤模块进行控制，收尘器排粉煤模块控制收尘器进行排粉煤操作。
[0021]优选地，所述驱动装置包括叶片、转轴、驱动齿轮和齿牙槽；所述叶片的端部与所述转轴的外侧壁固定连接，所述转轴的一端与所述驱动齿轮的外侧壁固定连接，所述驱动齿轮的外侧壁与所述齿牙槽的内侧壁相啮合，所述齿牙槽开设在所述进水管的内侧壁。
[0022]优选地，所述下喷装置包括内管、下喷口、磁性板、堵头、撞击杆、通孔和齿轮圈；所述下喷口开设在所述内管的底部，所述磁性板的端部与所述内管的内侧壁通过轴承相连接，所述堵头的顶部与所述磁性板的底部固定连接，所述堵头的外侧壁与所述下喷口的内侧壁相贴合，所述撞击杆的顶部与所述磁性板的底部固定连接，所述通孔开设在所述磁性板上，所述齿轮圈的内侧壁与所述内管的外侧壁固定连接。
[0023]优选地，所述加速机构包括联动齿轮、转杆、送水板和连接板；所述联动齿轮的内侧壁与所述转杆的外侧壁固定连接，所述转杆的外侧壁与所述送水板的端部固定连接，所述连接板的内侧壁与所述联动齿轮的外侧壁转动连接，所述连接板的外侧壁与所述壳体的内侧壁固定连接。
[0024]优选地，所述伸缩机构包括上轴承块、上复位弹簧、下轴承块和下复位弹簧；所述上轴承块的外侧壁与所述上复位弹簧的一端固定连接，所述上复位弹簧的另一端与所述壳体的内侧壁固定连接，所述下轴承块正对所述上轴承块的底部设置，所述下轴承块的外侧壁与所述下复位弹簧的一端固定连接，所述下复位弹簧的另一端与所述壳体的内侧壁固定连接。
[0025]优选地，所述内管的外侧壁与所述壳体的侧壁转动连接，所述内管的外侧壁与所述转轴的端部通过轴承相连接，所述撞击杆的底部与所述内管的内侧壁底部相贴合，所述齿轮圈的外侧壁与所述联动齿轮的外侧壁相啮合。
[0026]优选地，所述转杆的顶部与所述上轴承块的底部通过轴承相连接，所述转杆的底部与所述下轴承块的顶部通过轴承相连接。
[0027]相比现有技术，本专利技术的有益效果为：
[0028]1、本专利技术通过控尘系统的使用，实现下料管的自动升降，操作人员在值班室远方电动控制，实现库顶收尘器自动排料，解决了罐车装车排气口扬尘问题，同时由于环保排放标准的提高，通过减少扬尘污染，起到良好的视觉效果的，使得装车时扬尘得到有效的减少，收尘器中的积灰自动排放，该系统对运行要求很低，控制简单，维护工作量很少，视觉效果增加，有效的减轻了工作人员的负担，减少了粉尘对工作人员带来的伤害，对工作人员进行了一定程度的保护，具有很好的发展前景和应用推广价值。
[0029]2、本专利技术在喷淋装置工作时，通过喷淋装置开始进水，当进水量较大时，通过水的流动带动叶片的转动，进而带动转轴转动，从而通过驱动齿轮和齿牙槽带动驱动装置进行公转，进而带动内管转动，通过内管的转动使得磁性板在离心力的作用下向上转动，使得齿轮圈具有磁性，进而吸附联动齿轮向内滑动，使得联动齿轮与齿轮圈相啮合，使得联动齿轮带动转杆转动，从而实现了送本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无组织封闭料场精准控尘系统，其特征在于，包括：控尘系统，所述控尘系统用于进行无组织封闭料场工作时的自动收尘、抑尘控制；壳体(1)，所述壳体(1)的顶部固定连接有进水管(2)，所述壳体(1)的侧壁开设有侧壁喷口(3)，所述进水管(2)的内侧壁设置有驱动装置(4)，所述驱动装置(4)用于提供稳定的动力；下喷装置(5)，所述下喷装置(5)与所述壳体(1)的侧壁滑动连接，所述下喷装置(5)由所述驱动装置(4)驱动；加速机构(6)，所述加速机构(6)由所述下喷装置(5)驱动，所述加速机构(6)用于对所述壳体(1)的喷水速度进行加速，所述加速机构(6)安装在所述壳体(1)的内侧壁上；伸缩机构(7)，所述伸缩机构(7)与所述加速机构(6)的端部通过轴承相连接，所述伸缩机构(7)用于对所述加速机构(6)与所述下喷装置(5)之间的距离进行调控。2.根据权利要求1所述的一种无组织封闭料场精准控尘系统，其特征在于，所述控尘系统包括PLC控制器、粉尘检测模块、数据处理模块、收尘管控制模块、收尘风机控制模块和喷淋控制模块；所述粉尘检测模块对料场内的粉尘进行检测，并将检测到的数据发送到所述数据处理模块，数据处理模块对粉尘检测模块发送的数据进行处理，处理完成后发送至所述PLC控制器；所述PLC控制器根据所述数据处理模块发送的数据，对所述收尘管控制模块、所述收尘风机和所述喷淋控制模块进行控制；所述收尘管控制模块接收到所述PLC控制器发送到的信号，控制收尘管自动对接到罐车的排气口，与此同时，所述收尘风机控制模块控制收尘风机启动；所述喷淋控制模块接收到所述PLC控制器发送的信号，对喷淋装置的进水管打开，实现对场内的喷淋操作。3.根据权利要求1所述的一种无组织封闭料场精准控尘系统，其特征在于，所述控尘系统还包括升降传动模块、数据存储模块、收尘器排粉煤模块和开关控制模块；所述升降传动模块对控制下料管向下移动，并将控制过程反馈给所述控尘系统，所述控尘系统根据预先设定的距离向所述开关控制模块发送控制信号，开关控制模块控制卷扬装置关闭下料管不再移动；所述数据存储模块对所述整个控尘系统的数据进行储存，并且为所述控尘系统的工作提供数据支撑；所述收尘器排粉煤模块对收尘器内部粉煤的存放量进行检测，并将检测到的数据发送给控尘系统，控尘系统根据接收到的数据对收尘器排粉煤模块进行控制，收尘器排粉煤模块控制收尘器进行排粉煤操作。4.根据权利要求1所述的一种无组织封闭料场精准控尘系统，其特征在于，所述驱动装置(4)包括叶片(41)、转轴(42)、驱动齿轮(43)和齿牙槽(44)；所述叶片(41)的端部与所述转轴(42)的外侧壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：王彦超，
申请(专利权)人：河北邯峰发电有限责任公司，
类型：发明
国别省市：