本实用新型专利技术公开了一种环保设备铸件生产加工用表面打磨装置，包括压板、螺纹柱和工作台，所述工作台下表面固定有电机，所述电机转动连接的传动轴顶端固定有转轴，所述转轴顶端固定有第一支板，所述第一支板上表面呈矩形整列固定有四个第二支柱，四个所述第二支柱顶端固定有固定块，所述固定块上表面开设有凹槽，所述固定块底端固定有液压缸，所述液压缸活动连接的液压杆贯穿固定块，所述液压杆顶端固定有第二支板，所述第二支板上表面放置有铸件本体，所述压板与螺纹柱螺纹连接，所述压板压紧铸件本体上表面两侧。本实用新型专利技术具有可以根据需要调整打磨位置，省时省力和提高工作效率的优点。优点。优点。
【技术实现步骤摘要】
一种环保设备铸件生产加工用表面打磨装置
[0001]本技术涉及铸件打磨
，具体为一种环保设备铸件生产加工用表面打磨装置。
技术介绍
[0002]铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。铸件在打磨时，通常需要将其固定，工作人员手持打磨工具进行打磨，需要不断调整打磨位置，同时需要人员费力打磨，费事费力，工作效率低。
[0003]经过大量检索发现：中国技术专利专栏：申请号CN201721889896.9，公开号CN207682183U，铸件加工表面打磨装置主要有工作台、工作架、固定装置和打磨器，工作台上方固定连接工作架，工作架上固定有打磨器，工作台上方固定有固定装置，工作台上开设有通槽，通槽内设有磁石盘，工作台内设有放置槽，放置槽内固定有第一电机，第一电机的输出端固定连接转轴的一端，转轴的另一端穿过放置槽和磁石盘中心通过轴承转动连接通槽槽壁，转轴固定连接磁石盘，磁石盘贯穿通槽，磁石盘底部两侧均紧贴有刮屑盘，且两刮屑盘通过连接架固定连接，连接架上方固定有第二电机，第二电机输出端固定连接偏心轮，刮屑盘一侧固定连接支架。
[0004]现有的不能根据需要来调整打磨位置，同时需要人员费力打磨，使得打磨铸件费事费力，工作效率低。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种环保设备铸件生产加工用表面打磨装置，具备可以根据需要调整打磨位置，省时省力和提高工作效率的优点，解决了不能根据需要来调整打磨位置，同时需要人员费力打磨，使得打磨铸件费事费力，工作效率低的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保设备铸件生产加工用表面打磨装置，包括压板、螺纹柱和工作台，所述工作台下表面固定有电机，所述电机转动连接的传动轴顶端固定有转轴，所述转轴顶端固定有第一支板，所述第一支板上表面呈矩形整列固定有四个第二支柱，四个所述第二支柱顶端固定有固定块，所述固定块上表面开设有凹槽，所述固定块底端固定有液压缸，所述液压缸活动连接的液压杆贯穿固定块，所述液压杆顶端固定有第二支板，所述第二支板上表面放置有铸件本体，所述压板与螺纹柱螺纹连接，所述压板压紧铸件本体上表面两侧。
[0007]优选的，所述工作台下表面呈矩形整列固定有四个第一支柱。
[0008]优选的，所述工作台上表面前端固定有开关控制箱，开关控制箱前端从上到下依次嵌合安装有显示屏和按钮。
[0009]优选的，所述工作台上表面开设有贯穿孔，贯穿孔内壁下端固定有轴承，电机转动
连接的传动轴伸入贯穿孔内，电机转动连接的传动轴与轴承转动连接，转轴底端伸入贯穿孔内。
[0010]优选的，所述固定块下表面开设有圆槽，凹槽与圆槽连通，液压缸活动连接的液压杆贯穿圆槽。
[0011]优选的，所述第二支板上表面两侧分别开设有第二螺纹孔，螺纹柱与第二螺纹孔螺纹连接，压板上表面开设有第一螺纹孔，螺纹柱与第一螺纹孔螺纹连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过设置工作台下表面固定有电机，电机转动连接的传动轴顶端固定有转轴，转轴顶端固定有第一支板，第一支板上表面呈矩形整列固定有四个第二支柱，四个第二支柱顶端固定有固定块，当需要对铸件进行打磨时，启动电机，使得第一支板转动，同时使得铸件转动，使用打磨工具压紧打磨铸件，使得可以对铸件进行打磨，当需要手工打磨时，可以根据需要打磨的部分，启动电机，使得铸件本体转动打需要打磨的部位，达到了省时省力，提高工作效率的效果。
[0014]2、本技术通过设置固定块上表面开设有凹槽，固定块底端固定有液压缸，液压缸活动连接的液压杆贯穿固定块，液压杆顶端固定有第二支板，第二支板上表面放置有铸件本体，压板与螺纹柱螺纹连接，压板压紧铸件本体上表面两侧，当需要对铸件本体进行打磨时，将铸件放置在第二支板上表面，通过压板和螺纹柱将铸件本体压紧，再启动液压缸使得液压杆伸缩到合适的位置，达到了可以根据需要来调整需要打磨的厚度的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视结构示意图；
[0016]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0017]图3为本技术的俯视结构示意图；
[0018]图4为本技术的图3的A处放大图；
[0019]图5为本技术的正面剖视结构示意图；
[0020]图6为本技术的图5的B处放大图。
[0021]图中：1、第一支柱；2、电机；3、转轴；4、第二支柱；5、固定块；6、压板；7、铸件本体；8、螺纹柱；9、液压缸；10、第一支板；11、工作台；12、开关控制箱；13、凹槽；14、第二支板；15、第一螺纹孔；16、液压杆；17、圆槽；18、贯穿孔；19、轴承；20、第二螺纹孔。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]请参阅图1至图6，本技术提供的一种实施例：一种环保设备铸件生产加工用表面打磨装置，包括压板6、螺纹柱8和工作台11，工作台11下表面固定有电机2，工作台11下表面呈矩形整列固定有四个第一支柱1，工作台11上表面前端固定有开关控制箱12，开关控制箱12前端从上到下依次嵌合安装有显示屏和按钮，工作台11固定电机2，同时开设贯穿孔18，电机2用于固定转轴3，同时为转轴3的转动提供了动力，第一支柱1用于支撑工作台11，开关控制箱12用于控制电机2和液压缸9的启动和停止。正如本领域技术人员所熟知的，电机2的提供司空见惯，其属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环保设备铸件生产加工用表面打磨装置，包括压板(6)、螺纹柱(8)和工作台(11)，其特征在于：所述工作台(11)下表面固定有电机(2)，所述电机(2)转动连接的传动轴顶端固定有转轴(3)，所述转轴(3)顶端固定有第一支板(10)，所述第一支板(10)上表面呈矩形整列固定有四个第二支柱(4)，四个所述第二支柱(4)顶端固定有固定块(5)，所述固定块(5)上表面开设有凹槽(13)，所述固定块(5)底端固定有液压缸(9)，所述液压缸(9)活动连接的液压杆(16)贯穿固定块(5)，所述液压杆(16)顶端固定有第二支板(14)，所述第二支板(14)上表面放置有铸件本体(7)，所述压板(6)与螺纹柱(8)螺纹连接，所述压板(6)压紧铸件本体(7)上表面两侧。2.根据权利要求1所述的一种环保设备铸件生产加工用表面打磨装置，其特征在于：所述工作台(11)下表面呈矩形整列固定有四个第一支柱(1)。3.根据权利要求1所述的一种环保设备铸件生产加工用表面打磨装置，其特征在于：所述工作...
【专利技术属性】
技术研发人员：单雪燕，纪经通，焦玉京，
申请(专利权)人：济南铸信机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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