一种大型轴承座定位检测装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种大型轴承座定位检测装置，主要涉及检测装置领域。一种大型轴承座定位检测装置，包括支撑架以及控制器，所述支撑架底部呈圆周设置若干支撑臂，所述支撑架顶部转动设置旋转轴，所述旋转轴顶部设置伸缩悬臂，所述伸缩悬臂前端设置悬挂臂，所述悬挂臂底部设置弹簧臂，所述弹簧臂底部设置检测台；所述检测台包括水平设置的吸附台以及垂直于水平面的滑动架，所述吸附台上设置电磁吸附器，所述滑轨上滑动设置检验座，所述检验座上设置检测头，所述检测头与检验座之间设置补偿机构。本发明专利技术的有益效果在于：本发明专利技术能够在大型轴承座不动的条件下完成对轴承座内孔相对于端面垂直度的检测。直度的检测。直度的检测。

【技术实现步骤摘要】
一种大型轴承座定位检测装置


[0001]本专利技术主要涉及检测装置领域，具体是一种大型轴承座定位检测装置。

技术介绍

[0002]诸如采矿、道路建设等行业会用到体积较大的特种设备，如掘进、破碎等设备，这些设备的旋转轴配套的轴承座也相应的尺寸较大，我公司即作为这些非标轴承座的生产厂家。这些大型的轴承座通常在铸造完成后，对端面、定位孔以及轴承内孔面进行车加工、铣加工等操作，以保证轴承内孔相对于端面的垂直度等。
[0003]在进行车削、铣削加工时，尚可以利用加工设备的定位对大型轴承座的端面以及内孔的形位公差进行检测，但是当将大型轴承座吊装下加工设备之后，由于其尺寸较大，并没有合适的检验台对其形位公差进行检验。因而在后续的抽检、交付检验环节，就无法准确的对大型轴承座的形位公差进行测量。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术的不足，本专利技术提供了一种大型轴承座定位检测装置，它能够在大型轴承座不动的条件下完成对轴承座内孔相对于端面垂直度的检测。
[0005]本专利技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现：一种大型轴承座本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大型轴承座定位检测装置，包括支撑架（1）以及控制器，其特征在于：所述支撑架（1）底部呈圆周设置若干支撑臂（2），所述支撑架（1）顶部转动设置旋转轴（3），所述支撑架（1）上设置用于带动旋转轴（3）定角度转动的伺服驱动装置（4），所述旋转轴（3）顶部设置伸缩悬臂（5），所述伸缩悬臂（5）前端垂直于水平面设置长度可调的悬挂臂（6），所述悬挂臂（6）底部设置弹簧臂（7），所述弹簧臂（7）底部设置检测台（8）；所述检测台（8）包括水平设置的吸附台（81）以及吸附台（81）内侧设置的垂直于水平面的滑动架（82），所述吸附台（81）上设置电磁吸附器（83），所述滑动架（82）上沿其长度方向设置滑轨（84）以及传动丝杠（85），所述滑动架（82）顶部设置用于驱动传动丝杠（85）的丝杠伺服电机（86），所述滑轨（84）上滑动设置检验座（9），所述检验座（9）上设置与传动丝杠（85）相配合的丝杠螺母，所述检验座（9）上设置检测头（10），所述检测头（10）与检验座（9）之间设置补偿机构（11），所述伺服驱动装置（4）、电磁吸附器（83）、丝杠伺服电机（86）、检测头（10）以及补偿机构（11）均与控制器电连接。2.根据权利要求1所述的一种大型轴承座定位检测装置，其特征在于：所述支撑臂（2）至少设置三个，多个所述支撑臂（2）在支撑架（1）底部呈圆周均匀设置，所述支撑臂（2）包括铰接臂（21）、滑动臂（22）、直线电机（23）以及抵触头（24），所述铰接臂（21）端部与支撑架（1）铰接，当所述铰接臂（21）平放后，所述铰接臂（21）可与支撑架（1）水平锁死，所述滑动臂（22）与铰接臂（21）滑动连接，所述直线电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：单雪燕，纪经通，周亮，
申请(专利权)人：济南铸信机械有限公司，
类型：发明
国别省市：