一种防断裂的冲压模具制造技术

本实用新型专利技术提供的一种防断裂的冲压模具，包括上模、下模，所述上模包括顶板、固定在所述顶板下侧的第一弹性垫层、固定在所述第一弹性垫层下侧的上压板、固定在所述上压板下侧的上模仁，所述下模包括底座、固定在所述底座上的第二弹性垫层、固定在所述第二弹性垫层上侧的底板、固定在所述底板上侧的载板、固定在所述载板上侧的下垫板，所述下垫板与所述载板之间形成有间隔，所述载板一侧固定有驱动组件，所述驱动组件的输出端连接有推料板，所述推料板活动于所述间隔内侧，所述下垫板上设有避让孔，所述避让孔内侧设有下模仁，所述下模仁位于所述上模仁正下方，所述下模仁下端还连接有升降装置。升降装置。升降装置。

【技术实现步骤摘要】
一种防断裂的冲压模具


[0001]本技术涉及冲压模具
，具体涉及一种防断裂的冲压模具。

技术介绍

[0002]冲压模具是一种常见的合金件加工工具，用于对合金片材进行冲压成型，以制得具有特定形状的冲压制品。常规的冲压模具，由于冲压过程中压力较大，容易出现模具中的板块断裂现象，导致模具的报废了极高。另一方面，常规的冲压模具，一般需要人工防止合金片材，完成冲压后，开模后需要人工将合金片材取出，加工效率低，并且存在较大的安全隐患。

技术实现思路

[0003]针对以上问题，本技术提供一种防断裂的冲压模具，能够避免冲压过程中出现的板块断裂的现象，并且无需人工进料和下料，加工效率高。
[0004]为实现上述目的，本技术通过以下技术方案来解决：
[0005]一种防断裂的冲压模具，包括上模、下模，所述上模包括顶板、固定在所述顶板下侧的第一弹性垫层、固定在所述第一弹性垫层下侧的上压板、固定在所述上压板下侧的上模仁，所述下模包括底座、固定在所述底座上的第二弹性垫层、固定在所述第二弹性垫层上侧的底板、固定在所述底板上侧的载板、固定在所述载板上侧的下垫板，所述下垫板与所述载板之间形成有间隔，所述载板一侧固定有驱动组件，所述驱动组件的输出端连接有推料板，所述推料板活动于所述间隔内侧，所述下垫板上设有避让孔，所述避让孔内侧设有下模仁，所述下模仁位于所述上模仁正下方，所述下模仁下端还连接有升降装置。
[0006]具体的，所述下垫板上侧固定有第一挡板、第二挡板，所述第一挡板与所述第二挡板之间形成有料道，所述避让孔位于所述料道下侧。
[0007]具体的，所述载板一端还设有斜导板。
[0008]具体的，所述驱动组件包括电机、连接在所述电机输出端的丝杆、与所述丝杆相配合的滑块、固定在所述滑块上端的延伸块，所述推料板一端与所述延伸块固定连接。
[0009]具体的，所述下模仁上端设有凸块，所述上模仁下端设有第一凹槽，所述推料板下端设有第二凹槽。
[0010]具体的，所述升降装置为气缸。
[0011]具体的，所述底板一端固定有导向柱，所述顶板一端固定有与所述导向柱相配合的轴套。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1.本技术提供的冲压模具，在上模中增加了第一弹性垫层，在下模中增加了第二弹性垫层，通过第一弹性垫层与第二弹性垫层的弹性缓冲作用，能够避免冲压过程中出现的板块断裂的现象；
[0014]2.在下模仁下端还连接有升降装置，使得下模仁具有可升降的特性，在下垫板与
载板之间的间隔位置增加了推料板，经过冲压成型后，产品经过升降装置降低至间隔内侧，再通过推料板将产品推落至斜导板上，无需人工下料，加工效率高。
附图说明
[0015]图1为本技术的一种防断裂的冲压模具的立体结构图一。
[0016]图2为本技术的一种防断裂的冲压模具的立体结构图二。
[0017]图3为本技术的一种防断裂的冲压模具的主视图。
[0018]图4为图3中A
‑
A面的剖面图。
[0019]附图标记为：上模1、下模2、顶板11、第一弹性垫层12、上压板13、上模仁14、底座21、第二弹性垫层22、底板23、载板24、下垫板25、间隔201、驱动组件3、推料板4、避让孔251、下模仁5、升降装置6、第一挡板26、第二挡板27、料道202、斜导板28、电机31、丝杆32、滑块33、延伸块34、凸块51、第一凹槽141、第二凹槽41、导向柱7、轴套8。
具体实施方式
[0020]下面结合实施例和附图对本技术作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。
[0021]如图1
‑
4所示：
[0022]一种防断裂的冲压模具，包括上模1、下模2，上模1包括顶板11、固定在顶板11下侧的第一弹性垫层12、固定在第一弹性垫层12下侧的上压板13、固定在上压板13下侧的上模仁14，下模2包括底座21、固定在底座21上的第二弹性垫层22、固定在第二弹性垫层22上侧的底板23、固定在底板23上侧的载板24、固定在载板24上侧的下垫板25，下垫板25与载板24之间形成有间隔201，载板24一侧固定有驱动组件3，驱动组件3的输出端连接有推料板4，推料板4活动于间隔201内侧，下垫板25上设有避让孔251，避让孔251内侧设有下模仁5，下模仁5位于上模仁14正下方，下模仁5下端还连接有升降装置6。
[0023]优选的，下垫板25上侧固定有第一挡板26、第二挡板27，第一挡板26与第二挡板27之间形成有料道202，避让孔251位于料道202下侧。
[0024]优选的，载板24一端还设有斜导板28，斜导板28下侧放置有用于收集冲压制品的集料箱。
[0025]优选的，驱动组件3包括电机31、连接在电机31输出端的丝杆32、与丝杆32相配合的滑块33、固定在滑块33上端的延伸块34，推料板4一端与延伸块34固定连接。
[0026]优选的，下模仁5上端设有凸块51，上模仁14下端设有第一凹槽141，推料板4下端设有第二凹槽41。
[0027]优选的，升降装置6为气缸。
[0028]优选的，底板23一端固定有导向柱7，顶板11一端固定有与导向柱7相配合的轴套8。
[0029]具体操作如下：
[0030]合金片材由皮带等输送装置输送至料道202中，当合金片材输送至避让孔251位置，上模1与下模2合模，上模仁14对合金片材向下冲压，上模1与下模2开模，经过冲压后冲压制品成型于下模仁5上端，升降装置6驱动下模仁5下降，直至冲压制品底面与载板24上端
面在同一水平线上，电机31启动，通过丝杆32与滑块33的配合使推料板4在间隔201内侧滑动，推料板4移动过程中将冲压制品推移至载板24边缘，并使冲压制品掉落至斜导板28上，最终由集料箱收集。
[0031]以上实施例仅表达了本技术的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防断裂的冲压模具，其特征在于，包括上模(1)、下模(2)，所述上模(1)包括顶板(11)、固定在所述顶板(11)下侧的第一弹性垫层(12)、固定在所述第一弹性垫层(12)下侧的上压板(13)、固定在所述上压板(13)下侧的上模仁(14)，所述下模(2)包括底座(21)、固定在所述底座(21)上的第二弹性垫层(22)、固定在所述第二弹性垫层(22)上侧的底板(23)、固定在所述底板(23)上侧的载板(24)、固定在所述载板(24)上侧的下垫板(25)，所述下垫板(25)与所述载板(24)之间形成有间隔(201)，所述载板(24)一侧固定有驱动组件(3)，所述驱动组件(3)的输出端连接有推料板(4)，所述推料板(4)活动于所述间隔(201)内侧，所述下垫板(25)上设有避让孔(251)，所述避让孔(251)内侧设有下模仁(5)，所述下模仁(5)位于所述上模仁(14)正下方，所述下模仁(5)下端还连接有升降装置(6)。2.根据权利要求1所述的一种防断裂的冲压模具，其特征在于，所述下垫板(25)上侧固定有第一挡板(26)、第二挡...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏彔荣，赵克非，
申请(专利权)人：东莞竹盛精密金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：