一种分散机刀具的快速拆装结构制造技术

技术编号:31941688 阅读:13 留言:0更新日期:2022-01-19 21:25
本实用新型专利技术公开的分散机刀具的快速拆装结构包括刀具、机座和锁杆组件,刀具的上端的外圆面开设有圆弧槽,机座内开设有相通的轴向通孔和横向通孔,轴向通孔开设在机座的中心,轴向通孔的孔径与刀具的上端的外径相适配,横向通孔开设在机座的一侧的内侧壁,锁杆组件包括按钮、弹簧和锁杆,按钮固定于锁杆的前端,弹簧套设在锁杆的外侧,弹簧设于按钮与机座之间,锁杆横向穿设在横向通孔内,锁杆的中段为内凹的窄径段,窄径段的远离弹簧的一端为圆锥段,窄径段的径向内侧的轴向正投影位于轴向通孔的径向外侧,圆锥段的径向内侧的轴向正投影位于圆弧槽内。本实用新型专利技术结构简单,能够便捷可靠地实现刀具的快速拆卸和安装,且刀具与机座连接更稳定。座连接更稳定。座连接更稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种分散机刀具的快速拆装结构


[0001]本技术涉及一种快速拆装结构,具体是一种分散机刀具的快速拆装结构。

技术介绍

[0002]随着生物医药、石油化工、食品工业等领域的发展,高速分散机得到广泛应用。高速分散机是一种用于材料挤压、剪切、破碎、分散的仪器,例如动植物组织的破碎均质、化妆品的乳化等。
[0003]由于实验样品的物质特性和处理容量不同,同款高速分散机需要适配多种规格的刀具。而当前市场上的分散机,普遍存在刀具更换不方便的问题,需要手工拧松螺丝,拆卸刀具,更换为其他规格刀具后,再装入机座,再次手工拧紧螺丝。由于不同操作人员的拧紧力度差异,导致螺丝可能会过紧或者过松。若螺丝拧入过紧会导致刀具难以拆卸,而螺丝拧入过松会导致连接不稳定,导致刀具运转产生异响和噪音。可见,现有刀具的拆装结构影响样品处理效率,同时存在一定的安全隐患。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是,针对现有技术的不足,提供一种结构简单、能够便捷可靠地实现分散机刀具的快速拆卸和安装的分散机刀具的快速拆装结构。
[0005]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种分散机刀具的快速拆装结构,包括刀具、机座和锁杆组件,所述的刀具的上端的外圆面开设有圆弧槽,所述的机座内开设有相通的轴向通孔和横向通孔,所述的轴向通孔开设在所述的机座的中心,所述的轴向通孔的孔径与所述的刀具的上端的外径相适配,所述的横向通孔开设在所述的机座的一侧的内侧壁,所述的锁杆组件包括按钮、弹簧和锁杆,所述的按钮固定于所述的锁杆的前端,所述的弹簧套设在所述的锁杆的外侧,所述的弹簧设于所述的按钮与所述的机座之间,所述的锁杆横向穿设在所述的横向通孔内,所述的锁杆的中段为内凹的窄径段,所述的窄径段的远离所述的弹簧的一端为圆锥段,所述的窄径段的径向内侧的轴向正投影位于所述的轴向通孔的径向外侧,所述的圆锥段的径向内侧的轴向正投影位于所述的圆弧槽内,在所述的按钮和所述的弹簧的作用下,所述的圆锥段可移出或移入所述的圆弧槽。
[0006]本技术快速拆装结构适用于分散机常用的内切式刀具,本技术主要针对该刀具的外圆面进行改进,不涉及刀具的内部构造。安装刀具时,按压按钮到底,弹簧被压缩,锁杆移动至窄径段正对轴向通孔,此时将刀具的上端同心装入轴向通孔内,再松开按钮,弹簧回弹,通过按钮带动锁杆回位,使锁杆上的圆锥段的径向内侧卡入圆弧槽内,此时刀具的轴向自由度被锁杆完全约束,刀具安装完成;拆卸刀具时,按压按钮到底时,弹簧被压缩,锁杆移动至窄径段正对轴向通孔,此时锁杆解除对刀具的轴向约束,可直接手动将刀具从轴向通孔拉出,刀具拆卸完成。本技术快速拆装结构的结构简单,能够便捷可靠地实现分散机刀具的快速拆卸和安装,且安装后的刀具与机座连接更稳定。
[0007]作为优选,所述的横向通孔为台阶孔,该台阶孔包括依次设置的第一通孔、第二通
孔、第三通孔和第四通孔,所述的第一通孔的孔径大于所述的第二通孔的孔径,所述的第二通孔、第三通孔和第四通孔的孔径依次增大,所述的第一通孔与所述的第三通孔之间设有挡环,所述的第二通孔开设在所述的挡环上,所述的弹簧设于所述的第一通孔内,所述的弹簧的两端分别正对所述的按钮和所述的挡环,所述的窄径段和所述的圆锥段的移动行程位于所述的第三通孔和所述的第四通孔内,所述的锁杆的尾端一体设置有限位法兰段,所述的限位法兰段限位于所述的第四通孔内。上述横向通孔的设计,方便锁杆的安装,并确保锁杆发挥相应的约束作用。
[0008]作为优选,所述的刀具的上端的外圆面开设有若干方形槽,所述的若干方形槽沿所述的刀具的轴向间隔布设于所述的圆弧槽的下侧,每道所述的方形槽内装配有一个橡胶密封圈。橡胶密封圈主要用于减缓刀具与机座之间的振动传递,减弱刀具使用过程中的振动和噪音,同时提供刀具与机座之间的摩擦阻尼,防止刀具在拆装过程中意外滑落。
[0009]作为优选,所述的刀具上设有限位法兰面,所述的限位法兰面与所述的刀具的上端的衔接处设置有一个所述的橡胶密封圈。以限位法兰面约束刀具插入机座的轴向深度,安全可靠。
[0010]作为优选,所述的机座为独立的刀具安装座或分散机主机外壳的一部分。
[0011]与现有技术相比,本技术具有如下优点:本技术快速拆装结构的结构简单,能够便捷可靠地实现分散机刀具的快速拆卸和安装,且安装后的刀具与机座连接更稳定。
附图说明
[0012]图1为实施例中快速拆装结构的外观图;
[0013]图2为实施例中刀具的装配示意图;
[0014]图3为图2中A处放大图;
[0015]图4为实施例中锁杆组件的装配示意图;
[0016]图5为图4中B处放大图。
具体实施方式
[0017]以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。
[0018]实施例的分散机刀具的快速拆装结构,如图1和图2所示,包括刀具1、机座2和锁杆组件,刀具1的上端的外圆面开设有圆弧槽11,机座2内开设有相通的轴向通孔21和横向通孔22,轴向通孔21开设在机座2的中心,轴向通孔21的孔径与刀具1的上端的外径相适配,横向通孔22开设在机座2的一侧的内侧壁,锁杆组件包括按钮31、弹簧32和锁杆33,按钮31固定于锁杆33的前端,按钮31与锁杆33前端的连接方式可采用螺纹连接、焊接、粘接、铆接等,弹簧32套设在锁杆33的外侧,弹簧32设于按钮31与机座2之间,锁杆33横向穿设在横向通孔22内,锁杆33的中段为内凹的窄径段34,窄径段34的远离弹簧32的一端为圆锥段35,窄径段34的径向内侧的轴向正投影位于轴向通孔21的径向外侧,圆锥段35的径向内侧的轴向正投影位于圆弧槽11内,在按钮31和弹簧32的作用下,圆锥段35可移出或移入圆弧槽11。
[0019]本实施例中,横向通孔22为台阶孔,该台阶孔包括依次设置的第一通孔23、第二通孔24、第三通孔25和第四通孔26,第一通孔23的孔径大于第二通孔24的孔径,第二通孔24、
第三通孔25和第四通孔26的孔径依次增大,第一通孔23与第三通孔25之间设有挡环27,第二通孔24开设在挡环27上,弹簧32设于第一通孔23内,弹簧32的两端分别正对按钮31和挡环27,窄径段34和圆锥段35的移动行程位于第三通孔25和第四通孔26内,锁杆33的尾端一体设置有限位法兰段36,限位法兰段36限位于第四通孔26内。
[0020]本实施例中,刀具1的上端的外圆面开设有两道方形槽12,两道方形槽12沿刀具1的轴向间隔布设于圆弧槽11的下侧,每道方形槽12内装配有一个橡胶密封圈13,刀具1上设有限位法兰面14,限位法兰面14与刀具1的上端的衔接处设置有一个橡胶密封圈13。
[0021]安装刀具1时,按压按钮31到底,弹簧32被压缩,锁杆33移动至窄径段34正对轴向通孔21,此时将刀具1的上端同心装入轴向通孔21内,使刀具1的限位法兰面14贴合机座2的下端面,再松开按钮31,弹簧32回弹,通过按钮31带动锁杆33回位,使锁杆33上本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分散机刀具的快速拆装结构,其特征在于,包括刀具、机座和锁杆组件,所述的刀具的上端的外圆面开设有圆弧槽,所述的机座内开设有相通的轴向通孔和横向通孔,所述的轴向通孔开设在所述的机座的中心,所述的轴向通孔的孔径与所述的刀具的上端的外径相适配,所述的横向通孔开设在所述的机座的一侧的内侧壁,所述的锁杆组件包括按钮、弹簧和锁杆,所述的按钮固定于所述的锁杆的前端,所述的弹簧套设在所述的锁杆的外侧,所述的弹簧设于所述的按钮与所述的机座之间,所述的锁杆横向穿设在所述的横向通孔内,所述的锁杆的中段为内凹的窄径段,所述的窄径段的远离所述的弹簧的一端为圆锥段,所述的窄径段的径向内侧的轴向正投影位于所述的轴向通孔的径向外侧,所述的圆锥段的径向内侧的轴向正投影位于所述的圆弧槽内,在所述的按钮和所述的弹簧的作用下,所述的圆锥段可移出或移入所述的圆弧槽。2.根据权利要求1所述的一种分散机刀具的快速拆装结构,其特征在于,所述的横向通孔为台阶孔,该台阶孔包括依次设置的第一通孔、第二通孔、第三通孔和第四通孔,所述的第一通...

【专利技术属性】
技术研发人员:郦国浩寿淼钧
申请(专利权)人:宁波新芝生物科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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