一种新型硬木粉碎刀制造技术

本实用新型专利技术涉及刀具技术领域，具体涉及一种新型硬木粉碎刀，包括粉碎刀本体、粉碎锯片、第一固定件、切断锯片以及第二固定件。本实用新型专利技术中将粉碎锯片、粉碎刀本体以及切断锯片之间分别通过固定螺丝进行固定即设置为组合式刀具，可以增加整体刀具的利用率，部分刀片损坏或发生故障时进行单独更换即可，不需要全部进行更换，拆装简单。通过将粉碎刀本体设置为圆台状且粉碎锯片在粉碎刀本体上倾斜设置，加工时可对工件外侧先行粉碎，避免产生较大的木屑出现卡刀现象。通过在切断锯片上增加避空设计即将粉碎锯片首端的粉碎锯齿对应设置在每组切断锯齿之间的间隙内，有效避免木屑卡刀现象，尤其对实木类硬木工件的加工中，加工效果好且加工质量好。好且加工质量好。好且加工质量好。

【技术实现步骤摘要】
一种新型硬木粉碎刀


[0001]本技术涉及刀具
，具体涉及一种新型硬木粉碎刀。

技术介绍

[0002]目前在木材加工过程中使用的粉碎刀，其粉碎锯片多采用硬质合金材质且通常焊接固定在刀体上形成一体式刀具，在长时间使用过程中容易造成单个锯齿的磨损，一般单个锯齿磨损后要更换整个粉碎刀，使用寿命短，加工成本增加；粉碎刀拆装麻烦，使用不方便，生产效率低。另外现有粉碎刀对工件加工时，容易出现崩边、糊边等问题，尤其是对实木类的硬木工件进行加工时产生的木屑较大，容易出现卡刀的现象，影响加工效率及加工质量。因此，基于上述问题，本技术中提供了一种新型硬木粉碎刀。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种新型硬木粉碎刀，以解决上述
技术介绍
中存在的现有技术问题。
[0004]为解决上述的技术问题，本技术提供的技术方案为：提供了一种新型硬木粉碎刀，包括粉碎刀本体、粉碎锯片、第一固定件、切断锯片以及第二固定件，所述粉碎刀本体呈圆台状设置，所述粉碎锯片沿粉碎刀本体周向均匀设置有多个且依次倾斜设置在粉碎刀本体的外侧壁上，所述粉碎锯片通过第一固定件与粉碎刀本体固定连接，所述粉碎锯片上均匀设置有多个粉碎锯齿，所述粉碎锯齿上固定设置有粉碎刀片；所述切断锯片通过第二固定件固定设置在粉碎刀本体的一侧，所述切断锯片沿周向均匀设置有多组切断锯齿，每组切断锯齿之间设置有间隙，所述粉碎锯片首端的粉碎锯齿对应设置在间隙内，所述切断锯齿上固定设置有切断刀片。
[0005]在上述技术方案基础上，所述粉碎刀片与切断刀片均采用金刚石材质制成。
[0006]在上述技术方案基础上，所述粉碎锯片首端的粉碎锯齿与前一个粉碎锯片末端的粉碎锯齿连续设置。
[0007]在上述技术方案基础上，所述粉碎刀本体上设置有通孔，所述通孔呈水滴状设置且在粉碎刀本体上均匀设置有多个。
[0008]在上述技术方案基础上，所述切断锯片上开设有消音线，所述消音线在切断锯片上均匀设置有多组。
[0009]在上述技术方案基础上，所述粉碎锯齿与粉碎锯齿之间的间距设置为4
‑
6mm。
[0010]在上述技术方案基础上，所述第一固定件与第二固定件均采用固定螺丝。
[0011]本技术提供的技术方案产生的有益效果在于：
[0012]1、本技术中将粉碎锯片、粉碎刀本体以及切断锯片之间分别通过固定螺丝进行固定即设置为组合式刀具，可以增加整体刀具的利用率，部分刀片损坏或发生故障时进行单独更换即可，不需要全部进行更换，节约加工成本，另外拆装简单，使用更加方便。通过将粉碎刀本体设置为圆台状且粉碎锯片在粉碎刀本体上倾斜设置，在加工过程中可以对加
工工件外侧先行粉碎，避免产生较大的木屑出现卡刀现象。通过在切断锯片上增加避空设计即将粉碎锯片首端的粉碎锯齿对应设置在每组切断锯齿之间的间隙内，可以有效避免木屑卡刀现象发生，尤其是实木类硬木工件加工过程中，加工效果好且加工质量好。
[0013]2、粉碎刀片与切碎刀片均采用金刚石材质，使用寿命长，可以节约刀具使用成本，减少换刀频率即减少拆装与调试的时间，提高生产效率并且加工过程中也不易产生崩边、黑边的问题，加工表面光滑平整。
[0014]3、通过缩小粉碎锯齿与粉碎锯齿之间的间距，在满足加工要求的前提下，增加锯齿的密度，可以进一步减小加工木屑的大小，减少卡刀故障发生，改善加工质量，提升加工效率。
附图说明
[0015]图1是本技术的整体结构示意图；
[0016]图2是本技术的爆炸视图；
[0017]图3是本技术的主视图；
[0018]图4是本技术的俯视图；
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：
[0020]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、等指示的方位或位置关系均为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]如图1至图4所示，一种新型硬木粉碎刀，包括粉碎刀本体1、粉碎锯片2、第一固定件3、切断锯片4以及第二固定件5，所述粉碎刀本体1呈圆台状设置，所述粉碎锯片2沿粉碎刀本体1周向均匀设置有多个且依次倾斜设置在粉碎刀本体1的外侧壁上，所述粉碎锯片2通过第一固定件3与粉碎刀本体1固定连接，所述粉碎锯片2上均匀设置有多个粉碎锯齿21，所述粉碎锯齿21上固定设置有粉碎刀片6；所述切断锯片4通过第二固定件5固定设置在粉碎刀本体1的一侧，所述切断锯片4沿周向均匀设置有多组切断锯齿41，每组切断锯齿41之间设置有间隙42，所述粉碎锯片2首端的粉碎锯齿21对应设置在间隙42内，所述切断锯齿41上固定设置有切断刀片7。在上述技术方案基础上，所述第一固定件3与第二固定件5均采用固定螺丝。需要说明的是，上述提及的粉碎锯片2的首端定义为粉碎锯片2靠近切断锯片4的一端，末端则反之，且上述定义仅是为了对本申请中技术方案的描述，并不构成对技术方案的限制。
[0023]本技术中将粉碎锯片2、粉碎刀本体1以及切断锯片4之间分别通过固定螺丝
进行固定即设置为组合式刀具，可以增加整体刀具的利用率，部分刀片损坏或发生故障时进行单独更换即可，不需要全部进行更换，节约加工成本，另外拆装简单，使用更加方便。通过将粉碎刀本体1设置为圆台状且粉碎锯片2在粉碎刀本体1上倾斜设置，在加工过程中可以对加工工件外侧先行粉碎，避免产生较大的木屑出现卡刀现象。通过在切断锯片4上增加避空设计即将粉碎锯片2首端的粉碎锯齿对应设置在每组切断锯齿41之间的间隙内，可以有效避免木屑卡刀现象发生，尤其是实木类硬木工件加工过程中，加工效果好且加工质量好。
[0024]在上述技术方案基础上，所述粉碎刀片6与切断刀片7均采用金刚石材质制成。粉碎刀片6与切碎刀片7均采用金刚石材质，使用寿命长，可以节约刀具使用成本，减少换刀频率即减少拆装与调试的时间，提高生产效率并且加工过程中也不易产生崩边、黑边的问题，加工表面光滑平整。
[0025]在上述技术方案基础上，如图3所示，所述粉碎锯片2首端的粉碎锯齿21与前一个粉碎锯片2末端的粉碎锯齿21连续设置；即将粉碎锯片2依次设置在粉碎刀本体1上，避免出现加工刀片之间出现较大的间隔，有利于减少加工木屑的尺寸，避免木屑卡刀现象。
[0026]在上述技术方案基础上，如图2所示，所述粉碎刀本体1上设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型硬木粉碎刀，其特征在于，包括粉碎刀本体(1)、粉碎锯片(2)、第一固定件(3)、切断锯片(4)以及第二固定件(5)，所述粉碎刀本体(1)呈圆台状设置，所述粉碎锯片(2)沿粉碎刀本体(1)周向均匀设置有多个且依次倾斜设置在粉碎刀本体(1)的外侧壁上，所述粉碎锯片(2)通过第一固定件(3)与粉碎刀本体(1)固定连接，所述粉碎锯片(2)上均匀设置有多个粉碎锯齿(21)，所述粉碎锯齿(21)上固定设置有粉碎刀片(6)；所述切断锯片(4)通过第二固定件(5)固定设置在粉碎刀本体(1)的一侧，所述切断锯片(4)沿周向均匀设置有多组切断锯齿(41)，每组切断锯齿(41)之间设置有间隙(42)，所述粉碎锯片(2)首端的粉碎锯齿(21)对应设置在间隙(42)内，所述切断锯齿(41)上固定设置有切断刀片(7)。2.根据权利要求1所述的一种新型硬木粉碎刀，其特征在于，所述粉碎刀...

【专利技术属性】
技术研发人员：张立民，
申请(专利权)人：青岛坚德利刀具有限公司，
类型：新型
国别省市：