一种废气快速冷却吸收装置制造方法及图纸

技术编号:31938162 阅读:28 留言:0更新日期:2022-01-19 21:18
本实用新型专利技术涉及一种废气快速冷却吸收装置,包括水洗箱以及废气分散器,水洗箱包括内部形成有水洗腔的密封箱体以及连通水洗腔的排气管;废气分散器包括延伸至水洗腔内部的废气管以及内置于水洗腔且连通废气管的分散管,分散管内形成有相互连通的混合腔以及进液腔,混合腔沿分散管长度方向设置且具有连通废气管的进气口以及连通水洗腔的出气口,进气口面积大于出气口,进液腔具有连通水洗腔的进液口以及连通混合腔的出液口。实施本装置具有如下有益效果:废气管内的废气先是分流到各个分散管内,然后再在分散管内与洗涤液预混合,再喷入到水洗腔的洗涤液内进行水洗,这样产生的废气气泡足够小,能够对废气中的有害物质充分吸收,吸收效果更好。吸收效果更好。吸收效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种废气快速冷却吸收装置


[0001]本技术涉及废气处理设备
,尤其涉及一种废气快速冷却吸收装置。

技术介绍

[0002]废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体。特别是指各类生产企业排放的工业废气。大量工业废气如果未经处理达标后排入大气,必然使大气环境质量下降,给人体健康带来严重危害,给国民经济造成巨大损失。在进行废气处理时,常采用水洗的处理方式,来吸收废气中的有害物质并同时对废气降温。常见地如用酸液吸收碱性废气与粉尘颗粒,用碱液吸收酸性废气与粉尘颗粒。如申请号为201410152473.3的专利技术专利就是采用这种方式。
[0003]废气在洗涤液中形成一个个气泡,只有气泡与洗涤液接触的表面的有害物质会被洗涤液吸收,气泡内部的有害物质会穿过洗涤液继续留在废气中。因此水洗质量与废气在洗涤液中形成的气泡大小负相关,即气泡越小水洗效果越好。
[0004]该专利中只是将废气冲击管浸没在碱性洗涤液内,废气冲击管的面积在0.4m2以上,这样产生的气泡尺寸很大,水洗效果不好。

技术实现思路

[0005]有鉴于此,有必要提供一种废气快速冷却吸收装置,用以解决现有技术中废气在水洗池中产生气泡尺寸较大,有害物质吸收效果不好的技术问题。
[0006]本技术提供一种废气快速冷却吸收装置,该废气快速冷却吸收装置包括:水洗箱以及废气分散器,水洗箱包括内部形成有水洗腔的密封箱体以及连通水洗腔的排气管;废气分散器包括延伸至水洗腔内部的废气管以及内置于水洗腔且连通废气管的分散管,分散管内形成有相互连通的混合腔以及进液腔,混合腔沿分散管长度方向设置且具有连通废气管的进气口以及连通水洗腔的出气口,进气口面积大于出气口,进液腔具有连通水洗腔的进液口以及连通混合腔的出液口。
[0007]进一步的,分散管为柱型,混合腔沿分散管中轴线布置,进气口与出气口设置于分散管两端,进液口设置于分散管侧壁上。
[0008]进一步的,沿进气口至出气口的方向,混合腔内径逐渐降低,多个液腔沿中轴线环绕混合腔布置。
[0009]进一步的,混合腔包括多个交替设置的恒定部和收窄部,恒定部内径保持恒定,收窄部内径沿进气口至出气口的方向均匀减小。
[0010]进一步的,每个液腔的出液口均设置于恒定部内壁上,且出液口相较于对应的进液口更靠近出气口。
[0011]进一步的,混合腔轴线与液腔轴线夹角在15
°‑
25
°
之间。
[0012]进一步的,出气口与出液口均为圆环形的雾化喷嘴。
[0013]进一步的,多个分散管沿废气管延伸方向布置,同时还环绕废气管布置。
[0014]进一步的,水洗箱还包括连通水洗腔的进液管和排液管。
[0015]进一步的,水洗箱还包括设置于进液管和排液管上的阀门,供于开、闭进液管和排液管。
[0016]与现有技术相比,本废气快速冷却吸收装置在废气管上设置有分散管,废气管内的废气需要通过分散管才能进入到水洗腔内,废气在穿过混合腔时随着内径的降低,流速逐渐增大,根据文丘里原理,流速大的地方压强小,水洗腔内的洗涤液会从液腔吸入到混合腔内与废气混合,然后再从出气口喷出;废气管内的废气先是分流到各个分散管内,然后再在分散管内与洗涤液预混合,再喷入到水洗腔的洗涤液内进行水洗,这样产生的废气气泡足够小,能够对废气中的有害物质充分吸收,吸收效果更好。
[0017]上述说明仅是本技术技术方案的概述,为了能够更清楚了解本技术的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如下。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
[0018]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解,构成本申请的一部分,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:
[0019]图1为本技术提供的废气快速冷却吸收装置的结构示意图;
[0020]图2为图1中废气分散器的侧视图;
[0021]图3为图1中分散管的剖视图。
具体实施方式
[0022]下面结合附图来具体描述本技术的优选实施例,其中,附图构成本申请一部分,并与本技术的实施例一起用于阐释本技术的原理,并非用于限定本技术的范围。
[0023]请参见图1至图3,本废气快速冷却吸收装置包括水洗箱以及废气分散器2,水箱用于盛装洗涤液,废气分散器2插入到水箱内并向洗涤液中通入废气进行水洗。
[0024]水洗箱包括箱体11以及排气管12,箱体11采用密封结构避免废气泄漏,箱体11内形成有水洗腔用于盛装洗涤液,洗涤液根据废气的种类不同选择对应合适的洗涤液。排气管12连通水洗腔上部,最好是顶部,水洗之后的废气从排气管12导出,导向后续处理设备继续进行处理。由于洗涤液在吸收废气的过程中会不断消耗,为了便于补充洗涤液,可以在箱体上连接进液管13和排液管14,进液管13最好连通水洗腔上部,用于向水洗腔内补充洗涤液。排液管14最好连通水洗腔底部,用于排出使用完的洗涤液以及可能产生的沉淀物质。并且进液管13和排液管14上均设置有阀门15,用于在不使用时关闭进液管13和排液管14。
[0025]废气分散器2包括废气管21与分散管22,废气管21从外延伸至水洗腔内,用于将废气导入到水洗腔内。废气管21位于水洗腔内的部分连通有分散管22,分散管22可以设置多个,同时进行工作。例如在本实施例中分散管22可以环绕废气管21布置,同时还沿废气管21延伸方向布置,并且等间距等角度均匀分布,以便于废气均匀分散。水洗腔内的洗涤液至少需要没过废气管21以及所有的分散管22。
[0026]每个分散管22内部形成有混合腔221以及进液腔222,混合腔221的进气口2211连通废气管21,出气口2212连通水洗腔,废气管21内的废气经过混合腔221排入到水洗腔内。并且进气口2211面积大于出气口2212,废气在混合腔221内运动的过程中也会加速。进液腔222的横截面积要小于混合腔221,进液腔222的进液口2221设置于分散管22表面连通水洗腔,进液腔222的出液口2222连通混合腔221。由于压力,废气会以较快的速度从混合腔221内穿过,而水洗腔内的洗涤液只会因为废气产生少许扰动,可以近似视为静止。根据文丘里原理,流速高的地方压强低,水洗腔内的洗涤液会通过进液腔222吸入到混合腔221内,并与废气混合再从出气口2212喷出。
[0027]在本实施例中分散管22采用柱型,混合腔221沿分散管22中轴线布置,进气口2211与出气口2212设置于分散管22两端,进液腔222的进液口2221设置于分散管22的侧壁上,出液口设置于混合腔221的侧壁上。
[0028]优选地,混合腔221的内径沿进气口2211至出气口2212的方向逐渐降低,这样废气在混合腔221内运动的速度逐渐升高,运动过程更加稳定。同时沿混合腔221中轴线环绕本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废气快速冷却吸收装置,其特征在于,其包括:水洗箱以及废气分散器,所述水洗箱包括内部形成有水洗腔的密封箱体以及连通所述水洗腔的排气管;所述废气分散器包括延伸至所述水洗腔内部的废气管以及内置于所述水洗腔且连通所述废气管的分散管,所述分散管内形成有相互连通的混合腔以及进液腔,所述混合腔沿分散管长度方向设置且具有连通所述废气管的进气口以及连通所述水洗腔的出气口,所述进气口面积大于所述出气口,所述进液腔具有连通所述水洗腔的进液口以及连通所述混合腔的出液口。2.根据权利要求1所述的废气快速冷却吸收装置,其特征在于,所述分散管为柱型,所述混合腔沿所述分散管中轴线布置,所述进气口与所述出气口设置于所述分散管两端,所述进液口设置于所述分散管侧壁上。3.根据权利要求2所述的废气快速冷却吸收装置,其特征在于,沿所述进气口至所述出气口的方向,所述混合腔内径逐渐降低,多个所述液腔沿所述中轴线环绕所述混合腔布置。4.根据权利要求3所述的废气快速冷却吸收装置,其特征在于,所述混合腔包括多个交替设置的恒定部和收...

【专利技术属性】
技术研发人员:许开华魏琼
申请(专利权)人:荆门市格林美新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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