一种连接线上下壳自动装配生产线制造技术

技术编号:31938152 阅读:17 留言:0更新日期:2022-01-19 21:17
本实用新型专利技术涉及自动化生产技术领域,尤其是指一种连接线上下壳自动装配生产线,包括前处理装置、第一装壳装置和第二装壳装置,所述前处理装置活动设置有用于装载连接线和电路板的前载具,所述前处理装置用于对所述前载具装载的连接线和电路板进行焊接,所述第一装壳装置用于对焊接后的连接线的一端进行TYPE

【技术实现步骤摘要】
一种连接线上下壳自动装配生产线


[0001]本技术涉及自动化生产
,尤其是指一种连接线上下壳自动装配生产线。

技术介绍

[0002]目前的TYPE

C转TYPE

C接头的连接线,其铁壳的装配具有左右装配和上下装配两种方式,而当连接线的一端接头采用上下装配的方式时,其另一端接头也需要采用上下装配的方式。而现有技术中,并没有实现对于连接线从焊接到铁壳装配一体式的结构,导致了生产效率不高,难以实现大批量生产。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有技术的问题提供一种连接线上下壳自动装配生产线,能够实现自动化对于连接线的焊接与上下铁壳装配。
[0004]为了解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:
[0005]本技术提供的一种连接线上下壳自动装配生产线,包括前处理装置、第一装壳装置和第二装壳装置,所述前处理装置活动设置有用于装载连接线和电路板的前载具,所述前处理装置用于对所述前载具装载的连接线和电路板进行焊接,所述第一装壳装置用于对焊接后的连接线的一端进行TYPE

C接头的上下壳装配,所述第二装壳装置用于对连接线的另一端进行TYPE

C接头的上下壳装配。
[0006]进一步的,所述前处理装置包括前传输机构、前焊锡机构、前掀壳机构、喷胶机构以及前移线机构,所述前传输机构用于传输装有连接线的前载具,所述前焊锡机构用于对前载具所装载的连接线两端进行焊锡,所述前掀壳机构用于打开前载具,所述喷胶机构用于对连接线的两端分别进行喷胶,所述前移线机构用于把前载具内的连接线拾起并移送至所述第一装壳装置。
[0007]进一步的,所述前载具包括载体以及顶盖,所述顶盖转动设置于所述载体,所述载体设置有用于装载连接线的装线槽以及用于装载电路板的装板槽;所述顶盖设置有显露孔,所述显露孔用于显露连接线与电路板的连接处;
[0008]所述前掀壳机构包括掀壳驱动件、掀壳平移件以及掀壳件,所述掀壳件设置有用于容设顶盖的掀壳槽,所述掀壳驱动件用于驱动所述掀壳件转动,所述掀壳平移件用于驱动所述掀壳件靠近或者远离前载具。
[0009]进一步的,所述第一装壳装置包括第一传输机构、第一加工传输机构、第一贴胶纸机构、第一装壳机构、第一焊接机构、第一铆压机构以及第一移线机构,所述第一传输机构用于夹住并传输连接线,所述第一加工传输机构用于装载连接线的一端并进行传输,所述第一贴胶纸机构用于对连接线的一端贴胶纸,所述第一装壳机构用于对贴胶纸后的连接线的一端装配铁壳,所述第一焊接机构用于对装配的铁壳进行焊接,所述第一铆压机构用于把焊接后的铁壳进行铆压,所述第一移线机构用于把铁壳铆压后的连接线移送至所述第二
装壳单元。
[0010]更进一步的,所述第一贴胶纸机构包括放纸机构、贴纸机构、贴纸定位机构、贴纸翻转机构以及切纸机构,所述放纸机构用于放出胶纸,所述贴纸定位机构用于对连接线进行定位,所述贴纸机构用于把胶纸贴至连接线,所述贴纸翻转机构用于在贴纸后控制连接线转动以使得贴纸包住连接线,所述切纸机构用于在贴纸包住连接线后切断贴纸。
[0011]优选的,所述贴纸翻转机构包括翻转件、翻转驱动组件以及翻转平移组件,所述翻转件设置有翻转槽,所述翻转驱动组件用于驱动所述翻转件转动,所述翻转槽用于带动连接线进行翻转;所述翻转平移组件包括翻转平移气缸、平移座以及至少一个翻转导向件,所述平移座滑动设置于导向件,翻转平移气缸用于驱动所述平移座滑动,翻转驱动组件和翻转件均设置于平移座。
[0012]更进一步的,所述第一装壳机构包括用于上料上壳的第一上料机构、用于上料下壳的第二上料机构以及用于把上壳和下壳进行铆合的第一铆合机构,所述第一上料机构包括第一排料件、第一上料道、第一分隔组件以及第一推料组件,所述第一排料件用于把上壳排列后传输至所述第一上料道,所述第一分隔组件用于把位于首端的上壳与其他上壳进行分隔,所述第一推料组件用于把位于首端的上壳移送至所述第一铆合机构。
[0013]优选的,所述第一分隔组件包括第一检测座、第一检测件以及第一止挡组件,所述第一检测座与所述第一上料道连通,所述第一检测件用于检测位于首端的上壳的位置,所述第一止挡组件用于把位于首端的上壳与其他上壳进行分隔。
[0014]优选的,所述第二上料机构包括第二排料件、第二上料道、第二分隔组件以及第二推料组件,所述第二排料件用于把下壳排列后传输至所述第二上料道,所述第二分隔组件用于把位于首端的下壳与其他下壳进行分隔,所述第二推料组件用于把位于首端的下壳移送至所述第一铆合机构。
[0015]更优选的,所述第一铆压机构包括第一铆合组件和第二铆合组件,所述第一铆合组件用于拾起上壳,所述第二铆合组件用于拾起下壳,所述第一铆合组件与所述第一铆合组件配合用于把上壳和下壳往彼此靠近的方向移动进行铆合组装。
[0016]本技术的有益效果:本技术通过前处理装置对连接线与对应电路板结构进行焊接以后,分别由第一装壳装置和第二装壳装置对连接线的两端进行自动化上下铁壳装配动作,从而使得连接线的生产能够自动化实现,提升了效率。
附图说明
[0017]图1为本技术的示意图。
[0018]图2为本技术的前处理装置隐去前第一焊接机构和点胶机构的示意图。
[0019]图3为本技术的前载具的分解示意图。
[0020]图4为本技术的前掀壳机构的示意图。
[0021]图5为本技术的第一装壳装置的示意图。
[0022]图6为本技术的第一贴胶纸机构的示意图。
[0023]图7为本技术的第一贴胶纸机构的另一视角示意图。
[0024]图8为本技术的贴纸翻转机构的示意图。
[0025]图9位本技术的平纸机构的示意图。
[0026]图10为本技术的第一装壳机构的示意图。
[0027]图11为本技术的第一上料机构的示意图。
[0028]图12为图11的A处放大图。
[0029]图13为本技术的第二上料机构的示意图。
[0030]图14为本技术的第二铆合组件的分解示意图。
[0031]图15为本技术的第二装壳装置的示意图。
[0032]图16为本技术的加工载具的示意图。
[0033]附图标记:1

前处理装置,2

第一装壳装置,3

第二装壳装置,4

前载具, 5

加工载具,11

前传输机构,13

前掀壳机构,15

前移线机构,21

第一传输机构,22

第一加工传输机构,23

第一贴胶纸机构,24

第一装壳机构,25

第一焊接机构,26
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连接线上下壳自动装配生产线,其特征在于:包括前处理装置、第一装壳装置和第二装壳装置,所述前处理装置活动设置有用于装载连接线和电路板的前载具,所述前处理装置用于对所述前载具装载的连接线和电路板进行焊接,所述第一装壳装置用于对焊接后的连接线的一端进行TYPE

C接头的上下壳装配,所述第二装壳装置用于对连接线的另一端进行TYPE

C接头的上下壳装配。2.根据权利要求1所述的连接线上下壳自动装配生产线,其特征在于:所述前处理装置包括前传输机构、前焊锡机构、前掀壳机构、喷胶机构以及前移线机构,所述前传输机构用于传输装有连接线的前载具,所述前焊锡机构用于对前载具所装载的连接线两端进行焊锡,所述前掀壳机构用于打开前载具,所述喷胶机构用于对连接线的两端分别进行喷胶,所述前移线机构用于把前载具内的连接线拾起并移送至所述第一装壳装置。3.根据权利要求2所述的连接线上下壳自动装配生产线,其特征在于:所述前载具包括载体以及顶盖,所述顶盖转动设置于所述载体,所述载体设置有用于装载连接线的装线槽以及用于装载电路板的装板槽;所述顶盖设置有显露孔,所述显露孔用于显露连接线与电路板的连接处;所述前掀壳机构包括掀壳驱动件、掀壳平移件以及掀壳件,所述掀壳件设置有用于容设顶盖的掀壳槽,所述掀壳驱动件用于驱动所述掀壳件转动,所述掀壳平移件用于驱动所述掀壳件靠近或者远离前载具。4.根据权利要求1所述的连接线上下壳自动装配生产线,其特征在于:所述第一装壳装置包括第一传输机构、第一加工传输机构、第一贴胶纸机构、第一装壳机构、第一焊接机构、第一铆压机构以及第一移线机构,所述第一传输机构用于夹住并传输连接线,所述第一加工传输机构用于装载连接线的一端并进行传输,所述第一贴胶纸机构用于对连接线的一端贴胶纸,所述第一装壳机构用于对贴胶纸后的连接线的一端装配铁壳,所述第一焊接机构用于对装配的铁壳进行焊接,所述第一铆压机构用于把焊接后的铁壳进行铆压,所述第一移线机构用于把铁壳铆压后的连接线移送至所述第二装壳单元。5.根据权利要求4所述的连接线上下壳自动装配生产线,其特征在于:所述第一贴胶纸机构包括放纸机构、贴纸机构、贴纸定位机构、贴纸翻转机构以及...

【专利技术属性】
技术研发人员:李志明
申请(专利权)人:东莞市铭翎模具机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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