一种聚氨酯发泡机制造技术

技术编号:31937162 阅读:20 留言:0更新日期:2022-01-19 21:15
本实用新型专利技术公开了一种聚氨酯发泡机,包括罐体,所述罐体底面设有支撑脚,所述罐体上端面中心设有电机,所述电机下连接有转轴,所述转轴贯穿所述罐体上端面延伸至所述罐体内,所述转轴侧面设有若干搅拌脚,所述转轴下端固定设有清洁装置,所述转轴内设有空心部,所述空心部两侧设有若干单向进气喷头,所述转轴上端一侧通过通气管与气罐连接,所述罐体上端面一侧设有入料通道,所述入料通道上设有进料口,所述罐体下端面中心设有排料通道,所述排料通道下端设有开关阀;本实用新型专利技术搅拌、混料均匀,清洗方便。清洗方便。清洗方便。

【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯发泡机


[0001]本技术涉及聚氨酯发泡设备
,更具体的说是涉及一种聚氨酯发泡机。

技术介绍

[0002]随着人们生活水平的不断提高,聚氨酯发泡材料普遍应用于生产生活等诸多领域内,比如,聚氨酯保温材料、聚氨酯卷帘门窗、聚氨酯瓷砖、聚氨酯复合玻璃和聚氨酯家具等;在这些行业中,需要使用的生产设备是聚氨酯发泡机;传统的聚氨酯发泡机,存在搅拌不均匀、混料不均匀的现象,现有技术中,列如公开号为CN205969704U的中国技术一种聚氨酯发泡机,通过发泡本体内设置均匀混料机构,发泡机本体下部两侧连接有辅助料管喷头,从下方往上喷射辅料,实现搅拌、混料均匀。
[0003]但该现有技术还存在以下问题:
[0004]1.清洗罐体不方便,需要将整个罐体拆除,再通过人工清洗罐体内部,人工成本高。
[0005]2.气体只能通过压缩空气进气管到达罐体下方,气体与物料接触不充足,气泡不均匀,导致生产出的聚氨酯发泡材料的成型精度较差,难以生产出高质量的成品。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种聚氨酯发泡机,搅拌、混料均匀,清洗方便。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0008]一种聚氨酯发泡机,包括罐体,所述罐体底面设有支撑脚,所述罐体上端面中心设有电机,所述电机下连接有转轴,所述转轴贯穿所述罐体上端面延伸至所述罐体内,所述转轴侧面设有若干搅拌脚,所述转轴下端固定设有清洁装置,所述转轴内设有空心部,所述空心部两侧设有若干单向进气喷头,所述转轴上端一侧通过通气管与气罐连接,所述罐体上端面一侧设有入料通道,所述入料通道上设有进料口,所述罐体下端面中心设有排料通道,所述排料通道下端设有开关阀。
[0009]采用以上技术方案,本技术具有以下优点:
[0010]本技术所述电机下连接有转轴,所述转轴贯穿所述罐体上端面延伸至所述罐体内,电机的设置控制转轴在罐体内实现转动;本技术所述转轴侧面设有若干搅拌脚,搅拌脚的设置使得罐体内的物料可以充分搅拌;本技术所述转轴下端固定设有清洁装置,清洁装置的设置实现了罐体内的清洁;本技术所述转轴内设有空心部,所述空心部两侧设有若干单向进气喷头,所述转轴上端一侧通过通气管与气罐连接,单向进气喷头的设置使得气体可以与罐体内的物料充分接触,使得物料产生气泡均匀,生产出的聚氨酯发泡材料的成型精度高;本技术所述罐体上端面一侧设有入料通道,入料通道的设置用于物料的放入;本技术所述罐体下端面中心设有排料通道,所述排料通道下端设有开关阀,排料通道的设置用于物料放排出,开关阀的设置当需要排出物料时打开,不需要时关
闭即可。
[0011]进一步的,所述清洁装置由横杆、纵杆和毛刷组成,所述横杆与所述转轴下端固定连接,所述纵杆的一端均与所述横杆的两端固定连接,所述横杆与所述纵杆接触所述罐体的一侧设有所述毛刷,所述毛刷与所述罐体相接触。
[0012]采用以上技术方案,本技术具有以下优点:
[0013]本技术所述横杆与所述转轴下端固定连接,所述纵杆的一端均与所述横杆的两端固定连接,所述横杆与所述纵杆接触所述罐体的一侧设有所述毛刷,所述毛刷与所述罐体相接触,实现了当需要清洗罐体内部时,只需将清洗液倒入入料通道,转轴转动带动横杆和纵杆旋转,使得毛刷与罐体底部和侧壁相接触实现清洁作用,清洁罐体感觉方便无需拆卸罐体,减少了人工成本和清洁所花费的时间。
[0014]进一步的,所述进料口为喇叭形。
[0015]采用以上技术方案,本技术具有以下优点:
[0016]本技术所述进料口为喇叭形,喇叭形进料口扩大了入料的入口,方便装料。
[0017]进一步的,所述搅拌脚的上设有若干支脚。
[0018]采用以上技术方案,本技术具有以下优点:
[0019]本技术所述搅拌脚的上设有若干支脚,支脚的设置,使得罐体内物料搅拌更加充分。
[0020]进一步的,所述罐体上端面与所述入料通道相对的位置设有底座,所述气罐设在所述底座上。
[0021]采用以上技术方案,本技术具有以下优点:
[0022]本技术所述罐体上端面与所述入料通道相对的位置设有底座,所述气罐设在所述底座上,底座的设置方便安装气罐,防止气罐倒塌。
[0023]进一步的,所述转轴上端设有通气管一侧设有插管口,所述通气管插入所述插管口。
[0024]采用以上技术方案,本技术具有以下优点:
[0025]本技术所述转轴上端设有通气管一侧设有插管口,所述通气管插入所述插管口,插管口的设置,方便接入通气管,防止通气管与转轴的接口处气体泄漏。
附图说明
[0026]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0027]图1为本技术结构示意图;
[0028]图2为本技术转轴结构示意图;
[0029]图3为本技术转轴俯视结构示意图;
[0030]图4为本技术A处放大图。
[0031]附图标记:1、罐体;2、搅拌脚;201、支脚;3、清洁装置;301、横杆;302、纵杆;303、毛刷;4、排料通道;401、开关阀;5、转轴;501、插管口;6、单向进气喷头;7、入料通道;701、进料口;8、底座;9、气罐;901、通气管;10、电机;11、支撑脚。
具体实施方式
[0032]如图1所示,在具体的本实施例中,一种聚氨酯发泡机,包括罐体1,罐体1底面设有支撑脚11,罐体1上端面中心设有电机10,电机10下连接有转轴5,转轴5贯穿罐体1上端面延伸至罐体1内,转轴5侧面设有若干搅拌脚2,转轴5下端固定设有清洁装置3,转轴5内设有空心部,空心部两侧设有若干单向进气喷头6,转轴5上端一侧通过通气管901与气罐9连接,罐体1上端面一侧设有入料通道7,入料通道7上设有进料口701,罐体1下端面中心设有排料通道4,排料通道4下端设有开关阀401;进料口701为喇叭形;罐体1上端面与入料通道7相对的位置设有底座8,气罐9设在底座8上。
[0033]通过以上设置,本技术电机10下连接有转轴5,转轴5贯穿罐体1上端面延伸至罐体1内,电机10的设置控制转轴5在罐体1内实现转动;本技术转轴5侧面设有若干搅拌脚2,搅拌脚2的设置使得罐体1内的物料可以充分搅拌;本技术转轴5下端固定设有清洁装置3,清洁装置3的设置实现了罐体1内的清洁;本技术转轴5内设有空心部,空心部两侧设有若干单向进气喷头6,转轴5上端一侧通过通气管901与气罐9连接,单向进气喷头6的设置使得气体可以与罐体1内的物料充分接触,使得物料产生气泡均匀,生产出的聚氨酯发泡材料的成型精度高;本技术罐体1上端面一侧设有入料通道7,入料通道7的设置用于物料的放入;本技术罐体1下端面中心设有排料通道4,排料通道4下端设有开关阀401,排料通道4的设置用于物料放排出,开关阀401的设置当需要排出物料时本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯发泡机,包括罐体(1),所述罐体(1)底面设有支撑脚(11),其特征在于,所述罐体(1)上端面中心设有电机(10),所述电机(10)下连接有转轴(5),所述转轴(5)贯穿所述罐体(1)上端面延伸至所述罐体(1)内,所述转轴(5)侧面设有若干搅拌脚(2),所述转轴(5)下端固定设有清洁装置(3),所述转轴(5)内设有空心部,所述空心部两侧设有若干单向进气喷头(6),所述转轴(5)上端一侧通过通气管(901)与气罐(9)连接,所述罐体(1)上端面一侧设有入料通道(7),所述入料通道(7)上设有进料口(701),所述罐体(1)下端面中心设有排料通道(4),所述排料通道(4)下端设有开关阀(401)。2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯发泡机,其特征在于,所述清洁装置(3)由横杆(301)、纵杆(302)和毛刷(303)组成,所述横杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:张宜英何宁张陈雄韩燕飞陈维贤潘玲其
申请(专利权)人:温州飞龙聚氨酯设备工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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