本发明专利技术公开了一种用于制备聚氨酯滚轮的浇注装置，包括底座，立板，顶板，浇注头，冷却箱，底座内部开设有第一安装槽。本发明专利技术通过出水口、活动杆、橡胶块以及连通槽的配合使用，使得工作人员能够通过调节电机带动支撑板以及成型后的滚轮进行向上移动时，同时能够通过横板挤压安装板，从而能够使得橡胶块不再堵塞环形槽、连通槽以及出水口之间的连通，从而使得环形槽内部吸收热量后的冷却液能够通过出水口自动排出，同时使得冷却箱内部的冷却液能够在重力的作用下通过出水管以及进水口及时补充进入到环形槽的内部，从而完成冷却液的自动更换，从而保证冷却液吸热的质量和效率，从而提高整体加工的质量。提高整体加工的质量。提高整体加工的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种用于制备聚氨酯滚轮的浇注装置
[0001]本专利技术涉及滚轮加工
，具体为一种用于制备聚氨酯滚轮的浇注装置。
技术介绍
[0002]聚氨酯滚轮是人们日常生活中常见的一种滚轮，由于聚氨酯滚轮自身的特点，比如强度高、耐磨、阻燃性好以及抗静电，同时聚氨酯滚轮生产成本低，在加工聚氨酯滚轮的过程中首先需要将表面涂有胶粘剂的轮芯预热后放在浇注模具中，然后将加热混合后的聚氨酯液体塑料浇注在模具当中，当模具内部的聚氨酯液体塑料冷却固化后，工作人员即可对滚轮进行脱模，从而取出聚氨酯滚轮。
[0003]现有的部分设备在加工聚氨酯滚轮时需要花费大量的时间等待聚氨酯液体冷却固化，部分设备利用冷却液热传导加快聚氨酯液体塑料的成型，但是冷却液在长时间的冷却过程中，其本身温度会逐渐上升，导致其吸热的效率降低，需要工作人员进行更换，从而影响聚氨酯滚轮整体加工的效率。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种用于制备聚氨酯滚轮的浇注装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种用于制备聚氨酯滚轮的浇注装置，包括底座，立板，固定连接于所述底座顶部，顶板，固定连接于所述立板顶部，浇注头，固定安装于所述顶板底部，且所述顶板顶部固定连接有与浇注头相适配的储料箱，冷却箱，固定安装于所述顶板底部，且所述冷却箱内部设有冷却液，所述底座内部开设有第一安装槽，所述第一安装槽内部固定安装有电机，所述电机输出端固定连接有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆外壁套设有相适配的丝杆螺母套筒，所述底座顶部固定连接有放置块，所述放置块内部开设有环形槽，所述放置块底部对称开设有出水口，所述放置块底部对称滑动连接有活动杆，所述活动杆底部贯穿放置块且延伸至第一安装槽内部，所述活动杆底部固定连接有安装板，所述活动杆顶部延伸至环形槽内部，所述活动杆顶部固定连接有橡胶块。
[0006]进一步的，所述放置块中心开设有放置槽，所述丝杆螺母套筒顶部固定连接有与放置槽相适配的支撑板，所述冷却箱底部对称固定连接有出水管，所述放置块顶部对称开设有进水口，所述出水管与进水口固定连接，所述进水口与环形槽相连通，通过进水口与环形槽之间的相连通，使得环形槽内部的水分减少时，冷却箱内部的冷却液能够自动通过出水管添加进入到环形槽的内部。
[0007]进一步的，所述放置块内部对称开设有连通槽，所述连通槽与环形槽相连通，所述出水口与环形槽相连通，通过连通槽、环形槽与出水口之间的连通，方便冷却液的自动添加。
[0008]进一步的，所述丝杆螺母套筒两端对称固定连接有横板，所述丝杆螺母套筒通过横板与底座滑动连接，丝杆螺母套筒通过横板与底座之间滑动连接能够保证丝杆螺母套筒
带动支撑板运动时具有稳定性。
[0009]进一步的，所述安装板顶部对称固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧顶部与放置块底部固定连接，所述安装板位于横板正上方，通过第一弹簧使得横板不再挤压安装板时，此时安装板能够在第一弹簧的作用下再次回弹对出水口进行堵塞，从而防止冷却液的浪费。
[0010]进一步的，所述第一安装槽内部对称固定连接有挡板，所述底座内部对称开设有回收槽，所述底座两端对称固定安装有回收箱，所述回收槽与回收箱相连通，所述回收箱远离底座的一端固定连接有回收管，当吸收热量后冷却液通过出水口被排出时，此时挡板能够对冷却液进行阻挡，然后使得冷却液通过回收槽进入回收箱内部，从而方便工作人员对冷却液进行收集，从而防止冷却液的浪费。
[0011]进一步的，所述支撑板顶部固定连接有校准块，所述校准块内部开设有第二安装槽，所述第二安装槽内部固定连接有第一支撑块，所述第一支撑块顶部固定连接有大气囊，所述大气囊底部固定连接有连通管，所述校准块内部周向等距开设有四个第三安装槽，四个所述第三安装槽内部均固定连接有第二支撑块，所述第二支撑块远离第二安装槽的一端固定连接有小气囊，所述小气囊另一端固定连接有滑块，所述滑块另一端固定连接有顶杆，所述顶杆另一端固定连接有橡胶，工作人员通过旋转螺纹杆能够带动顶杆进行运动，从而使得四个顶杆同时挤压轮芯中心孔，从而对轮芯进行校准，从而保证轮芯外壁浇注的聚氨酯厚度相同，从而保证聚氨酯滚轮的质量。
[0012]进一步的，所述大气囊顶部固定连接有安装块，所述安装块与第二安装槽滑动连接，所述安装块顶部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆顶部贯穿且延伸至校准块外部，所述校准块顶部开设有与螺纹杆相适配的螺纹槽，通过螺纹杆与校准块之间的螺纹连接，使得顶杆在对轮芯中心孔进行校准后能够保持稳定性，防止顶杆移动影响滚轮加工质量。
[0013]进一步的，所述连通管与第二支撑块固定连接，所述连通管通过第二支撑块与小气囊相连通，通过连通管与小气囊之间的连通，使得大气囊内部的气体便于进入小气囊内部，从而使得小气囊方便带动顶杆进行移动。
[0014]进一步的，四个所述第三安装槽内部均固定连接有限位块，所述限位块内部开设有通槽，所述限位块靠近滑块的一端固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧套设于顶杆外部，所述第二弹簧另一端与滑块固定连接，所述顶杆通过通槽与限位块滑动连接，通过顶杆与通槽之间的滑动连接，保证顶杆移动时的稳定性。
[0015]与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：
[0016]1、本专利技术通过出水口、活动杆、橡胶块以及连通槽的配合使用，使得工作人员能够通过调节电机带动支撑板以及成型后的滚轮进行向上移动时，同时能够通过横板挤压安装板，从而能够使得橡胶块不再堵塞环形槽、连通槽以及出水口之间的连通，从而使得环形槽内部吸收热量后的冷却液能够通过出水口自动排出，同时使得冷却箱内部的冷却液能够在重力的作用下通过出水管以及进水口及时补充进入到环形槽的内部，从而完成冷却液的自动更换，从而保证冷却液吸热的质量和效率，从而提高整体加工的质量。
[0017]2、本专利技术通过大气囊、小气囊、滑块、顶杆以及第二弹簧的配合使用，使得工作人员能够在轮芯放置进入放置槽内部时，通过旋转螺纹杆，从而使得螺纹杆挤压大气囊，使得大气囊内部的气体进入小气囊内部，从而使得小气囊充气扩大，进而带动四个顶杆挤压轮
芯中心孔，从而使得轮芯能够被校准，从而保证轮芯外壁的聚氨酯溶液能够保持一致，从而保证滚轮的质量，同时在滚轮加工完毕后，通过逆时针旋转螺纹杆能够抽出小气囊内部的气体，从而使得小气囊收缩，从而使得第二弹簧不再受到压力，从而使得第二弹簧回弹带动顶杆进行复位，使得顶杆不再与轮芯中心孔进行接触，从而减少摩擦，从而方便工作人员取出加工成型的滚轮，从而提高整体加工的效率。
附图说明
[0018]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
[0019]图1是本专利技术整体剖面结构示意图；
[0020]图2是本专利技术的冷却箱剖面结构示意图；
[0021]图3为图1的A处结构放大图；
[0022]图4为横板挤压安装板剖面结构示意图；
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于制备聚氨酯滚轮的浇注装置，包括底座(1)；立板(2)，固定连接于所述底座(1)顶部；顶板(3)，固定连接于所述立板(2)顶部；浇注头(4)，固定安装于所述顶板(3)底部，且所述顶板(3)顶部固定连接有与浇注头(4)相适配的储料箱(5)；冷却箱(6)，固定安装于所述顶板(3)底部，且所述冷却箱(6)内部设有冷却液；其特征在于：所述底座(1)内部开设有第一安装槽(7)，所述第一安装槽(7)内部固定安装有电机(8)，所述电机(8)输出端固定连接有滚珠丝杆(9)，所述滚珠丝杆(9)外壁套设有相适配的丝杆螺母套筒(10)，所述底座(1)顶部固定连接有放置块(11)，所述放置块(11)内部开设有环形槽(12)，所述放置块(11)底部对称开设有出水口(13)，所述放置块(11)底部对称滑动连接有活动杆(14)，所述活动杆(14)底部贯穿放置块(11)且延伸至第一安装槽(7)内部，所述活动杆(14)底部固定连接有安装板(15)，所述活动杆(14)顶部延伸至环形槽(12)内部，所述活动杆(14)顶部固定连接有橡胶块(16)。2.根据权利要求1所述的一种用于制备聚氨酯滚轮的浇注装置，其特征在于：所述放置块(11)中心开设有放置槽(17)，所述丝杆螺母套筒(10)顶部固定连接有与放置槽(17)相适配的支撑板(18)，所述冷却箱(6)底部对称固定连接有出水管(19)，所述放置块(11)顶部对称开设有进水口(20)，所述出水管(19)与进水口(20)固定连接，所述进水口(20)与环形槽(12)相连通。3.根据权利要求1所述的一种用于制备聚氨酯滚轮的浇注装置，其特征在于：所述放置块(11)内部对称开设有连通槽(21)，所述连通槽(21)与环形槽(12)相连通，所述出水口(13)与环形槽(12)相连通。4.根据权利要求1所述的一种用于制备聚氨酯滚轮的浇注装置，其特征在于：所述丝杆螺母套筒(10)两端对称固定连接有横板(22)，所述丝杆螺母套筒(10)通过横板(22)与底座(1)滑动连接。5.根据权利要求4所述的一种用于制备聚氨酯滚轮的浇注装置，其特征在于：所述安装板(15)顶部对称固定连接有第一弹簧(23)，所述第一弹簧(23)顶部与放置块(11)底部固定连接，所述安装板(15)位于横板(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：何宁，张陈雄，张宜英，张佑涛，韩燕飞，潘玲其，
申请(专利权)人：温州飞龙聚氨酯设备工程有限公司，
类型：发明
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