铝合金执手安装孔冲压专用模具制造技术

本实用新型专利技术公开了铝合金执手安装孔冲压专用模具，属于冲压模具技术领域，包括工作台，所述工作台底部通过支柱与下座固定连接，所述下座底部固定连接有支撑腿，所述工作台两端均开设有直槽口，所述下座顶部滑动连接有废料盒，所述工作台顶部连接有毛刷，所述工作台顶部四角通过导向柱连接有上座，所述上座的动力输入端连接在液压机的动力输出端，所述上座底部可拆卸安装有刀盘，所述刀盘表面开设有调节螺孔，所述调节螺孔内侧壁连接有冲压件，所述冲压件包括顶板、调节螺柱和刀头，本实用新型专利技术铝合金执手安装孔冲压专用模具可自动清除冲孔废料，节约人力，本实用新型专利技术铝合金执手安装孔冲压专用模具可根据需求切换刀头，方便实用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
铝合金执手安装孔冲压专用模具


[0001]本技术涉及冲压模具领域，具体是铝合金执手安装孔冲压专用模具。

技术介绍

[0002]执手是装在门窗扇上兼有开启和关闭后紧固作用的装置，并在关闭门窗的同时，通过执手及其他附件的配合，牢固地将开启门窗扇锁紧在固定框上，以达到固定内、外框相对位置，执手多以铝合金、 铜 、不锈钢、有机玻璃、塑料等材料制成，形式多样，大小各异， 除满足手感舒适和受力合理的要求外，又具有点缀性的装饰效果，故用材和造型根据建筑设计要求选用成品或另行设计，一般分为门执手和钢窗专用执手，门执手一般与门锁联做，有弯执手和球形执手两类，钢窗专用执手随窗型不同有普通执手、联动执手、纱窗执手等，铝合金执手需要用冲压专用模具冲压处安装孔。
[0003]传统的铝合金执手安装孔冲压专用模具有以下缺点：1、传统的铝合金执手安装孔冲压专用模具不设置自动清除废料装置，需要人工手动清除冲孔废料，增加了工作人员的工作量，使工作人员十分的疲惫；2、传统的铝合金执手安装孔冲压专用模具配置有专用冲孔刀头，如需冲压不同型号的安装孔，需要拆卸更换冲压刀头，十分麻烦，无法切换不同的冲压刀头。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供铝合金执手安装孔冲压专用模具，本技术铝合金执手安装孔冲压专用模具可自动清除冲孔废料，节约人力，冲孔完取下工件，打开电动机并控制电动机正传，电动机正传带动丝杆顺时针转动，丝杆外侧壁的丝杆套随之向左转动，通过轴承带动毛刷沿着工作台表面向左刷动，毛刷另一端的滑块在滑轨内侧壁向左滑动以保证毛刷平稳的向左移动，毛刷的刷毛可为硬度较高的金属刷毛，毛刷将工作台表面的冲孔废料刷到工作台左边的直槽口内，从直槽口内掉入废料盒内统一处理，接着进行下一次冲孔，冲孔完毕控制电动机反转，使毛刷在工作台表面向右刷动，将冲孔废料从另一端的直槽口扫到另一个废料盒中，原理同上，本技术铝合金执手安装孔冲压专用模具可根据需求切换刀头，方便实用，一个刀盘表面安装有六个不同刀头的冲压件，当需要用其中一个刀头的冲压件冲孔时，手持冲压件顶部的顶板，将冲压件沿着调节螺孔内侧壁向下旋，直到该冲压件的刀头伸出，此时打开液压机，液压机驱动上座向下压，此时伸出的刀头工作，将工作台表面的工件冲压出孔，当需要用另一个型号的刀头的冲压件时，将不用的冲压件向上旋，将待使用的冲压件向下旋，直到该刀头比另外五个冲压件的刀头向下凸出，方便更换不同型号的刀头，节约时间，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]包括工作台，所述工作台底部通过支柱与下座固定连接，所述下座底部固定连接有支撑腿，所述工作台两端均开设有直槽口，所述下座顶部滑动连接有废料盒，所述工作台顶部连接有毛刷，所述工作台顶部四角通过导向柱连接有上座，所述上座的动力输入端连
接在液压机的动力输出端，所述上座底部可拆卸安装有刀盘，所述刀盘表面开设有调节螺孔，所述调节螺孔内侧壁连接有冲压件，所述冲压件包括顶板、调节螺柱和刀头，所述调节螺柱底部焊接有刀头，所述调节螺柱顶部焊接有顶板。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述下座顶部焊接有限位拐和限位条，所述限位拐和限位条均连接在废料盒外侧壁。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述毛刷一端固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在滑轨内侧壁，所述滑轨安装在工作台外侧壁。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述毛刷另一端通过轴承连接有丝杆套，所述丝杆套套接在丝杆外侧壁，所述丝杆两端均通过竖片安装在工作台顶部，所述丝杆的动力输入端连接在电动机的动力输出端。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述导向柱包括上柱、弹簧和下套，所述上柱外侧壁套接有弹簧，所述上柱下部与下套内侧壁滑动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术铝合金执手安装孔冲压专用模具可自动清除冲孔废料，节约人力，冲孔完取下工件，打开电动机并控制电动机正传，电动机正传带动丝杆顺时针转动，丝杆外侧壁的丝杆套随之向左转动，通过轴承带动毛刷沿着工作台表面向左刷动，毛刷另一端的滑块在滑轨内侧壁向左滑动以保证毛刷平稳的向左移动，毛刷的刷毛可为硬度较高的金属刷毛，毛刷将工作台表面的冲孔废料刷到工作台左边的直槽口内，从直槽口内掉入废料盒内统一处理，接着进行下一次冲孔，冲孔完毕控制电动机反转，使毛刷在工作台表面向右刷动，将冲孔废料从另一端的直槽口扫到另一个废料盒中，原理同上，解决传统的铝合金执手安装孔冲压专用模具不可自动清除废料的问题。
[0013]2、本技术铝合金执手安装孔冲压专用模具可根据需求切换刀头，方便实用，一个刀盘表面安装有六个不同刀头的冲压件，当需要用其中一个刀头的冲压件冲孔时，手持冲压件顶部的顶板，将冲压件沿着调节螺孔内侧壁向下旋，直到该冲压件的刀头伸出，此时打开液压机，液压机驱动上座向下压，此时伸出的刀头工作，将工作台表面的工件冲压出孔，当需要用另一个型号的刀头的冲压件时，将不用的冲压件向上旋，将待使用的冲压件向下旋，直到该刀头比另外五个冲压件的刀头向下凸出，方便更换不同型号的刀头，节约时间，解决传统的铝合金执手安装孔冲压专用模具不方便切换刀头的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例的铝合金执手安装孔冲压专用模具的结构示意图一；
[0015]图2为本技术实施例的铝合金执手安装孔冲压专用模具的结构示意图二；
[0016]图3为本技术实施例的铝合金执手安装孔冲压专用模具的刀盘的结构示意图；
[0017]图4为本技术实施例的铝合金执手安装孔冲压专用模具的剖面结构示意图。
[0018]图中：1、上座；2、导向柱；201、上柱；202、弹簧；203、下套；3、工作台；4、支柱；5、下座；6、冲压件；601、顶板；602、调节螺柱；603、刀头；7、刀盘；8、液压机；9、支撑腿；10、滑轨；11、滑块；12、毛刷；13、竖片；14、轴承；15、丝杆套；16、丝杆；17、限位拐；18、限位条；19、电动机；20、调节螺孔；21、直槽口；22、废料盒。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1～4，本技术实施例中，铝合金执手安装孔冲压专用模具，包括工作台3，所述工作台3底部通过支柱4与下座5固定连接，所述下座5底部固定连接有支撑腿9，所述工作台3两端均开设有直槽口21，所述下座5顶部滑动连接有废料盒22，所述工作台3顶部连接有毛刷12，所述工作台3顶部四角通过导向柱2连接有上座1，所述上座1的动力输入端连接在液压机8的动力输出端，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.铝合金执手安装孔冲压专用模具，包括工作台（3），其特征在于：所述工作台（3）底部通过支柱（4）与下座（5）固定连接，所述下座（5）底部固定连接有支撑腿（9），所述工作台（3）两端均开设有直槽口（21），所述下座（5）顶部滑动连接有废料盒（22），所述工作台（3）顶部连接有毛刷（12），所述工作台（3）顶部四角通过导向柱（2）连接有上座（1），所述上座（1）的动力输入端连接在液压机（8）的动力输出端，所述上座（1）底部可拆卸安装有刀盘（7），所述刀盘（7）表面开设有调节螺孔（20），所述调节螺孔（20）内侧壁连接有冲压件（6），所述冲压件（6）包括顶板（601）、调节螺柱（602）和刀头（603），所述调节螺柱（602）底部焊接有刀头（603），所述调节螺柱（602）顶部焊接有顶板（601）。2.根据权利要求1所述的铝合金执手安装孔冲压专用模具，其特征在于：所述下座（5）顶部焊接有限位拐（17）和限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：张跃进，
申请(专利权)人：浙江丽尔五金有限公司，
类型：新型
国别省市：