一种安全性高的气动冲床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种安全性高的气动冲床，包括底板，所述底板的顶部开设有方孔，所述底板的顶部固定连接有箱体，所述箱体的顶部固定连接有气压缸，所述气压缸的输出端贯穿至箱体的内腔，所述气压缸输出端正面的底部固定连接有红外线传感器，所述气压缸输出端表面的底部活动套设有罩体，所述罩体的底部固定连接有冲头，所述底板的顶部活动连接有框体，所述框体左侧的后侧固定连接有电机，所述电机转轴的右端贯穿至框体的内腔并固定连接有第一螺纹杆。本实用新型专利技术解决了现有的气动冲床为开放式的，安全性低，冲孔过程中的工件容易弹起对人体造成损伤，同时冲孔完成后的工件不便于取出，降低生产效率的问题。降低生产效率的问题。降低生产效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种安全性高的气动冲床


[0001]本技术涉及气动冲床
，具体为一种安全性高的气动冲床。

技术介绍

[0002]动冲床利用压缩机产生的高压气体，通过管道将压缩气体输送至电磁阀，通过脚踏开关来控制电磁阀的动作来控制气缸的工作和返回，从而达到冲孔的目的，适用于各种金属及非金属管材、板材的冲孔领域，但是现有的气动冲床为开放式的，安全性低，冲孔过程中的工件容易弹起对人体造成损伤，同时冲孔完成后的工件不便于取出，降低生产的效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种安全性高的气动冲床，具备安全性高和冲孔完成后的工件便于取出的优点，解决了现有的气动冲床为开放式的，安全性低，冲孔过程中的工件容易弹起对人体造成损伤，同时冲孔完成后的工件不便于取出，降低生产效率的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种安全性高的气动冲床，包括底板，所述底板的顶部开设有方孔，所述底板的顶部固定连接有箱体，所述箱体的顶部固定连接有气压缸，所述气压缸的输出端贯穿至箱体的内腔，所述气压缸输出端正面的底部固定连接有红外线传感器，所述气压缸输出端表面的底部活动套设有罩体，所述罩体的底部固定连接有冲头，所述底板的顶部活动连接有框体，所述框体左侧的后侧固定连接有电机，所述电机转轴的右端贯穿至框体的内腔并固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的右端通过轴承与框体内腔右侧的后侧活动连接，所述第一螺纹杆左端的表面螺纹套设有活动板，所述活动板的顶部开设有放置槽，所述放置槽内腔的底部开设有出料孔，所述放置槽内腔底部的两侧均开设有凹槽，所述凹槽内腔的底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部固定连接有推板，所述箱体内腔背面的底部固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端与框体的背面固定连接，所述箱体正面的两侧均通过铰链活动连接有箱门，所述箱门的正面镶嵌有观察窗，所述箱体顶部的左侧固定连接有警报器。
[0005]优选的，所述气压缸输出端表面的底部开设有环形卡槽，所述罩体的两侧均贯穿设置有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一端贯穿罩体并延伸至环形卡槽的内腔，所述第二螺纹杆与罩体螺纹连接，所述第二螺纹杆的一端固定连接有转盘，所述转盘的表面设置有防滑纹。
[0006]优选的，所述气压缸输出端的两侧均固定连接有连接板，所述连接板的顶部固定连接有第一导向杆，所述第一导向杆的顶部贯穿至箱体的顶部并固定连接有第一限位板。
[0007]优选的，所述框体背面的两侧均固定连接有第二导向杆，所述第二导向杆的后端贯穿至箱体的背面并固定连接有第二限位板。
[0008]优选的，所述框体内腔左侧的前侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的右端贯穿活动板并与框体内腔右侧的前侧固定连接。
[0009]优选的，所述第一螺纹杆与框体之间设置有轴承，轴承套设在第一螺纹杆的表面，所述底板底部的四角均固定连接有支腿，支腿的一侧固定连接有支撑板，支撑板的顶部放置有收集框。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过底板、方孔、箱体、气压缸、红外线传感器、罩体、冲头、框体、电机、第一螺纹杆、活动板、放置槽、出料孔、凹槽、电动伸缩杆、推板、液压缸、箱门和警报器进行配合，具备安全性高和冲孔完成后的工件便于取出的优点，解决了现有的气动冲床为开放式的，安全性低，冲孔过程中的工件容易弹起对人体造成损伤，同时冲孔完成后的工件不便于取出，降低生产效率的问题。
[0012]2、本技术通过设置环形卡槽、第二螺纹杆、转盘和防滑纹，便于对冲头进行更换，通过设置连接板和第一导向杆，使气压缸的输出端在移动时更加的稳定，通过第一限位板，防止第一导向杆脱离箱体，通过设置第二导向杆，使液压缸的输出端在移动时更加的稳定，通过设置第二限位板，防止第二导向杆脱离箱体，通过设置支撑杆，对活动板进行导向，使活动板在移动时更加的稳定，通过设置收集框，对冲孔产生的废料进行收集。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术图1中A的放大示意图；
[0015]图3为本技术罩体正视剖视放大示意图；
[0016]图4为本技术局部俯视剖视示意图。
[0017]图中：1底板、2方孔、3箱体、4气压缸、5红外线传感器、6罩体、7冲头、8框体、9电机、10第一螺纹杆、11活动板、12放置槽、13出料孔、14凹槽、15电动伸缩杆、16推板、17液压缸、18箱门、19观察窗、20警报器、21环形卡槽、22第二螺纹杆、23转盘、24连接板、25第一导向杆、26第一限位板、27第二导向杆、28第二限位板、29支撑杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，一种安全性高的气动冲床，包括底板1，底板1的顶部开设有方孔2，底板1的顶部固定连接有箱体3，箱体3的顶部固定连接有气压缸4，气压缸4的输出端贯穿至箱体3的内腔，气压缸4输出端正面的底部固定连接有红外线传感器5，气压缸4输出端表面的底部活动套设有罩体6，罩体6的底部固定连接有冲头7，底板1的顶部活动连接有框体8，框体8左侧的后侧固定连接有电机9，电机9转轴的右端贯穿至框体8的内腔并固定连接有第一螺纹杆10，第一螺纹杆10的右端通过轴承与框体8内腔右侧的后侧活动连接，第一螺纹杆10左端的表面螺纹套设有活动板11，活动板11的顶部开设有放置槽12，放置槽12内腔的底部开设有出料孔13，放置槽12内腔底部的两侧均开设有凹槽14，凹槽14内腔的底部固定连接有电动伸缩杆15，电动伸缩杆15的顶部固定连接有推板16，箱体3内腔背面的底部固定连
接有液压缸17，液压缸17的输出端与框体8的背面固定连接，箱体3正面的两侧均通过铰链活动连接有箱门18，箱门18的正面镶嵌有观察窗19，箱体3顶部的左侧固定连接有警报器20，气压缸4输出端表面的底部开设有环形卡槽21，罩体6的两侧均贯穿设置有第二螺纹杆22，第二螺纹杆22的一端贯穿罩体6并延伸至环形卡槽21的内腔，第二螺纹杆22与罩体6螺纹连接，第二螺纹杆22的一端固定连接有转盘23，转盘23的表面设置有防滑纹，通过设置环形卡槽21、第二螺纹杆22、转盘23和防滑纹，便于对冲头7进行更换，气压缸4输出端的两侧均固定连接有连接板24，连接板24的顶部固定连接有第一导向杆25，第一导向杆25的顶部贯穿至箱体3的顶部并固定连接有第一限位板26，通过设置连接板24和第一导向杆25，使气压缸4的输出端在移动时更加的稳定，通过第一限位板26，防止第一导向杆25脱离箱体3，框体8背面的两侧均固定连接有第二导向杆27，第二导向杆27的后端贯穿至箱体3的背面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安全性高的气动冲床，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部开设有方孔(2)，所述底板(1)的顶部固定连接有箱体(3)，所述箱体(3)的顶部固定连接有气压缸(4)，所述气压缸(4)的输出端贯穿至箱体(3)的内腔，所述气压缸(4)输出端正面的底部固定连接有红外线传感器(5)，所述气压缸(4)输出端表面的底部活动套设有罩体(6)，所述罩体(6)的底部固定连接有冲头(7)，所述底板(1)的顶部活动连接有框体(8)，所述框体(8)左侧的后侧固定连接有电机(9)，所述电机(9)转轴的右端贯穿至框体(8)的内腔并固定连接有第一螺纹杆(10)，所述第一螺纹杆(10)的右端通过轴承与框体(8)内腔右侧的后侧活动连接，所述第一螺纹杆(10)左端的表面螺纹套设有活动板(11)，所述活动板(11)的顶部开设有放置槽(12)，所述放置槽(12)内腔的底部开设有出料孔(13)，所述放置槽(12)内腔底部的两侧均开设有凹槽(14)，所述凹槽(14)内腔的底部固定连接有电动伸缩杆(15)，所述电动伸缩杆(15)的顶部固定连接有推板(16)，所述箱体(3)内腔背面的底部固定连接有液压缸(17)，所述液压缸(17)的输出端与框体(8)的背面固定连接，所述箱体(3)正面的两侧均通过铰链活动连接有箱门(18)，所述箱门(18)的正面镶嵌有观察窗(19)，所述箱体(3)顶部的左侧固定连接有警报器(20)。2.根据权利要求1所述的一种安全性高...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡国朝，
申请(专利权)人：昆山福锦特精密机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：