一种用于钣金加工的数控冲床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于钣金加工的数控冲床，涉及机械设备技术领域，包括底座和位于其上方中间位置处的安装架以及其内部输出端向下的液压缸，所述液压缸输出端外侧底端设置有固定板。本实用新型专利技术液压缸下降对物料进行冲孔，当液压缸输出端上升时，带动固定板上升，固定板通过其一侧的齿槽啮合蜗轮进行旋转，旋转的蜗轮带动与其相啮合的蜗杆旋转，蜗杆通过传动杆带动位于底座顶部的摆动臂进行转动，由于蜗杆和传动杆之间通过单向轴承连接，此时单向轴承为锁死状态，进而可使摆动臂对冲压后的物料进行拨动出料，本实用新型专利技术整体在液压缸上升时对冲孔后的物料进行同步出料，一定程度加快了工作效率。快了工作效率。快了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钣金加工的数控冲床


[0001]本技术涉及机械设备
，具体为一种用于钣金加工的数控冲床。

技术介绍

[0002]钣金加工是钣金技术职员需要把握的枢纽技术，也是钣金制品成形的重要工序，钣金加工是包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数，又包括各种冷冲压模具结构及工艺参数、各种设备工作原理及操纵方法，还包括新冲压技术及新工艺，零件金属板材加工就叫钣金加工。
[0003]数控冲床是数字控制冲床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使冲床动作并加工零件。
[0004]现有技术中数控冲床在对物料冲压完成后，冲压后的物料需要人工手动取出或者另一组具有动力源的机械设备对其进行取出，人工手动取出增加了工作人员的劳动强度，另一组具有动力源的机械设备进行机械取出不仅增加了成本还使降低了工作效率。

技术实现思路

[0005]基于此，本技术的目的是提供一种用于钣金加工的数控冲床，以解决现有技术中对冲压后的物料取出不仅增加成本还增大了工作人员的劳动强度以及降低了工作效率的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于钣金加工的数控冲床，包括底座和位于其上方中间位置处的安装架以及其内部输出端向下的液压缸，所述液压缸输出端外侧底端设置有固定板，所述固定板一侧均匀设置有多组齿槽；
[0007]所述安装架底部两端皆固定连接有支撑块，两组所述支撑块内侧转动连接有转轴以及转轴外侧中间位置处固定连接的与齿槽相啮合的蜗轮，所述安装架内部一侧延伸至底座内部转动连接有传动杆，所述传动杆外侧活动连接有与蜗轮相啮合的蜗杆，所述蜗杆和传动杆之间的底部通过单向轴承活动连接；
[0008]所述传动杆底部固定连接有位于底座顶部的摆动臂，所述液压缸输出端底部固定连接有冲压头。
[0009]通过采用上述技术方案，液压缸下降对物料进行冲孔，当液压缸输出端上升时，带动固定板上升，固定板通过其一侧的齿槽啮合蜗轮进行旋转，旋转的蜗轮带动与其相啮合的蜗杆旋转，蜗杆通过传动杆带动位于底座顶部的摆动臂进行转动，由于蜗杆和传动杆之间通过单向轴承连接，此时单向轴承为锁死状态，进而可使摆动臂对冲压后的物料进行拨动出料，以上可知，本技术整体在液压缸上升时对冲孔后的物料进行同步出料，不仅降低了工作人员的劳动强度，一定程度加快了工作效率降低了其余机械设备的制造以及使用成本。
[0010]本技术进一步设置为，所述摆动臂顶部中间位置处设置有位于传动杆外侧的
配合筒，所述传动杆外侧位于配合筒上方固定连接有限位环。
[0011]通过采用上述技术方案，配合筒起到对扭簧的限位保护作用，限位环起到对扭簧的固定作用。
[0012]本技术进一步设置为，所述限位环底部固定连接有延伸至配合筒内部的扭簧，且扭簧位于传动杆的外侧。
[0013]通过采用上述技术方案，液压缸输出端上升时，摆动臂对冲孔后的物料进行出料，摆动臂转动的同时，使扭簧具有一定的扭矩力，当液压缸上升停止时，在单向轴承空转的状态下，扭簧释放其扭矩力，带动传动杆以及摆动臂复位，便于下一次对冲压后的物料进行出料。
[0014]本技术进一步设置为，所述底座内部中心位置处且位于冲压头下方设置有冲压孔，所述底座内部远离摆动臂一端设置有落料孔。
[0015]通过采用上述技术方案，冲压孔便于对物料进行冲压冲孔，摆动臂对冲压后的物料推动，使物料从落料孔进行出料。
[0016]本技术进一步设置为，所述底座顶部两端和安装架之间通过两组支撑臂固定连接，所述底座底部固定设置有支撑腿。
[0017]通过采用上述技术方案，两组支撑臂使安装架更加稳定，支撑腿则使本技术整体在运行中更加稳定，且不影响使用。
[0018]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0019]1、本技术液压缸下降对物料进行冲孔，当液压缸输出端上升时，带动固定板上升，固定板通过其一侧的齿槽啮合蜗轮进行旋转，旋转的蜗轮带动与其相啮合的蜗杆旋转，蜗杆通过传动杆带动位于底座顶部的摆动臂进行转动，由于蜗杆和传动杆之间通过单向轴承连接，此时单向轴承为锁死状态，进而可使摆动臂对冲压后的物料进行拨动出料，以上可知，本技术整体在液压缸上升时对冲孔后的物料进行同步出料，不仅降低了工作人员的劳动强度，一定程度加快了工作效率降低了其余机械设备的制造以及使用成本；
[0020]2、本技术液压缸在对物料下降冲压时，此时蜗杆和传动杆之间连接的单向轴承为空转状态，液压缸输出端上升时，摆动臂对冲孔后的物料进行出料，摆动臂转动的同时，使扭簧具有一定的扭矩力，当液压缸上升停止时，在单向轴承空转的状态下，扭簧释放其扭矩力，带动传动杆以及摆动臂复位，便于下一次对冲压后的物料进行出料。
附图说明
[0021]图1为本技术第一视角的结构示意图；
[0022]图2为本技术的剖视图；
[0023]图3为本技术第二视角的结构示意图。
[0024]图中：1、底座；2、安装架；3、液压缸；4、固定板；5、齿槽；6、支撑块；7、转轴；8、蜗轮；9、传动杆；10、蜗杆；11、单向轴承；12、摆动臂；13、配合筒；14、限位环；15、扭簧；16、冲压头；17、支撑臂；18、支撑腿；19、冲压孔；20、落料孔。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0026]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0027]一种用于钣金加工的数控冲床，如图1、图2和图3所示，包括底座1和位于其上方中间位置处的安装架2以及其内部输出端向下的液压缸3，液压缸3输出端外侧底端设置有固定板4，固定板4一侧均匀设置有多组齿槽5；
[0028]安装架2底部两端皆固定连接有支撑块6，两组支撑块6内侧转动连接有转轴7以及转轴7外侧中间位置处固定连接的与齿槽5相啮合的蜗轮8，安装架2内部一侧延伸至底座1内部转动连接有传动杆9，传动杆9外侧活动连接有与蜗轮8相啮合的蜗杆10，带动固定板4上升，固定板4通过其一侧的齿槽5啮合蜗轮8进行旋转，旋转的蜗轮8带动与其相啮合的蜗杆10旋转，蜗杆10通过传动杆9带动位于底座1顶部的摆动臂12进行转动，由于蜗杆10和传动杆9之间通过单向轴承11连接，此时单向轴承11为锁死状态，进而可使摆动臂12对冲压后的物料进行拨动出料，以上可知，本技术整体在液压缸3上升时对冲孔后的物料进行同步出料，不仅降低了工作人员的劳动强度，一定程度加快了工作效率降低了其余机械设备的制造以及使用成本，蜗杆10和传动杆9之间的底部通过单向轴承11活动连接；
[0029]传动杆9底部固定连接有位于底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于钣金加工的数控冲床，包括底座(1)和位于其上方中间位置处的安装架(2)以及其内部输出端向下的液压缸(3)，其特征在于：所述液压缸(3)输出端外侧底端设置有固定板(4)，所述固定板(4)一侧均匀设置有多组齿槽(5)；所述安装架(2)底部两端皆固定连接有支撑块(6)，两组所述支撑块(6)内侧转动连接有转轴(7)以及转轴(7)外侧中间位置处固定连接的与齿槽(5)相啮合的蜗轮(8)，所述安装架(2)内部一侧延伸至底座(1)内部转动连接有传动杆(9)，所述传动杆(9)外侧活动连接有与蜗轮(8)相啮合的蜗杆(10)，所述蜗杆(10)和传动杆(9)之间的底部通过单向轴承(11)活动连接；所述传动杆(9)底部固定连接有位于底座(1)顶部的摆动臂(12)，所述液压缸(3)输出端底部固定连接有冲压头(16)。2.根据权利要求1所述的一种用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔献凯，潘忠祥，汪佳兰，
申请(专利权)人：杭州富阳易宏通信有限公司，
类型：新型
国别省市：