一种鲜笋压榨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种鲜笋压榨机，涉及鲜笋加工设备领域。该鲜笋压榨机，包括加工台，所述加工台上设置有挤压机构和翻动机构，加工台的顶部外表面连接有安装架和压榨箱，压榨箱位于安装架的内部，加工台上开设有透水孔且位于压榨箱的内部，安装架的两侧内壁上连接有固定台。该鲜笋压榨机，能够对压榨后的鲜笋进行往复式的翻动作业，使其上粘附存积的部分水分滴落，达到更进一步地沥水效果，提升该机器的实用性，同时能够使得压榨后的鲜笋松散，方便操作人员对其进行出料，提升实际使用效果，还能减轻了压榨过程中底部鲜笋与筛板接触时出现压碎、变形的情况，结构简单，使用方便，利于推广和使用。广和使用。广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种鲜笋压榨机


[0001]本技术涉及鲜笋加工设备
，具体为一种鲜笋压榨机。

技术介绍

[0002]鲜笋加工过程中需要对其进行压榨以沥干其中水分，而目前市面上大多鲜笋压榨机仅能进行单一的压榨作业，鲜笋压榨过程中部分水分会粘附在笋表面，难以脱除，实际压榨效果较差，压榨后的鲜笋还因结构板结而不便操作人员收集拿取，且此类压榨机多采用多孔眼的滤网作为载体进行压榨作业，易造成底部鲜笋变形、破损，影响成品质量，实用性较低，不利于推广和使用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种鲜笋压榨机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种鲜笋压榨机，包括加工台，所述加工台上设置有挤压机构和翻动机构，加工台的顶部外表面连接有安装架和压榨箱，压榨箱位于安装架的内部，加工台上开设有透水孔，且透水孔位于压榨箱的底部，安装架的两侧内壁上连接有固定台，加工台的底部外表面连接有四组支腿和两组安装板。
[0005]优选的，所述挤压机构包括挤压活塞板、抵板、加压杆、螺杆和第一电机，安装架的内部设置有挤压活塞板和抵板，挤压活塞板和抵板分别位于固定台的上方和下方，挤压活塞板位于压榨箱的正上方且长宽与压榨箱内壁长宽相等，固定台上滑动套设有两组加压杆，加压杆的两端分别与挤压活塞板的顶部外表面和抵板的底部外表面连接，安装架的内侧顶部和固定台的顶部外表面转动安装有螺杆，抵板螺纹安装于螺杆上，安装架的顶部外表面连接有第一电机，第一电机的输出轴通过联轴器与螺杆的一端连接。r/>[0006]优选的，所述翻动机构包括筛板、连接杆、牵引杆、曲杆、套环和第二电机，压榨箱的内部设置有筛板，加工台上滑动套设有连接杆，连接杆的一端与筛板的底部连接，连接杆的另一端铰接安装有牵引杆，两组安装板之间转动安装有曲杆，曲杆的外壁上转动安装有套环，牵引杆的一端与套环的外壁相铰接，安装板的一侧外壁上连接有第二电机，第二电机的输出轴通过联轴器与曲杆的一端连接。
[0007]优选的，所述压榨箱的内壁上开设有滑槽，筛板滑动安装于滑槽内，以使筛板与压榨箱滑动安装。
[0008]优选的，所述筛板的顶部外表面铺设有屉布，一方面能够减轻压榨过程中底部鲜笋与筛板接触时出现压碎、变形的情况，提升实际成品质量，另一方面也能防止细小鲜笋被挤入筛板孔眼内造成堵塞的情况。
[0009]优选的，所述支腿的外壁上连接有收集筒，收集筒位于压榨箱的正下方，收集筒的底部外表面连接有出液管，收集筒与出液管内部相通，出液管的一端螺纹安装有密封盖，方便对压榨后的鲜笋汁液进行收集利用。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]（1）、该鲜笋压榨机，通过筛板、连接杆、牵引杆、曲杆、套环和第二电机的配合使用，能够对压榨后的鲜笋进行往复式的翻动作业，使其上粘附存积的部分水分滴落，达到更进一步地沥水效果，提升该机器的实用性，同时能够使得压榨后的鲜笋松散，方便操作人员对其进行出料，提升实际使用效果，结构简单，使用方便，利于推广和使用。
[0012]（2）、该鲜笋压榨机，通过挤压活塞板、螺杆、第一电机、压榨箱和屉布的配合使用，在挤压活塞板对鲜笋进行压榨处理时，屉布能够起到防护作用，减轻了压榨过程中底部鲜笋与筛板接触时出现压碎、变形的情况，提升实际成品质量，也能防止细小鲜笋被挤入筛板孔眼内造成堵塞的情况，延长机器使用寿命，减轻操作人员清理负担，实用性高。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的压榨箱内部结构示意图；
[0015]图3为本技术的A部放大图。
[0016]图中：1加工台、2挤压机构、201挤压活塞板、202抵板、203加压杆、204螺杆、205第一电机、3翻动机构、301筛板、302连接杆、303牵引杆、304曲杆、305套环、306第二电机、4安装架、5压榨箱、6固定台、7支腿、8安装板、9收集筒、10出液管、11屉布。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种鲜笋压榨机，包括加工台1，加工台1上设置有挤压机构2和翻动机构3，加工台1的顶部外表面连接有安装架4和压榨箱5，压榨箱5位于安装架4的内部，加工台1上开设有透水孔，且透水孔位于压榨箱5的底部，安装架4的两侧内壁上连接有固定台6，加工台1的底部外表面连接有四组支腿7和两组安装板8，支腿7的外壁上连接有收集筒9，收集筒9位于压榨箱5的正下方，收集筒9的底部外表面连接有出液管10，收集筒9与出液管10内部相通，出液管10的一端螺纹安装有密封盖。
[0019]挤压机构2包括挤压活塞板201、抵板202、加压杆203、螺杆204和第一电机205，安装架4的内部设置有挤压活塞板201和抵板202，挤压活塞板201和抵板202分别位于固定台6的上方和下方，挤压活塞板201位于压榨箱5的正上方且长宽与压榨箱5内壁长宽相等，固定台6上滑动套设有两组加压杆203，加压杆203的两端分别与挤压活塞板201的顶部外表面和抵板202的底部外表面连接，安装架4的内侧顶部和固定台6的顶部外表面转动安装有螺杆204，抵板202螺纹安装于螺杆204上，安装架4的顶部外表面连接有第一电机205，第一电机205的输出轴通过联轴器与螺杆204的一端连接。
[0020]翻动机构3包括筛板301、连接杆302、牵引杆303、曲杆304、套环305和第二电机306，压榨箱5的内部设置有筛板301，加工台1上滑动套设有连接杆302，连接杆302的一端与筛板301的底部连接，连接杆302的另一端铰接安装有牵引杆303，两组安装板8之间转动安
装有曲杆304，曲杆304的外壁上转动安装有套环305，牵引杆303的一端与套环305的外壁相铰接，安装板8的一侧外壁上连接有第二电机306，第二电机306的输出轴通过联轴器与曲杆304的一端连接，压榨箱5的内壁上开设有滑槽，筛板301滑动安装于滑槽内，以使筛板301与压榨箱5滑动安装。通过上述结构能够对压榨后的鲜笋进行往复式的翻动作业，使其上粘附存积的部分水分滴落，达到更进一步地沥水效果，提升该机器的实用性，同时能够使得压榨后的鲜笋松散，方便操作人员对其进行出料，实际使用效果优良，筛板301的顶部外表面铺设有屉布11，在挤压活塞板201对鲜笋进行压榨处理时，屉布11能够起到防护作用，避免了压榨过程中底部鲜笋与筛板301接触时出现压碎、变形的情况，提升实际成品质量，也能放置细小鲜笋被挤入筛板301孔眼内造成堵塞的情况，为机器平稳正常运行提供保障，降低维护成本。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种鲜笋压榨机，包括加工台（1），其特征在于：所述加工台（1）上设置有挤压机构（2）和翻动机构（3），加工台（1）的顶部外表面连接有安装架（4）和压榨箱（5），压榨箱（5）位于安装架（4）的内部，加工台（1）上开设有透水孔，且透水孔位于压榨箱（5）的底部，安装架（4）的两侧内壁上连接有固定台（6），加工台（1）的底部外表面连接有四组支腿（7）和两组安装板（8）。2.根据权利要求1所述的一种鲜笋压榨机，其特征在于：所述挤压机构（2）包括挤压活塞板（201）、抵板（202）、加压杆（203）、螺杆（204）和第一电机（205），安装架（4）的内部设置有挤压活塞板（201）和抵板（202），挤压活塞板（201）和抵板（202）分别位于固定台（6）的上方和下方，挤压活塞板（201）位于压榨箱（5）的正上方且长宽与压榨箱（5）内壁长宽相等，固定台（6）上滑动套设有两组加压杆（203），加压杆（203）的两端分别与挤压活塞板（201）的顶部外表面和抵板（202）的底部外表面连接，安装架（4）的内侧顶部和固定台（6）的顶部外表面转动安装有螺杆（204），抵板（202）螺纹安装于螺杆（204）上，安装架（4）的顶部外表面连接有第一电机（205），第一电机（205）的输出轴通过联轴器与螺杆（204）的一端连接。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李钰婷，秦洪，李兰，陈章红，
申请(专利权)人：重庆雄驰农业开发有限公司，
类型：新型
国别省市：