磁环电感穿板整型机制造技术

本实用新型专利技术属于磁环电感生产设备技术领域，尤其涉及磁环电感穿板整型机，包括：磁环电感定位穿板装置，用于磁环电感上的引脚插接于隔板上的开孔中，进而形成磁环电感半成品；以及移位整型装置，所述移位整型装置装配于所述磁环电感定位穿板装置，用于调节所述磁环电感定位穿板装置上的所述磁环电感半成品上的引脚位置以及对引脚整型，进而形成磁环电感成品。本实用新型专利技术磁环电感穿板整型机具有结构设计合理和产品组装方便等优点，节约了人力、简化了产品的生产工序以及提高了产品的组装效率，同时大大地提升了产品的组装精度，由此提高了产品组装的合格率，确保了产品组装样式的统一。统一。统一。

【技术实现步骤摘要】
磁环电感穿板整型机


[0001]本技术属于磁环电感生产设备
，尤其涉及一种磁环电感穿板整型机。

技术介绍

[0002]磁环电感是一种电子元件元器件，其主要的作用是电磁感应转换。其中，磁环电感由磁环本体和绕于磁环本体上的漆包线两部分组成，线圈之间紧挨而不留空隙。目前，常通过在磁环电感引脚处加了一块塑料的隔板来保证磁环电感的两个绕组之间的安全距离，进而防止两个绕组间的线接触后影响磁环电感的感量。在磁环电感与隔板的组装过程中，市面上都是采用人工将磁环电感上的引脚插接于隔板上的开孔中并对引脚整型，最后生产得到磁环电感成品，进而存在组装效率低，产品样式不统一的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种磁环电感穿板整型机，旨在解决现有技术中都是采用人工生产得到磁环电感成品，进而存在组装效率低，产品样式不统一的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术实施例提供一种磁环电感穿板整型机，包括：
[0005]磁环电感定位穿板装置，用于磁环电感上的引脚插接于隔板上的开孔中，进而形成磁环电感半成品；
[0006]以及移位整型装置，所述移位整型装置装配于所述磁环电感定位穿板装置，用于调节所述磁环电感定位穿板装置上的所述磁环电感半成品上的引脚位置以及对引脚整型，进而形成磁环电感成品。
[0007]可选地，所述磁环电感定位穿板装置包括：
[0008]穿板基座，用于搭承所述隔板；
[0009]隔板存储输送机构，所述隔板存储输送机构设置于所述穿板基座上，用于批量隔板输送前的存储以及将批量隔板逐一送出；
[0010]以及磁环电感定位插接机构，所述磁环电感定位插接机构设置于所述穿板基座上并位于所述隔板存储输送机构的输送末端以接收所述隔板，并用于校正所述磁环电感上的引脚，以准确插接于所述隔板上的开孔中。
[0011]可选地，所述穿板基座上设置有产品承载杆；所述产品承载杆设置于所述隔板存储输送机构的输送末端并位于所述磁环电感定位插接机构的下方，以搭承所述隔板；所述穿板基座位于所述产品承载杆的两侧贯穿设置，以供所述磁环电感上的两侧引脚穿出。
[0012]可选地，所述隔板存储输送机构包括：
[0013]隔板存储单元，所述隔板存储单元安装于所述穿板基座上并与该穿板基座的内部相连通，用于将批量的所述隔板逐一送入所述穿板基座的内部当中；
[0014]以及隔板输送单元，所述隔板输送单元安装于所述穿板基座上，并且所述隔板输送单元的输出端伸入所述穿板基座的内部，用于将单个所述隔板送往所述磁环电感定位插
接机构。
[0015]可选地，所述磁环电感定位插接机构上形成有若干个与所述隔板上的开孔一一对应的定位导向插孔，所述磁环电感上的引脚贯穿所述定位导向插孔且沿着其竖直方向运动。
[0016]可选地，所述磁环电感定位插接机构包括相对设置的第一定位插接单元和第二定位插接单元；所述第一定位插接单元与所述第二定位插接单元的相对侧均形成有缺口；所述第一定位插接单元与所述第二定位插接单元合拢时，所述第一定位插接单元与所述第二定位插接单元上的缺口相围合形成所述定位导向插孔。
[0017]可选地，所述第一定位插接单元与所述第二定位插接单元的相对侧均还形成有凹槽；所述第一定位插接单元与所述第二定位插接单元合拢时，所述第一定位插接单元与所述第二定位插接单元上的凹槽相围合形成一与所述隔板存储输送机构配合使用的隔板导向滑槽，若干个所述定位导向插孔对应开设于所述隔板导向滑槽的末端，所述隔板沿着所述隔板导向滑槽运动至所述定位导向插孔处。
[0018]可选地，所述移位整型装置包括：
[0019]直线移动驱动机构，所述直线移动驱动机构装配于所述磁环电感定位穿板装置；
[0020]引脚夹持机构，所述引脚夹持机构装配于所述直线移动驱动机构上；
[0021]以及开脚折弯机构，所述开脚折弯机构装配于所述引脚夹持机构上；
[0022]其中，所述引脚夹持机构与所述开脚折弯机构同步合拢，用于夹持所述磁环电感半成品上的两侧引脚；所述直线移动驱动机构驱动所述引脚夹持机构和所述开脚折弯机构向下运动，用于带动所述磁环电感半成品上的两侧引脚相对于所述隔板向下移动；所述引脚夹持机构与所述开脚折弯机构同步分开，用于张开所述磁环电感半成品上的两侧引脚，使两侧引脚成八字形并抵持在所述隔板底部。
[0023]可选地，所述引脚夹持机构包括双输出夹持驱动源和引脚夹持单元；所述双输出夹持驱动源装配于所述直线移动驱动机构上；所述引脚夹持单元装配于所述双输出夹持驱动源的输出轴上，所述引脚夹持单元上形成有夹持区域以用于夹持所述磁环电感半成品上的引脚；所述双输出夹持驱动源驱动所述引脚夹持单元动作，以实现所述夹持区域的缩小或张开。
[0024]可选地，所述开脚折弯机构包括双输出开脚驱动源和引脚折弯单元；所述双输出开脚驱动源装配于所述引脚夹持机构上；所述引脚折弯单元装配于所述双输出开脚驱动源的输出轴上；所述双输出开脚驱动源驱动所述引脚折弯单元打开，实现张开所述磁环电感半成品上的两侧引脚。
[0025]本技术实施例提供的磁环电感穿板整型机中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：与现有技术相比较，本技术磁环电感穿板整型机通过磁环电感定位穿板装置和移位整型装置之间的相互配合，实现单台设备完成将磁环电感上的引脚插接于隔板上的开孔中、调节引脚位置以及对引脚整型的操作。综上所述，该磁环电感穿板整型机具有结构设计合理和产品组装方便等优点，节约了人力、简化了产品的生产工序以及提高了产品的组装效率，同时大大地提升了产品的组装精度，由此提高了产品组装的合格率，确保了产品组装样式的统一。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]图1为本技术实施例提供的磁环电感穿板整型机的立体图。
[0028]图2为本技术实施例提供的磁环电感穿板整型机的分解示意图。
[0029]图3为本技术实施例提供的磁环电感穿板整型机(省略安装壳体)的主视图。
[0030]图4为本技术实施例提供的磁环电感定位穿板装置在合拢状态下的立体图。
[0031]图5为本技术实施例提供的磁环电感定位穿板装置在分开状态下的立体图。
[0032]图6为本技术实施例提供的磁环电感定位穿板装置(省略穿板基座)的仰视图。
[0033]图7为本技术实施例提供的第一定位插接单元和第二定位插接单元的结构示意图。
[0034]图8为本技术实施例提供的移位整型装置的立体图。
[0035]图9为本技术实施例提供的移位整型装置的主视图。
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.磁环电感穿板整型机，其特征在于，包括：磁环电感定位穿板装置，用于磁环电感上的引脚插接于隔板上的开孔中，进而形成磁环电感半成品；以及移位整型装置，所述移位整型装置装配于所述磁环电感定位穿板装置，用于调节所述磁环电感定位穿板装置上的所述磁环电感半成品上的引脚位置以及对引脚整型，进而形成磁环电感成品。2.根据权利要求1所述的磁环电感穿板整型机，其特征在于：所述磁环电感定位穿板装置包括：穿板基座，用于搭承所述隔板；隔板存储输送机构，所述隔板存储输送机构设置于所述穿板基座上，用于批量隔板输送前的存储以及将批量隔板逐一送出；以及磁环电感定位插接机构，所述磁环电感定位插接机构设置于所述穿板基座上并位于所述隔板存储输送机构的输送末端以接收所述隔板，并用于校正所述磁环电感上的引脚，以准确插接于所述隔板上的开孔中。3.根据权利要求2所述的磁环电感穿板整型机，其特征在于：所述穿板基座上设置有产品承载杆；所述产品承载杆设置于所述隔板存储输送机构的输送末端并位于所述磁环电感定位插接机构的下方，以搭承所述隔板；所述穿板基座位于所述产品承载杆的两侧贯穿设置，以供所述磁环电感上的两侧引脚穿出。4.根据权利要求2所述的磁环电感穿板整型机，其特征在于：所述隔板存储输送机构包括：隔板存储单元，所述隔板存储单元安装于所述穿板基座上并与该穿板基座的内部相连通，用于将批量的所述隔板逐一送入所述穿板基座的内部当中；以及隔板输送单元，所述隔板输送单元安装于所述穿板基座上，并且所述隔板输送单元的输出端伸入所述穿板基座的内部，用于将单个所述隔板送往所述磁环电感定位插接机构。5.根据权利要求2所述的磁环电感穿板整型机，其特征在于：所述磁环电感定位插接机构上形成有若干个与所述隔板上的开孔一一对应的定位导向插孔，所述磁环电感上的引脚贯穿所述定位导向插孔且沿着其竖直方向运动。6.根据权利要求5所述的磁环电感穿板整型机，其特征在于：所述磁环电感定位插接机构包括相对设置的第一定位插接单元和第二定位插接单元；所述第一定位插接单元与所述第二定位插接单元的相对侧均形成有缺口；所述第一定位插接单元与所述第二定位插...

【专利技术属性】
技术研发人员：张学志，邱伟荣，
申请(专利权)人：巅峰科技东莞有限公司，
类型：新型
国别省市：