螯合制备罐搅拌器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种螯合制备罐搅拌器，包括主罐体，所述主罐体的上部固定连接有电机，所述电机的输出轴下端固定连接有主轴，所述主轴的外侧焊接有安装盘，所述安装盘的左侧和右侧分别焊接连接耳，所述连接耳通过螺栓连接有搅拌叶所述搅拌叶的右侧设有梯形连接部，所述梯形连接部上设有安装孔，本实用新型专利技术带有主罐体和电机，主轴的外侧焊接有安装盘，所述连接耳通过螺栓连接有搅拌叶，通过这种连接方式，能够方便的安装和维护搅拌叶，搅拌叶的左侧设有凹槽，所述凹槽通过螺栓分别连接有第一耐磨陶瓷片和第二耐磨陶瓷片，能够增加耐磨性能，此种设计的搅拌器采用分体式叶片设计，结构简单，成本低,效率高,便于推广及使用。成本低,效率高,便于推广及使用。成本低,效率高,便于推广及使用。

【技术实现步骤摘要】
螯合制备罐搅拌器


[0001]本技术涉及制备罐搅拌器
，具体为一种螯合制备罐搅拌器。

技术介绍

[0002]螯合剂大多数是有机配体，螯合剂中的配位原子以氧和氮为最常见，其次是硫，还有磷、砷等。螯合剂在生产中需要用到搅拌器，但是现有的搅拌器叶片不方便安装和维护，并且耐磨性能不好，为此，我们推出一种螯合制备罐搅拌器。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种螯合制备罐搅拌器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种螯合制备罐搅拌器，包括主罐体，所述主罐体的上部固定连接有电机，所述电机的输出轴下端固定连接有主轴，所述主轴的外侧焊接有安装盘，所述安装盘的左侧和右侧分别焊接连接耳，所述连接耳通过螺栓连接有搅拌叶所述搅拌叶的右侧设有梯形连接部，所述梯形连接部上设有安装孔。
[0005]优选的，所述短管的内部设有单向阀，所述输气装置的内部设有气泵，所述输气装置的内部设有加热丝，所述输气装置的右侧设有过滤网。
[0006]所述搅拌叶的左侧设有凹槽，所述凹槽通过螺栓分别连接有第一耐磨陶瓷片和第二耐磨陶瓷片，所述搅拌叶的外表面设有镀锌层，所述安装盘的数量设置为三个，所述主罐体的上部设有进料口。
[0007]优选的，所述主罐体的下部焊接有支腿，所述主罐体的下部设有下料阀。
[0008]所述主罐体的右侧焊接有支撑架，所述支撑架的上部固定连接有输气装置，所述主罐体的底部设有输气管。
[0009]优选的，所述输气装置通过连接管与输气管连通，所述输气管的下部连接有若干个短管。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术带有主罐体和电机，电机的输出轴能够带动主轴和搅拌叶转动，起到搅拌制备螯合剂的目的，主轴的外侧焊接有安装盘，所述安装盘的左侧和右侧分别焊接连接耳，所述连接耳通过螺栓连接有搅拌叶，通过这种连接方式，能够方便的安装和维护搅拌叶，防止搅拌叶损坏，搅拌叶的左侧设有凹槽，所述凹槽通过螺栓分别连接有第一耐磨陶瓷片和第二耐磨陶瓷片，能够增加耐磨性能，搅拌叶的外表面设有镀锌层，起到防锈耐腐蚀目的，此种设计的搅拌器采用分体式叶片设计，结构简单，各部件直接可直接更换,方便了后期更换维护,成本低,效率高,便于推广及使用。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图；
[0012]图2为本技术搅拌叶结构示意图；
[0013]图3为本技术安装盘结构示意图；
[0014]图4为本技术输气装置结构示意图。
[0015]图中：1、主罐体；2、搅拌叶；3、输气管；4、安装盘；5、主轴；6、电机；7、进料口；8、输气装置；9、支撑架；10、连接管；11、短管；12、下料阀；13、支腿；14、梯形连接部；15、第一耐磨陶瓷片；16、第二耐磨陶瓷片；17、凹槽；18、安装孔；19、连接耳；20、加热丝；21、气泵。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种螯合制备罐搅拌器，包括主罐体1，所述主罐体1的上部固定连接有电机6，所述电机6的输出轴下端固定连接有主轴5，所述主轴5的外侧焊接有安装盘4，所述安装盘4的左侧和右侧分别焊接连接耳19，所述连接耳19通过螺栓连接有搅拌叶2，电机6的输出轴能够带动主轴5和搅拌叶2转动，起到搅拌制备螯合剂的目的。
[0018]所述搅拌叶2的右侧设有梯形连接部14，所述梯形连接部14上设有安装孔18，所述搅拌叶2的左侧设有凹槽17，所述凹槽17通过螺栓分别连接有第一耐磨陶瓷片15和第二耐磨陶瓷片16，所述搅拌叶2的外表面设有镀锌层，所述安装盘4的数量设置为三个，所述主罐体1的上部设有进料口7，此种设计的搅拌器采用分体式叶片设计，结构简单，各部件直接可直接更换,方便了后期更换维护,成本低,效率高,便于推广及使用。
[0019]所述主罐体1的下部焊接有支腿13，所述主罐体1的下部设有下料阀12。
[0020]所述主罐体1的右侧焊接有支撑架9，所述支撑架9的上部固定连接有输气装置8，所述主罐体1的底部设有输气管3。
[0021]所述输气装置8通过连接管10与输气管3连通，所述输气管3的下部连接有若干个短管11。
[0022]所述短管11的内部设有单向阀，所述输气装置8的内部设有气泵21。
[0023]所述输气装置8的内部设有加热丝20，所述输气装置8的右侧设有过滤网。
[0024]具体的，使用时，本螯合制备罐搅拌器，带有主罐体1和电机6，电机6的输出轴能够带动主轴5和搅拌叶2转动，起到搅拌制备螯合剂的目的，主轴5的外侧焊接有安装盘4，所述安装盘4的左侧和右侧分别焊接连接耳19，所述连接耳19通过螺栓连接有搅拌叶2，通过这种连接方式，能够方便的安装和维护搅拌叶2，防止搅拌叶2损坏，搅拌叶2的左侧设有凹槽17，所述凹槽17通过螺栓分别连接有第一耐磨陶瓷片15和第二耐磨陶瓷片16，能够增加耐磨性能，搅拌叶2的外表面设有镀锌层，起到防锈耐腐蚀目的。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螯合制备罐搅拌器，包括主罐体（1），其特征在于：所述主罐体（1）的上部固定连接有电机（6），所述电机（6）的输出轴下端固定连接有主轴（5），所述主轴（5）的外侧焊接有安装盘（4），所述安装盘（4）的左侧和右侧分别焊接连接耳（19），所述连接耳（19）通过螺栓连接有搅拌叶（2），所述搅拌叶（2）的右侧设有梯形连接部（14），所述梯形连接部（14）上设有安装孔（18），所述搅拌叶（2）的左侧设有凹槽（17），所述凹槽（17）通过螺栓分别连接有第一耐磨陶瓷片（15）和第二耐磨陶瓷片（16），所述搅拌叶（2）的外表面设有镀锌层，所述安装盘（4）的数量设置为三个，所述主罐体（1）的上部设有进料口（7）。2.根据权利要求1所述的一种螯合制备罐搅拌器，其特征在于：所述主罐体（1）的下部焊接...

【专利技术属性】
技术研发人员：单静雪，曹松，邵佳辰，唐从智，
申请(专利权)人：常州瑞赛德能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：