飞灰二次螯合粉碎系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种飞灰二次螯合粉碎系统，包括底座和粉碎箱体，粉碎箱体的上部固定连接有破袋箱体，所述破袋箱体的内部转动连接有两个滚筒，滚筒的外部固定连接有若干个破袋刀片，本实用新型专利技术带有底座，所述底座的上部设有粉碎箱体和破袋箱体，破袋箱体的内部转动连接有两个滚筒，所述滚筒的外部固定连接有若干个破袋刀片，能够起到破袋和初级粉碎的目的，电机的输出轴上端传动连接有主轴，所述粉碎箱体的内部设有刀片架，刀片架的左侧和右侧均设有刀片组，能够起到再次粉碎的目的，主轴的上部固定连接有主动压辊，所述主动压辊的外侧固定连接有若干个凸条，主动压辊与被动压辊配合挤压后，再粉碎，粉碎效果好。粉碎效果好。粉碎效果好。

【技术实现步骤摘要】
飞灰二次螯合粉碎系统


[0001]本技术涉及粉碎系统
，具体为一种飞灰二次螯合粉碎系统。

技术介绍

[0002]飞灰(垃圾焚烧飞灰)处理中有时会出现螯合处理不合格的现象，探究其原因比较复杂，例如飞灰原灰局部含铅量过高等原因，需要把不合格的飞灰进行再次处理，以使其合格，因此对不合格飞灰进行二次螯合处理是目前环保处理中不可缺少的环节，但是目前的飞灰粉碎系统粉碎较为粗糙，为此，我们推出一种飞灰二次螯合粉碎系统。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种飞灰二次螯合粉碎系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种飞灰二次螯合粉碎系统，包括底座，所述底座的上部设有粉碎箱体，所述粉碎箱体的上部固定连接有破袋箱体，所述破袋箱体的内部转动连接有两个滚筒，所述滚筒的外部固定连接有若干个破袋刀片。
[0005]优选的，所述破袋箱体的正面设有开关，所述破袋箱体的上部转动连接有盖板，所述粉碎箱体上焊接有接料导轨。
[0006]所述破袋箱体的下部设有通孔，所述底座的内部固定连接有电机，所述电机的输出轴上端传动连接有主轴，所述粉碎箱体的内部设有刀片架，所述刀片架的左侧和右侧均设有刀片组，所述粉碎箱体的内部设有若干个限位块，所述限位块的一侧设有出料口。
[0007]优选的，所述粉碎箱体的左侧和右侧分别焊接有安装块，所述安装块上转动连接有被动压辊。
[0008]所述主轴的上部固定连接有主动压辊，所述主动压辊的外侧固定连接有若干个凸条。
[0009]优选的，所述破袋箱体的前侧焊接有两个驱动电机，所述驱动电机与滚筒传动连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术带有底座，所述底座的上部设有粉碎箱体和破袋箱体，破袋箱体的内部转动连接有两个滚筒，所述滚筒的外部固定连接有若干个破袋刀片，能够起到破袋和初级粉碎的目的，电机的输出轴上端传动连接有主轴，所述粉碎箱体的内部设有刀片架，刀片架的左侧和右侧均设有刀片组，能够起到再次粉碎的目的，主轴的上部固定连接有主动压辊，所述主动压辊的外侧固定连接有若干个凸条，主动压辊与被动压辊配合挤压后，再粉碎，粉碎效果好。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图；
[0012]图2为本技术破袋箱体结构示意图；
[0013]图3为本技术粉碎箱体结构示意图。
[0014]图中：1、底座；2、粉碎箱体；3、通孔；4、破袋箱体；5、破袋刀片；6、滚筒；7、主轴；8、电机；9、盖板；10、开关；11、驱动电机；12、主动压辊；13、被动压辊；14、限位块；15、接料导轨；16、刀片架；17、刀片组；18、凸条；19、出料口；20、安装块。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种飞灰二次螯合粉碎系统，包括底座1，所述底座1的上部设有粉碎箱体2，所述粉碎箱体2的上部固定连接有破袋箱体4，所述破袋箱体4的内部转动连接有两个滚筒6，所述滚筒6的外部固定连接有若干个破袋刀片5，所述破袋箱体4的下部设有通孔3，所述底座1的内部固定连接有电机8，所述电机8的输出轴上端传动连接有主轴7，所述粉碎箱体2的内部设有刀片架16，所述刀片架16的左侧和右侧均设有刀片组17，所述粉碎箱体2的内部设有若干个限位块14，所述限位块14的一侧设有出料口19。
[0017]所述粉碎箱体2的左侧和右侧分别焊接有安装块20，所述安装块20上转动连接有被动压辊13。
[0018]所述主轴7的上部固定连接有主动压辊12，所述主动压辊12的外侧固定连接有若干个凸条18。
[0019]所述破袋箱体4的前侧焊接有两个驱动电机11，所述驱动电机11与滚筒6传动连接。
[0020]所述破袋箱体4的正面设有开关10，所述破袋箱体4的上部转动连接有盖板9。
[0021]所述粉碎箱体2上焊接有接料导轨15。
[0022]具体的，使用时，本飞灰二次螯合粉碎系统，带有底座1，所述底座1的上部设有粉碎箱体2和破袋箱体4，破袋箱体4的内部转动连接有两个滚筒6，所述滚筒6的外部固定连接有若干个破袋刀片5，能够起到破袋和初级粉碎的目的，电机8的输出轴上端传动连接有主轴7，所述粉碎箱体2的内部设有刀片架16，刀片架16的左侧和右侧均设有刀片组17，能够起到再次粉碎的目的，主轴7的上部固定连接有主动压辊12，所述主动压辊12的外侧固定连接有若干个凸条18，主动压辊12与被动压辊配合挤压后，再粉碎，粉碎效果好，此种破碎系统组成了粗破和细破过程，提高飞灰破碎效果，可以有效保证飞灰粒径≤3mm，从而提高后续飞灰固化质量。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种飞灰二次螯合粉碎系统，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上部设有粉碎箱体（2），所述粉碎箱体（2）的上部固定连接有破袋箱体（4），所述破袋箱体（4）的内部转动连接有两个滚筒（6），所述滚筒（6）的外部固定连接有若干个破袋刀片（5），所述破袋箱体（4）的下部设有通孔（3），所述底座（1）的内部固定连接有电机（8），所述电机（8）的输出轴上端传动连接有主轴（7），所述粉碎箱体（2）的内部设有刀片架（16），所述刀片架（16）的左侧和右侧均设有刀片组（17），所述粉碎箱体（2）的内部设有若干个限位块（14），所述限位块（14）的一侧设有出料口（19）。2.根据权利要求1所述的一种飞灰二次螯合粉碎系统，其特征在于：所述粉碎箱体（2）的左侧和右侧分...

【专利技术属性】
技术研发人员：单静雪，曹松，邵佳辰，唐从智，
申请(专利权)人：常州瑞赛德能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：