一种高精度数控冲床的夹持机构制造技术

本申请提供一种高精度数控冲床的夹持机构，包括工作台；工作台上设有多个可相对滑动的夹板；多个夹板可同步滑动，且相对靠近的一侧分别设有压紧组件；压紧组件包括可升降安装在夹板上的压块和用于控制压块下压的弹性件；夹板上设有用于限制压块下压的限位块；限位块可伸缩安装在夹板上，伸缩方向与压块的升降方向垂直。根据本申请实施例提供的技术方案，通过多个夹板对工件进行滑动夹紧，可适用任意尺寸的工件，同时，多个夹板为同步滑动，对工件夹紧的过程中还能对工件进行自动定位。紧的过程中还能对工件进行自动定位。紧的过程中还能对工件进行自动定位。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度数控冲床的夹持机构


[0001]本申请涉及机械加工
,具体涉及一种高精度数控冲床的夹持机构。

技术介绍

[0002]冲床，就是一台冲压式压力机，在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛，现有的伺服冲床在进行使用时，需要对工件进行夹持处理，然而现有的冲床夹持装置，只能对规定尺寸的工件进行夹持，无法进行调整，从而导致适用范围窄，不方便使用。

技术实现思路

[0003]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种高精度数控冲床的夹持机构。
[0004]本申请提供一种高精度数控冲床的夹持机构，包括工作台；工作台上设有多个可相对滑动的夹板；多个夹板可同步滑动，且相对靠近的一侧分别设有压紧组件；压紧组件包括可升降安装在夹板上的压块和用于控制压块下压的弹性件；夹板上设有用于限制压块下压的限位块；限位块可伸缩安装在夹板上，伸缩方向与压块的升降方向垂直。
[0005]进一步的，夹板呈Z型；压块与夹板之间通过滑杆连接；滑杆固定安装在压块上；夹板的顶部对应滑杆设有匹配的通孔。
[0006]进一步的，弹性件为弹簧；弹簧套设在滑杆上，位于压块与夹板之间。
[0007]进一步的，夹板通过螺纹杆驱动；螺纹杆可转动安装在工作台上，位于工作台的下方，轴线方向与夹板的滑动方向相同，夹板上对应螺纹杆设有匹配的螺纹套。
[0008]进一步的，螺纹杆通过转轴驱动；转轴可转动安装在工作台的下方，轴线方向与螺纹杆的轴线方向垂直；螺纹杆与转轴之间通过匹配的锥齿轮组连接。
[0009]进一步的，转轴通过蜗杆驱动；转轴上对应蜗杆安装有匹配的蜗轮。
[0010]本申请具有的优点和积极效果是：
[0011]本技术方案通过多个夹板对工件进行滑动夹紧，可适用任意尺寸的工件，同时，多个夹板为同步滑动，对工件夹紧的过程中还能对工件进行自动定位。
[0012]进一步的，夹板对工件进行夹紧的过程中还能通过触发限位块使压块自动下压，防止工件在夹紧过程中因受力不均导致翘边等问题，能够有效提高稳定性。
附图说明
[0013]图1为本申请实施例提供的高精度数控冲床的夹持机构的结构示意图；
[0014]图2为本申请实施例提供的高精度数控冲床的夹持机构的俯视图的结构示意图。
[0015]图中所述文字标注表示为：100
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工作台；110
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转轴；111
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涡轮；120
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蜗杆；200
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夹板；201
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螺纹套；210
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压块；220
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滑杆；230
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弹簧；240
‑
螺纹杆。
具体实施方式
[0016]为了使本领域技术人员更好地理解本申请的技术方案，下面结合附图对本申请进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本申请的保护范围有任何的限制作用。
[0017]请参考图1
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2，本实施例提供一种高精度数控冲床的夹持机构，包括工作台100；工作台100上设有四个可相对滑动的夹板200；四个夹板200沿圆周方向均匀排布，可同步进行滑动，从而对工件进行夹紧并定位。
[0018]在一优选实施例中，夹板200呈Z型；工作台100上对应夹板200分别设有滑槽和条形孔；滑槽与条形孔平行，且位于条形孔的两侧；夹板200上对应滑槽设有滑块。
[0019]优选的，夹板200通过螺纹杆240驱动；螺纹杆240可转动安装在工作台100上，位于工作台100的下方；夹板200通过螺纹套201与螺纹杆240连接；螺纹套201通过连接件固定安装在夹板200上，连接件位于条形孔内。
[0020]在一优选实施例中，夹板200相互靠近的一侧还分别设有压紧组件；压紧组件包括可升降安装在夹板200上的压块210；压块210通过滑杆220安装在夹板200的顶部，夹板200的顶部对应滑杆220设有匹配的通孔。
[0021]优选的，滑杆220上套设有弹簧230，弹簧230位于压块210与夹板200之间，用于控制压块210进行下压。
[0022]优选的，夹板200上对应压块210设有限位块；限位块可伸缩安装在夹板200的竖直部上，伸缩方向与夹板200的竖直部垂直，用于限制压块210下压；对工件进行夹紧时，限位块处于伸出状态，限制压块210下压；夹紧过程中，限位块先与工件接触，从而受力收缩，使压块210在弹簧230的作用力下压紧在工件上，防止工件在夹紧过程中受力不稳出现翘边等问题，有效提高了稳定性。
[0023]在一优选实施例中，螺纹杆240通过转轴110驱动；转轴110可转动安装在工作台100的下方，轴线方向与螺纹杆240的轴线方向垂直；螺纹杆240与转轴110之间通过匹配的锥齿轮组连接。
[0024]优选的，锥齿轮组包括固定安装在转轴110上的主动锥齿轮和安装在螺纹杆240上的从动锥齿轮。
[0025]在一优选实施例中，转轴110通过蜗杆120驱动；转轴110上对应蜗杆120安装有匹配的蜗轮111；转轴110通过涡轮蜗杆驱动，可实现自锁功能，防止工件夹紧后出现松弛的问题。
[0026]本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想。以上所述仅是本申请的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将专利技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本申请的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度数控冲床的夹持机构，其特征在于，包括工作台(100)；所述工作台(100)上设有多个可相对滑动的夹板(200)；多个所述夹板(200)可同步滑动，且相对靠近的一侧分别设有压紧组件；所述压紧组件包括可升降安装在所述夹板(200)上的压块(210)和用于控制压块(210)下压的弹性件；所述夹板(200)上设有用于限制所述压块(210)下压的限位块；所述限位块可伸缩安装在所述夹板(200)上，伸缩方向与所述压块(210)的升降方向垂直。2.根据权利要求1所述的高精度数控冲床的夹持机构，其特征在于，所述夹板(200)呈Z型；所述压块(210)与夹板(200)之间通过滑杆(220)连接；所述滑杆(220)固定安装在所述压块(210)上；所述夹板(200)的顶部对应所述滑杆(220)设有匹配的通孔。3.根据权利要求2所述的高精度数控冲床的夹持机构，其特征在于，所述弹性件为弹簧(230)；所述弹簧(230)套设在所述滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：高树清，吴俊宝，
申请(专利权)人：廊坊树清机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：