一种具有托物架自锁机构的数控折弯机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有托物架自锁机构的数控折弯机，包括壳体、安装在壳体前端面的上压刀和安装在壳体前端面的下压刀，还包括托板，所述壳体内侧固定连接有支撑底板，所述支撑底板的上方设置有安装板，所述安装板的底部安装有与支撑底板抵接的四个滚轮，所述安装板的顶部滑动连接有两个贯穿安装板的支撑滑杆，所述两个支撑滑杆的顶部固定连接有连接板，所述两个支撑滑杆的外端面均套设有第二复位弹簧，所述连接板的顶部固定连接有贯穿壳体的限位滑块。本实用新型专利技术中，首先，采用滑动自锁式结构，提升了托板滑动后固定的稳定性，其次，采用转动限位式结构，提升了托板转动后固定的稳定性。稳定性。稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有托物架自锁机构的数控折弯机


[0001]本技术涉及数控折弯机
，尤其涉及一种具有托物架自锁机构的数控折弯机。

技术介绍

[0002]数控折弯机是利用所配备的模具（通用或专用模具）将冷态下的金属板材折弯成各种几何截面形状的工件。它是为冷轧钣金加工设计的板材成型机械，广泛应用于汽车、飞机制造、轻工、造船、集装箱、电梯、铁道车辆等行业的板材折弯加工。
[0003]数控折弯机的托物架用于对工件的放置，传统的托物架虽然具有滑动以及转动的功能，但是，为设置对托物架转动和滑动的限位机构，工件存放时会由于托物架滑动或晃动时的掉落，存在稳定性差的稳定。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决上述提出的问题，而提出的一种具有托物架自锁机构的数控折弯机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种具有托物架自锁机构的数控折弯机，包括壳体、安装在壳体前端面的上压刀和安装在壳体前端面的下压刀，还包括托板，所述壳体内侧固定连接有支撑底板，所述支撑底板的上方设置有安装板，所述安装板的底部安装有与支撑底板抵接的四个滚轮，所述安装板的顶部滑动连接有两个贯穿安装板的支撑滑杆，所述两个支撑滑杆的顶部固定连接有连接板，所述两个支撑滑杆的外端面均套设有第二复位弹簧，所述连接板的顶部固定连接有贯穿壳体的限位滑块，所述限位滑块的前端面固定连接有支撑块，所述壳体的前端面具有多个限位槽，所述支撑块的顶部滑动连接有贯穿支撑块的滑柱，所述滑柱的顶部固定连接有托板，所述滑柱的外端面位于支撑块和托板之间套设有第一复位弹簧，所述滑柱的外端面靠近支撑块的下方固定连接有挡板，所述滑柱的外端面固定连接有呈环形阵列分布的多个卡条，所述支撑块的顶部具有配合多个卡条使用的多个卡槽。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述壳体的前端面具有配合限位滑块水平滑动的滑槽。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述限位滑块的外表壁与滑槽的内壁贴合。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述限位槽呈水平等距分布，所述限位槽的宽度与限位滑块的宽度相同。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述卡条的外表壁与卡槽的内表壁贴合。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述支撑底板的顶部具有用于滚轮限位的轨道槽。
[0017]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0018]1、本技术中，采用滑动自锁式结构，通过水平滑动托板，从而带动托板水平滑动，将工件放置在托板的顶部时，托板受到重力作用下会带动限位滑块和支撑块向下移动，同时，支撑滑杆向下滑动以及第二复位弹簧收缩，限位滑块向下滑动时会滑入限位槽的内侧，从而对限位滑块左右的左右滑动进行限位，从而完成了对托板水平滑动的重力自锁式固定，提升了托板滑动后固定的稳定性。
[0019]2、本技术中，采用转动限位式结构，将工件放置在托板的顶部时，会挤压滑柱向下滑动，并且第一复位弹簧收缩，从而带动卡条向下滑动至卡槽的内侧，从而防止滑柱进行转动，由此实现对托板转动的重力自锁式固定，提升了托板转动后固定的稳定性。
附图说明
[0020]图1示出了根据本技术主视示意图；
[0021]图2示出了根据本技术局部侧剖示意图；
[0022]图3示出了根据本技术实施例提供的A处的局部放大示意图；
[0023]图4示出了根据本技术实施例提供的壳体的内部背视示意图。
[0024]图例说明：
[0025]1、壳体；101、滑槽；102、限位槽；2、上压刀；3、下压刀；4、支撑块；5、托板；6、滑柱；7、挡板；8、第一复位弹簧；9、限位滑块；10、连接板；11、支撑滑杆；12、安装板；13、滚轮；14、第二复位弹簧；15、支撑底板；1501、轨道槽；16、卡槽；17、卡条。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种具有托物架自锁机构的数控折弯机，包括壳体1、安装在壳体1前端面的上压刀2和安装在壳体1前端面的下压刀3，还包括托板5，壳体1内侧固定连接有支撑底板15，支撑底板15的上方设置有安装板12，安装板12的底部安装有与支撑底板15抵接的四个滚轮13，安装板12的顶部滑动连接有两个贯穿安装板12的支撑滑杆11，两个支撑滑杆11的顶部固定连接有连接板10，两个支撑滑杆11的外端面均套设有第二复位弹簧14，连接板10的顶部固定连接有贯穿壳体1的限位滑块9，限位滑块9的前端面固定连接有支撑块4，壳体1的前端面具有多个限位槽102，支撑块4的顶部滑动连接有贯穿支撑块4的滑柱6，滑柱6的顶部固定连接有托板5，滑柱6的外端面位于支撑块4和托板5之间套设有第一复位弹簧8，滑柱6的外端面靠近支撑块4的下方固定连接有挡板7，滑柱6的外端面固定连接有呈环形阵列分布的多个卡条17，支撑块4的顶部具有配合多个卡条17使用的多个卡槽16，采用滑动自锁式结构，通过水平滑动托板5，从而带动托板5水平滑动，将工件放置在托板5的顶部时，托板5受到重力作用下会带动限位滑块9和支撑块4向下移动，同时，支撑滑杆11向下滑动以及第二复位弹簧14收缩，限位滑块9向下滑动时会滑入限位槽102的内侧，从而对限位滑块9左右的左右滑动进行限位，从而完成了对托板5水平滑
动的重力自锁式固定，托板5在失去工件压力作用后，会在第二复位弹簧14左右下向上复位滑动，从而可实现对托板5左右滑动调节，采用转动限位式结构，将工件放置在托板5的顶部时，会挤压滑柱6向下滑动，并且第一复位弹簧8收缩，从而带动卡条17向下滑动至卡槽16的内侧，从而防止滑柱6进行转动，由此实现对托板5转动的重力自锁式固定，托板5在失去工件压力作用后，会在第一复位弹簧8左右下向上复位滑动，从而可实现对托板5转动调节。
[0028]具体的，如图1
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4所示，壳体1的前端面具有配合限位滑块9水平滑动的滑槽101，限位滑块9的外表壁与滑槽101的内壁贴合，限位槽102呈水平等距分布，限位槽102的宽度与限位滑块9的宽度相同，卡条17的外表壁与卡槽16的内表壁贴合，支撑底板15的顶部具有用于滚轮13限位的轨道槽1501，滑槽101用于限位滑块9的左右滑动，限位滑块9的外表壁与滑槽101的内壁贴合，保障了限位滑块9滑动的稳定性，限位槽102的宽度与限位滑块9的宽度相同，限位滑块9滑动至限位槽102内后无法进行左右滑动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有托物架自锁机构的数控折弯机，包括壳体（1）、安装在壳体（1）前端面的上压刀（2）和安装在壳体（1）前端面的下压刀（3），其特征在于，还包括托板（5），所述壳体（1）内侧固定连接有支撑底板（15），所述支撑底板（15）的上方设置有安装板（12），所述安装板（12）的底部安装有与支撑底板（15）抵接的四个滚轮（13），所述安装板（12）的顶部滑动连接有两个贯穿安装板（12）的支撑滑杆（11），所述两个支撑滑杆（11）的顶部固定连接有连接板（10），所述两个支撑滑杆（11）的外端面均套设有第二复位弹簧（14），所述连接板（10）的顶部固定连接有贯穿壳体（1）的限位滑块（9），所述限位滑块（9）的前端面固定连接有支撑块（4），所述壳体（1）的前端面具有多个限位槽（102），所述支撑块（4）的顶部滑动连接有贯穿支撑块（4）的滑柱（6），所述滑柱（6）的顶部固定连接有托板（5），所述滑柱（6）的外端面位于支撑块（4）和托板（5）之间套设有第一复位弹簧（8），所述滑柱（6）的外端面...

【专利技术属性】
技术研发人员：王照东，
申请(专利权)人：浦江荣照钢材有限公司，
类型：新型
国别省市：