一种烧烤均匀的乳猪炉制造技术

技术编号:31934582 阅读:15 留言:0更新日期:2022-01-19 21:09
本实用新型专利技术涉及厨房设备技术领域,具体涉及一种烧烤均匀的乳猪炉,包括底部设有支脚的烤箱壳体,其具有向上开口的内腔,内设热源,烤箱壳体上设有烤架组件,烤架组件包括烤杆和成对设置的烤杆支撑座,烤杆上固定食材,烤杆两端架设于烤杆支撑座上,成对的烤杆支撑座位于内腔开口边缘的对向位置;烤箱壳体上设有烤架移动组件,其连接烤杆支撑座;烤箱壳体上设有烤架旋转组件,其连接烤杆。本实用新型专利技术实现了食材烤制过程中的烤杆持续旋转,该旋转过程可无人值守,减轻了人力负担,通过实现烤架组件的往复移动和烤杆的旋转,可确保烤制时的食材表面受热均匀,可适用于燃气、电加热、木炭等不同的热源形式的烤箱的应用场合。同的热源形式的烤箱的应用场合。同的热源形式的烤箱的应用场合。

【技术实现步骤摘要】
一种烧烤均匀的乳猪炉


[0001]本技术涉及厨房设备
,具体涉及一种烧烤均匀的乳猪炉。

技术介绍

[0002]烤乳猪是一道比较出名的菜肴,其制作过程对于火候控制的要求较高,传统制作工序中对于人工操作的依赖度较大,利用烤架等烧烤设备在进行烤制的过程中,食材被放在烤架上,烤架固定在烤箱上,烤箱的内腔中采用燃气、电加热或者木炭作为热源,烤制时通常需要人工操作使烤架的烤杆不停翻转,便于使固定其上的食材表面的各个位置都能够在较短时间内受热均匀。但是,依赖人工作业往往会受制于操作者的熟练度、仔细程度和疲劳度等主观因素,烤制时较容易发生食材的各个位置的温度不一的情况,有些局部温度过低,有些过高导致烤焦,导致烤制质量不一。另外,在采用炭火烤制时,由于烤箱内的木炭的尺寸、放置位置、放置密度和燃烧特点等原因,会造成局部区域炭火相对较旺,该区域温度较高,而某些区域则炭火较弱,温度相对较低,此时,如果仅集中在同一位置反复翻转烤杆烤制,也容易造成烤制不均匀的情况。
[0003]随着社会进步,人们物质水平逐渐提高,这类知名菜肴也不再高高在上,其需求量随着外卖或者外出就餐的常态化发展逐年增加。但是这类菜品的制作过程相对于其他菜肴而言,对于人力和时间的消耗更高。由于过度依赖人力作业,因此其产能较难提升,因而无法很好地满足市场需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于,提供一种烧烤均匀的乳猪炉,解决以上技术问题。
[0005]本技术所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:
[0006]一种烧烤均匀的乳猪炉,包括烤箱壳体,所述烤箱壳体的底部设有支脚,所述烤箱壳体具有一向上开口的内腔,其内设有热源,所述烤箱壳体上设有烤架组件,待烤制的食材设置于所述烤架组件上,其中,所述烤架组件包括一烤杆和成对设置的烤杆支撑座,所述烤杆上固定所述食材,且所述烤杆的两端分别架设于其一所述烤杆支撑座上,成对设置的所述烤杆支撑座位于所述内腔的开口边缘的对向位置;
[0007]所述烤箱壳体上设有一烤架移动组件,通过所述烤架移动组件使所述烤架组件做直线往复移动,所述烤架移动组件连接所述烤架组件的烤杆支撑座;
[0008]所述烤箱壳体上设有一烤架旋转组件,通过所述烤架旋转组件使所述烤杆旋转,从而带动其上固定的食材翻转,所述烤架旋转组件连接所述烤架组件的烤杆后驱动其旋转。
[0009]本技术通过设置烤架旋转组件和烤架移动组件,使得烤架组件的烤杆具有旋转功能,使烤杆支撑座具有直线往复移动功能,在对食材的烤制过程中,烤杆上固定食材,并将烤杆架设在烤杆支撑座上,通过烤架旋转组件使烤杆旋转,从而使食材各个表面受温均匀,而设置烤架移动组件的目的在于:烤箱内腔采用炭火进行烤制时无法像燃气或者电
热结构的烤箱那样实现较为均匀的热辐射,该结构下,内腔中的不同区域的烤制温度可能各不相同,因此通过烤架移动组件使烤架往复移动于各个温度区域,使食材不会始终集中于相对较高的温度区域,也不会始终停留在相对较低的温度区域,可在移动过程中保持烤杆的旋转,从而进一步使烤杆上的食材的各个表面受温均匀。
[0010]本技术为实现烤杆支撑座的直线往复移动,可按如下结构设置所述烤架移动组件:
[0011]所述烤架移动组件包括第一同步带和第一电机,所述第一同步带沿着所述烤箱壳体的内腔开口边缘设置,所述烤杆支撑座固定于所述第一同步带上,所述第一同步带连接所述第一电机,通过所述第一电机驱动所述第一同步带动作,所述第一同步带动作带动所述烤杆支撑座做直线往复移动。
[0012]本技术为避免烤制时的高温对第一电机造成伤害,可按如下结构进一步设置所述烤架移动组件:
[0013]所述烤架移动组件包括第二同步带,所述第二同步带呈竖直设置,其下端位于所述烤箱壳体的底部,
[0014]所述第二同步带的上端同轴连接所述第一同步带的一端、另一端连接所述第一电机,从而使所述第一电机位于所述烤箱壳体的底部。
[0015]本技术通过将第一电机设置于烤箱壳体的底部,使其免于烤制时的持续高温烧灼,消除了由此产生的额外的散热问题,再通过两组同步带驱动烤杆支撑座做直线往复移动,可进行长时间的持续工作,延长了设备使用寿命,提高了设备运行的安全性和可靠性。
[0016]本技术为实现成对的烤杆支撑座的同步移动,可按如下结构设置:
[0017]所述烤架移动组件包括同步轴,所述同步轴设置于所述烤箱壳体的底部,所述同步轴的两端分别连接成对的所述烤杆支撑座所对应的所述烤架移动组件的第二同步带,
[0018]所述同步轴的轴身上设有一从动齿轮,所述第一电机的转轴上设有一主齿轮,所述主齿轮与所述从动齿轮啮合。
[0019]本技术为实现烤杆的旋转,可按如下结构设置所述烤架旋转组件:
[0020]所述烤架旋转组件包括第一驱动轮和阻尼带,所述第一驱动轮设置于所述烤杆的端部,所述第一驱动轮的一侧设有所述阻尼带,所述阻尼带沿着平行于所述烤杆支撑座的移动方向的直线设置,且连接所述烤箱壳体的外壁;
[0021]所述第一驱动轮的轮面接触所述阻尼带。
[0022]本技术为增强第一驱动轮和与其接触的阻尼带之间的阻尼作用,可按如下结构设置:
[0023]所述第一驱动轮的轮面设有至少两个凸起,至少两个所述凸起沿着所述第一驱动轮的轮面一周均匀设置。
[0024]本技术通过在第一驱动轮的轮面设置凸起,从而使其接触阻尼带时,凸起压迫阻尼带形成凹陷,使两者的接触通过阻尼带表面的形变形成更好的接触效果,也提升了阻尼作用。
[0025]本技术为实现烤杆的旋转,还可按如下结构设置所述烤架旋转组件:
[0026]所述烤架旋转组件包括第二驱动轮,所述第二驱动轮设置于所述烤杆的端部,所
述第二驱动轮采用齿轮结构的驱动轮;
[0027]所述第二驱动轮的一侧设有一齿条,所述齿条与所述第二驱动轮啮合,即是说,所述第二驱动轮的齿面接触所述齿条,使第二驱动轮的各个齿嵌入齿条的各个齿之间的间隙中,从而在烤架移动组件带动烤杆支撑座移动时,使第二驱动轮和齿条的啮合结构驱动烤杆转动。
[0028]本技术可进一步按如下结构设置所述烤架旋转组件后实现其主动旋转功能:
[0029]所述烤架旋转组件包括第二电机和第三同步带,所述第三同步带的一端套在主动辊上、另一端套在从动辊上,
[0030]所述第二电机连接所述主动辊后驱动第三同步带转动,所述第三同步带的表面设有所述齿条,所述齿条围绕所述第三同步带的表面一周后闭合。
[0031]有益效果:由于采用上述技术方案,本技术实现了食材烤制过程中的烤杆持续旋转,该旋转过程可无人值守,减轻了人力负担,通过实现烤架组件的往复移动和烤杆的旋转,可确保烤制时的食材表面受热均匀,可适用于燃气、电加热、木炭等不同的热源形式的烤箱的应用场合。
附图说明
[0032]图1为本技术的一种结构示意图;
[003本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烧烤均匀的乳猪炉,包括烤箱壳体,所述烤箱壳体的底部设有支脚,所述烤箱壳体具有一向上开口的内腔,其内设有热源,所述烤箱壳体上设有烤架组件,待烤制的食材设置于所述烤架组件上,其特征在于,所述烤架组件包括一烤杆和成对设置的烤杆支撑座,所述烤杆上固定所述食材,且所述烤杆的两端分别架设于其一所述烤杆支撑座上,成对设置的所述烤杆支撑座位于所述内腔的开口边缘的对向位置;所述烤箱壳体上设有一烤架移动组件,所述烤架移动组件连接所述烤架组件的烤杆支撑座;所述烤箱壳体上设有一烤架旋转组件,所述烤架旋转组件连接所述烤架组件的烤杆。2.根据权利要求1所述的一种烧烤均匀的乳猪炉,其特征在于,所述烤架移动组件包括第一同步带和第一电机,所述第一同步带沿着所述烤箱壳体的内腔开口边缘设置,所述烤杆支撑座固定于所述第一同步带上,所述第一同步带连接所述第一电机。3.根据权利要求2所述的一种烧烤均匀的乳猪炉,其特征在于,所述烤架移动组件包括第二同步带,所述第二同步带呈竖直设置,其下端位于所述烤箱壳体的底部,所述第二同步带的上端同轴连接所述第一同步带的一端、另一端连接所述第一电机。4.根据权利要求3所述的一种烧烤均匀的乳猪炉,其特征在于,所述烤架移动组件包括同步轴,所述同步轴设置于所述烤箱壳体的底部,所述同步轴的两端分别连接成对的所述烤...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐群华金国华
申请(专利权)人:上海徐华不锈钢制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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