一种改进型防水排气消音器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种改进型防水排气消音器，应用在消音技术领域，包括本体、进气管和出气管；进气管设于本体底端；出气管设于本体顶端；出气管的上端内壁设有环状的滑槽，滑槽内滑动设有一柱状的滑块，出气管的上端外壁开有出气口；滑块为轻质材料；出气管顶端密封且套接有一防水套；本实用新型专利技术提供了一种改进型防水排气消音器，装置内部的进气管、套篮、圆锥消音板和吸音棉构成了四道吸音结构，层层递进，起到良好的降噪效果；本装置还在出口管处设置有滑槽和滑块，构成了一个自动开关装置，能有效避免异物进入发动机造成设备的损坏。能有效避免异物进入发动机造成设备的损坏。能有效避免异物进入发动机造成设备的损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种改进型防水排气消音器


[0001]本技术涉及消音
，特别涉及一种改进型防水排气消音器。

技术介绍

[0002]工程机械的工作场地一般在室外，进行工作时发动机的排气系统往往会产生极大噪音，影响周围环境，对居民的日常生活造成极大影响；排气消音器是发动机排气系统中最重要的部件，是一款抑制排气噪音的产品，其主要功能是降低发动机排气噪音。但工程机械往往停留在室外，因此当遇到雨雪天气，雨雪会顺着排气消音器进入到发动机气缸，甚至会出现蛇虫老鼠也通过排气消音器进入发动机气缸的情况，在不知情的情况启动可能会造成发动机的活塞、连杆、轴瓦、气缸等的损毁，即使知情后的发动机的维修保养也是费时费力成本较高。现有的通用发动机排气消音器，根据结构不同，其消音效果也大不一样，但总体上结构都较为简单，导致消音效果不佳，噪音较大，同时对异物进入发动机的防控能力差，难以适应户外工作环境。
[0003]因此，有必要提供一种消音效果良好且能有效避免异物进入发动机对设备造成损坏的新型消音器。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种改进型防水排气消音器，其优点是消音效果良好且能有效避免异物进入发动机对设备造成损坏。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种改进型防水排气消音器，包括本体、进气管和出气管；所述进气管设于所述本体底端；所述出气管设于所述本体顶端；
[0006]所述出气管的上端内壁设有环状的滑槽，所述滑槽内滑动设有一柱状的滑块，所述出气管的上端外壁开有出气口；所述滑块为轻质材料；所述出气管顶端密封且套接有一防水套。
[0007]通过上述设置，出气管上形成了一个自动开关装置，当排气时，气流将滑块向上冲击，露出开口，然后从开口排出，排完后滑块回落堵住开口，同时出气管顶端套接有一防水套，进一步加强了防异物的能力。
[0008]本技术进一步设置为，所述进气管一端开口且设于所述本体外，另一端密封且设于所述本体内，所述进气管设于所述本体内的一端上设有消音孔。
[0009]本装置中的进气管在本体内形成了第一道消音结构，对进气进行初步的消音。
[0010]本技术进一步设置为，所述进气管设于所述本体内的一端外同轴套接有一套篮，所述套篮底端设有消音孔。
[0011]套篮在进气管外形成了第二道消音结构，气流通过进气管进入套篮与进气管之间的空间，空间容积发生变化，气体膨胀消音，再向下流动，通过套篮底端设有的消音孔排除。
[0012]本技术进一步设置为，所述套篮上设有一向下突出的圆锥消音板，所述圆锥
消音板上设有消音孔。
[0013]圆锥消音板形成了本装置中的第三道消音结构，从套篮底端的消音孔排除的气体进入套篮与圆锥消音器之间的空间，然后向上流动，经过圆锥消音器的突面进一步缓流消音。
[0014]本技术进一步设置为，所述圆锥消音板的锥面上设有吸音棉。
[0015]吸音棉构成本新型的最后一道吸音结构，本装置四层吸音结构层层递进，将噪音音量逐步降低，能起到良好的消音效果。
[0016]本技术进一步设置为，所述出气管上固定有一连接环，所述防水套通过所述连接环与所述出气管顶端套接。
[0017]本技术进一步设置为，所述滑块的直径与所述滑槽的内径相同。
[0018]本技术进一步设置为，所述滑块位于所述滑槽底端时，所述开口被所述滑块密封；所述滑块位于所述滑槽顶端时，所述开口打开。
[0019]本申请中开口的位置不能太高也不能太低，太高时滑块被气流顶到滑槽顶部反而会阻塞开口，太低时滑块无法对其密封，无法自动开关。
[0020]综上所述，本技术具有以下有益效果：本技术提供了一种改进型防水排气消音器，装置内部的进气管、套篮、圆锥消音板和吸音棉构成了四道吸音结构，层层递进，起到良好的降噪效果；本装置还在出口管处设置有滑槽和滑块，构成了一个自动开关装置，能有效避免异物进入发动机造成设备的损坏。
附图说明
[0021]图1是本实施例所述的改进型防水排气消音器的剖面图。
[0022]附图标记：1、进气管；2、本体；3、出气管；4、滑槽；5、滑块；6、开口；7、防水套；8、连接环；9、套篮；10、圆锥消音板；11、吸音棉。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0024]实施例：
[0025]参考图1，一种改进型防水排气消音器，包括本体2、进气管1和出气管3；进气管1设于本体2底端；出气管3设于本体2顶端；出气管3的上端内壁设有环状的滑槽4，滑槽4内滑动设有一柱状的滑块5，出气管3的上端外壁开有三个出气口，本技术并为对出气口数量与形状进行具体限定，能达到排气效果即可；滑块5为轻质材料，避免滑块5过重难以被气流顶动；出气管3顶端密封且套接有一防水套7，通过上述设置，出气管3上形成了一个自动开关装置，当排气时，气流将滑块5向上冲击，露出开口6，然后从开口6排出，排完后滑块5回落堵住开口6，同时出气管3顶端套接有一防水套7，进一步加强了防异物的能力。
[0026]其中，进气管1一端开口6且设于本体2外，另一端密封且设于本体2内，进气管1设于本体2内的一端上设有消音孔；本装置中的进气管1在本体2内形成了第一道消音结构，对气流进行初步的消音。
[0027]其中，进气管1设于本体2内的一端外同轴套接有一套篮9，套篮9底端设有消音孔；套篮9在进气管1外形成了第二道消音结构，气流通过进气管1进入套篮9与进气管1之间的
空间，空间容积发生变化，气体膨胀消音，再向下流动，通过套篮9底端设有的消音孔排除。
[0028]其中，套篮9上设有两个向下突出的圆锥消音板10，圆锥消音板10上设有消音孔；圆锥消音板10形成了本装置中的第三道消音结构，从套篮9底端的消音孔排除的气体进入套篮9与圆锥消音器之间的空间，然后向上流动，经过圆锥消音器的突面进一步缓流消音。
[0029]其中，靠近出气管3的圆锥消音板10的锥面上设有吸音棉11，吸音棉11构成本新型的最后一道吸音结构，本装置四层吸音结构层层递进，将噪音音量逐步降低，能起到良好的消音效果。
[0030]其中，出气管3上固定有一连接环8，防水套7通过连接环8与出气管3顶端套接；滑块5的直径与滑槽4的内径相同，提高滑块5对开口6的密封效果。
[0031]其中，滑块5位于滑槽4底端时，开口6被滑块5密封；滑块5位于滑槽4顶端时，开口6打开；开口6的位置不能太高也不能太低，太高时滑块5被气流顶到滑槽4顶部反而会阻塞开口6，太低时滑块5无法对其密封，无法自动开关。
[0032]本技术的工作原理如下：气流从进气管1进入本体2内，通过进气管1外的消音孔进入进气管1与套篮9之间更大的空腔进行第一次消音，气流继续向下流动，通过套篮9底端的消音孔进入套篮9与圆锥消音板10之间的空间进行第二次消音，气流向上流动，经过圆锥消音器的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改进型防水排气消音器，包括本体(2)、进气管(1)和出气管(3)；所述进气管(1)设于所述本体(2)底端；所述出气管(3)设于所述本体(2)顶端；其特征在于，所述出气管(3)的上端内壁设有环状的滑槽(4)，所述滑槽(4)内滑动设有一柱状的滑块(5)，所述出气管(3)的上端外壁开有出气口；所述滑块(5)为轻质材料；所述出气管(3)顶端密封且套接有一防水套(7)。2.根据权利要求1所述的改进型防水排气消音器，其特征在于，所述进气管(1)一端开口(6)且设于所述本体(2)外，另一端密封且设于所述本体(2)内，所述进气管(1)设于所述本体(2)内的一端上设有消音孔。3.根据权利要求2所述的改进型防水排气消音器，其特征在于，所述进气管(1)设于所述本体(2)内的一端外同轴套接有一套篮(9)，所述套篮(9)底端设有消音孔。...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘海良，张汉杰，杭敏才，吴佳鸿，
申请(专利权)人：无锡市晨亨精密机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：