一种圆形隔离块加工用具有保护结构的倒角设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种圆形隔离块加工用具有保护结构的倒角设备，包括用于固定圆形隔离块的固定机构，还包括用于给圆形隔离块倒角的倒角机构、用于收集倒角时产生的杂质的收集机构，所述倒角机构设置在所述固定机构上方，所述收集机构安装在所述固定机构下方。本实用新型专利技术通过设置倒角机构，升降壳能够为加工提供一个封闭式环境，如此能够有效避免误触的情况发生，保证了工作人员人身安全。保证了工作人员人身安全。保证了工作人员人身安全。

【技术实现步骤摘要】
一种圆形隔离块加工用具有保护结构的倒角设备


[0001]本技术涉及圆形隔离块加工
，特别是涉及一种圆形隔离块加工用具有保护结构的倒角设备。

技术介绍

[0002]一般倒角的作用是去除毛刺，使之美观。但是对于图纸中特别指出的倒角，一般是安装工艺的要求，列如轴承的安装导向，还有一些圆弧倒角(或称为圆弧过渡)还可以起到减小应力集中，加强轴类零件的强度的作用。此外，还可以使装配容易，一般在加工结束之前进行。在农机零件上，特别是圆形配件和圆孔的端面往往加工成45
°
左右的倒角。
[0003]圆形隔离块在加工时需要用到倒角设备，但是现有的倒角设备存在如下问题亟待解决：
[0004]1、倒角过程中倒角盘高速转动，一旦误触后果不堪设想；
[0005]2、倒角过程中产生的杂质四处飘散，如此会影响环境。

技术实现思路

[0006]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种圆形隔离块加工用具有保护结构的倒角设备。
[0007]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0008]一种圆形隔离块加工用具有保护结构的倒角设备，包括用于固定圆形隔离块的固定机构，还包括用于给圆形隔离块倒角的倒角机构、用于收集倒角时产生的杂质的收集机构，所述倒角机构设置在所述固定机构上方，所述收集机构安装在所述固定机构下方；
[0009]所述固定机构包括横板、十字架、固定框、固定壳、第一电动推杆、弧形板、阻尼垫，所述横板上安装有所述十字架，所述横板上方安装有所述固定框，所述固定框两侧安装有所述固定壳，所述固定壳内部设置有所述第一电动推杆，所述第一电动推杆一端固定有所述弧形板，所述弧形板远离所述第一电动推杆的一侧安装有所述阻尼垫；
[0010]所述倒角机构包括U型板、第二电动推杆、电动气缸、升降壳、透气网、保护垫、活塞杆、电机、倒角盘、导向组件，所述U型板上安装有所述第二电动推杆，所述第二电动推杆下方安装有所述升降壳，所述升降壳两侧安装有所述透气网，所述升降壳上固定有所述电动气缸，所述电动气缸上安装有所述活塞杆，所述活塞杆下方安装有所述电机，所述电机下方固定有所述倒角盘，所述电机两侧设置有所述导向组件，所述升降壳下方安装有所述保护垫；
[0011]所述收集机构包括底板、斜杆、收集箱、过滤网、抽气机，所述底板上安装有所述斜杆，所述底板上方固定有所述收集箱，所述收集箱内部安装有所述过滤网，所述收集箱两侧固定有所述抽气机。
[0012]优选的，所述导向组件包括导向柱、限位块、导向套、第一升降杆，所述导向柱下方固定有所述限位块，所述导向柱外侧设置有所述导向套，所述导向套侧面固定有所述第一
升降杆；所述限位块与所述导向柱焊接，所述第一升降杆与所述导向套焊接。
[0013]如此设置，所述导向柱、所述限位块、所述导向套和所述第一升降杆共同协作能够对所述电机在升降过程中的稳定性进行保障，如此提高了加工精度。
[0014]优选的，所述导向组件包括导向框、导向块、第二升降杆，所述导向框侧面设置有所述导向块，所述导向块上安装有所述第二升降杆；所述第二升降杆与所述导向块焊接。
[0015]如此设置，所述导向框、所述导向块和所述第二升降杆共同协作能够对所述电机在升降过程中的稳定性进行保障，如此提高了加工精度。
[0016]优选的，所述十字架与所述横板焊接，所述固定框与所述横板焊接，所述固定壳与所述固定框焊接，所述弧形板与所述第一电动推杆焊接，所述阻尼垫与所述弧形板粘接。
[0017]如此设置，将圆形隔离块放置在所述十字架上方，所述第一电动推杆伸长带动所述弧形板移动，两个所述弧形板分别对圆形隔离块两侧进行固定，如此使得圆形隔离块在加工过程中不会发生偏移。
[0018]优选的，所述升降壳与所述第二电动推杆焊接，所述电动气缸与所述升降壳通过螺栓连接，所述保护垫与所述升降壳粘接。
[0019]如此设置，所述升降壳能够为加工提供一个封闭式环境，如此能够有效避免误触的情况发生，保证了工作人员人身安全。
[0020]优选的，所述斜杆与所述底板焊接，所述收集箱与所述底板焊接，所述抽气机与所述收集箱通过螺栓连接。
[0021]如此设置，倒角过程中产生的杂质在所述抽气机的作用下随着气体进入所述收集箱，所述过滤网对气体中的杂质进行过滤，如此能够避免碎屑四处飘散，提高了装置的使用效果。
[0022]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0023]1、通过设置倒角机构，升降壳能够为加工提供一个封闭式环境，如此能够有效避免误触的情况发生，保证了工作人员人身安全；
[0024]2、通过设置收集机构，倒角过程中产生的杂质在抽气机的作用下随着气体进入收集箱，过滤网对气体中的杂质进行过滤，如此能够避免碎屑四处飘散，提高了装置的使用效果。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1是本技术所述一种圆形隔离块加工用具有保护结构的倒角设备的结构示意图；
[0027]图2是本技术所述一种圆形隔离块加工用具有保护结构的倒角设备的主视图；
[0028]图3是本技术所述一种圆形隔离块加工用具有保护结构的倒角设备的第一主视内部结构示意图；
[0029]图4是本技术所述一种圆形隔离块加工用具有保护结构的倒角设备的第二主视内部结构示意图；
[0030]图5是本技术所述一种圆形隔离块加工用具有保护结构的倒角设备中固定机构的俯视图。
[0031]附图标记说明如下：
[0032]1、固定机构；101、横板；102、十字架；103、固定框；104、固定壳；105、第一电动推杆；106、弧形板；107、阻尼垫；2、倒角机构；201、U型板；202、第二电动推杆；203、电动气缸；204、升降壳；205、透气网；206、保护垫；207、活塞杆；208、电机；209、倒角盘；210、导向组件；2101、导向柱；2102、限位块；2103、导向套；2104、第一升降杆；2105、导向框；2106、导向块；2107、第二升降杆；3、收集机构；301、底板；302、斜杆；303、收集箱；304、过滤网；305、抽气机。
具体实施方式
[0033]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆形隔离块加工用具有保护结构的倒角设备，包括用于固定圆形隔离块的固定机构(1)，其特征在于：还包括用于给圆形隔离块倒角的倒角机构(2)、用于收集倒角时产生的杂质的收集机构(3)，所述倒角机构(2)设置在所述固定机构(1)上方，所述收集机构(3)安装在所述固定机构(1)下方；所述固定机构(1)包括横板(101)、十字架(102)、固定框(103)、固定壳(104)、第一电动推杆(105)、弧形板(106)、阻尼垫(107)，所述横板(101)上安装有所述十字架(102)，所述横板(101)上方安装有所述固定框(103)，所述固定框(103)两侧安装有所述固定壳(104)，所述固定壳(104)内部设置有所述第一电动推杆(105)，所述第一电动推杆(105)一端固定有所述弧形板(106)，所述弧形板(106)远离所述第一电动推杆(105)的一侧安装有所述阻尼垫(107)；所述倒角机构(2)包括U型板(201)、第二电动推杆(202)、电动气缸(203)、升降壳(204)、透气网(205)、保护垫(206)、活塞杆(207)、电机(208)、倒角盘(209)、导向组件(210)，所述U型板(201)上安装有所述第二电动推杆(202)，所述第二电动推杆(202)下方安装有所述升降壳(204)，所述升降壳(204)两侧安装有所述透气网(205)，所述升降壳(204)上固定有所述电动气缸(203)，所述电动气缸(203)上安装有所述活塞杆(207)，所述活塞杆(207)下方安装有所述电机(208)，所述电机(208)下方固定有所述倒角盘(209)，所述电机(208)两侧设置有所述导向组件(210)，所述升降壳(204)下方安装有所述保护垫(206)；所述收集机构(3)包括底板(301)、斜杆(302)、收集箱(303)、过滤网(304)、抽气机(305)，所述底板(301)上安装有所述斜杆(302)，所述底板(301)上方固定有所述收集箱(303)，所述收集箱(303)内部安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴建国，陈继林，崔志良，李全忠，
申请(专利权)人：洛阳双龙塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：