一种随车起重机用防回转内置锁紧机构制造技术

本实用新型专利技术属于随车起重机回转机构技术领域，具体涉及一种随车起重机用防回转内置锁紧机构，转台底板通过回转支承与机座体转动连接；转台底板上设有销轴孔Ⅰ，机座体上设有销轴孔Ⅱ，且销轴孔Ⅰ与销轴孔Ⅱ同轴；销轴孔Ⅰ内设有定位槽Ⅰ，销轴孔Ⅱ上固定有锁紧销的头套，锁紧销的头套内设有定位槽Ⅱ，锁紧销的本体上设有与定位槽Ⅰ相匹配的凸起Ⅰ，锁紧销的本体上还设有与定位槽Ⅱ相匹配的凸起Ⅱ；当锁紧销的本体依次穿过销轴孔Ⅰ、套筒后插入锁紧销的头套内并使得凸起Ⅰ卡在定位槽Ⅰ中，凸起Ⅱ卡在定位槽Ⅱ中，转台底板相对机座体锁紧。该防回转机构采用锁紧销内置的形式，不与随车起重机正常运转发生干涉，提高了随车起重机的空间利用率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种随车起重机用防回转内置锁紧机构


[0001]本技术属于随车起重机回转机构
，具体涉及一种随车起重机用防回转内置锁紧机构。

技术介绍

[0002]随车起重机在车辆运输行驶状态下，因惯性、路况等相关因素而发生吊机自回转的情况，可能会造成安全事故。现有随车起重机防回转锁紧结构一般采用的是：在转台底板向外延伸的部位上进行开孔，用于锁紧销的插入，同时在机座体底板相应位置上，在加工时预留位置并开孔，并成对称分布，用于套筒的放置和固定，锁紧销从转台底板外侧穿至机座体底板外侧的套筒上，起到固定吊机的作用。对于上述防回转结构，有以下缺点：传统防回转机构外置，通过锁紧销连接转台底板延伸处位置和机座体底板延伸处位置，增加了起重机转台的回转半径，占据的车厢空间更大，不利于操纵人员的使用以及整机的安全性、协调性，也降低了随车起重机整机的空间利用率；其次传统的防回转结构稳定性要求较高，锁紧销套筒底部焊接于机座体底板外延伸处，两侧及底板都需要焊接筋板进行加固，加工工艺繁杂，材料有效利用率不高，增加了制造成本；同时传统防回转结构裸露在外侧，需要经常维护，增加了维护成本。

技术实现思路

[0003]为了克服上述现有技术的不足之处，本技术提供一种随车起重机用防回转内置锁紧机构，该防回转机构采用锁紧销内置于回转机构内侧形式，不与随车起重机正常运转发生干涉，提高了随车起重机的空间利用率，使得随车起重机外形更加美观，结构更加紧凑。
[0004]本技术是通过如下技术方案实现的：一种随车起重机用防回转内置锁紧机构，转台底板通过回转支承与机座体转动连接；转台底板上设有销轴孔Ⅰ，机座体上设有销轴孔Ⅱ，且销轴孔Ⅰ与销轴孔Ⅱ同轴；销轴孔Ⅰ内设有定位槽Ⅰ，销轴孔Ⅱ上固定有锁紧销的头套，锁紧销的头套内设有定位槽Ⅱ，锁紧销的本体上设有与定位槽Ⅰ相匹配的凸起Ⅰ，锁紧销的本体上还设有与定位槽Ⅱ相匹配的凸起Ⅱ；当锁紧销的本体依次穿过销轴孔Ⅰ、套筒后插入锁紧销的头套内并使得凸起Ⅰ卡在定位槽Ⅰ中，凸起Ⅱ卡在定位槽Ⅱ中，转台底板相对机座体锁紧。
[0005]进一步地，所述凸起Ⅰ与所述凸起Ⅱ为同一凸起。
[0006]进一步地，所述销轴孔Ⅰ上对称设有定位槽Ⅰ，所述锁紧销的头套上对称设有定位槽Ⅱ。
[0007]进一步地，所述套筒焊接在机座体上。
[0008]进一步地，所述套筒与机座体间焊接有筋板。
[0009]本技术的有益效果是：1）该防回转内置锁紧机构减小了起重机转台的回转半径，占用的车厢空间更小，提高了空间利用率，使得随车起重机整体外观更加美观协调；2）
该防回转结构中用于固定锁紧销的套筒是焊接于机座体的底板上，并通过筋板加强，在节省空间的同时也提高了机座体的整体强度和固定时的稳定性；3）该防回转机构采用锁紧销内置形式，依靠吊机的自身的全回转功能，可实现随车起重机在车头与车尾两个相对方向按照使用工况进行固定锁紧，极大的满足了实际使用工况下的需求；4）该防回转机构相对于传统的防回转机构材料的有效利用率更高，并且加工工艺相对简单，不仅减轻了吊机的重量也降低了制造成本与维护成本；5）该内置防回转机构结构精简便于工作人员操作，更具有实际应用价值。
附图说明
[0010]图1为本技术的结构示意图；
[0011]图中，1、锁紧销销座，2、锁紧销，3、转台底板，4、回转支承，5、套筒，6、筋板，7、机座体。
具体实施方式
[0012]下面根据附图和实施例对本技术进一步说明。
[0013]如图1所示，一种随车起重机用防回转内置锁紧机构，随车起重机的转台底板3与回转支承4的外圈通过螺栓固定，随车起重机的机座体7与回转支承4的内圈通过螺栓固定，回转支承4的外圈与回转支承4的内圈间设有滚动体，驱动回转支承4的外圈转动，即可带动与之连接的转台底板3相对机座体7进行回转运动。转台底板3上设有销轴孔Ⅰ，机座体7上设有销轴孔Ⅱ，且销轴孔Ⅰ与销轴孔Ⅱ同轴；在转台底板3的销轴孔Ⅰ上根据锁紧销2的直径大小以及随车起重机在运输时的静置角度进行开槽，销轴孔Ⅰ上开设的定位槽Ⅰ用于放置锁紧销2。机座体7的销轴孔Ⅱ用于固定锁紧销2的头套，在锁紧销2的头套内进行开槽形成定位槽Ⅱ，优选地，保持定位槽Ⅱ与上方转台底板3的定位槽Ⅰ对齐（定位槽Ⅰ与定位槽Ⅱ对齐有利于使用锁紧销2的本体对转台底板3与机座体7进行锁紧）。套筒5焊接于机座体7的销轴孔Ⅱ处，套筒5具有连接和固定锁紧销2的功能，并于套筒5两侧焊接筋板6，筋板6具有加强套筒5结构强度和提高机座体整体稳定性的功能。当随车起重机收机发车时，从锁紧销销座1（随车起重机上设置的用于安放锁紧销2的固定件）上取出锁紧销2，调整起重机的静置角度，将锁紧销2从转台底板3销轴孔Ⅰ处穿过套筒5并伸入锁紧销2的头套内，并使得凸起Ⅰ卡在定位槽Ⅰ中，凸起Ⅱ卡在定位槽Ⅱ中，转台底板3相对机座体7锁紧。该防自回转内置机构，所述销轴孔Ⅰ上对称设有定位槽Ⅰ，所述锁紧销2的头套上对称设有定位槽Ⅱ，使得随车起重机具有在车头与车尾两个方向按照使用需求进行固定锁紧的功能，并且使得整机在运输过程中不发生自回转，极大的提高了整机的安全性和运出过程中的稳定性。
[0014]本申请优选的方案为，所述凸起Ⅰ与所述凸起Ⅱ为同一凸起。当定位槽Ⅰ与定位槽Ⅱ对齐后，插入锁紧销2，即可使得凸起同时进入定位槽Ⅰ与定位槽Ⅱ内，快速实现转台底板3相对机座体7的锁紧。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种随车起重机用防回转内置锁紧机构，转台底板（3）通过回转支承（4）与机座体（7）转动连接；其特征在于：转台底板（3）上设有销轴孔Ⅰ，机座体（7）上设有销轴孔Ⅱ，且销轴孔Ⅰ与销轴孔Ⅱ同轴；销轴孔Ⅰ内设有定位槽Ⅰ，销轴孔Ⅱ上固定有锁紧销（2）的头套，锁紧销（2）的头套内设有定位槽Ⅱ，锁紧销（2）的本体上设有与定位槽Ⅰ相匹配的凸起Ⅰ，锁紧销（2）的本体上还设有与定位槽Ⅱ相匹配的凸起Ⅱ；当锁紧销（2）的本体依次穿过销轴孔Ⅰ、套筒（5）后插入锁紧销（2）的头套内并使得凸起Ⅰ卡在定位槽Ⅰ中，凸起Ⅱ卡在定位槽Ⅱ中，转台底板...

【专利技术属性】
技术研发人员：任路遥，商晓恒，夏晨光，肖彦峰，杨勇，刘成龙，
申请(专利权)人：徐州徐工随车起重机有限公司，
类型：新型
国别省市：