System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种臂头吊钩组件快拆式臂架结构及起重机制造技术_技高网

一种臂头吊钩组件快拆式臂架结构及起重机制造技术

技术编号:40815145 阅读:2 留言:0更新日期:2024-03-28 19:35
本发明专利技术提供了一种臂头吊钩组件快拆式臂架结构及起重机,属于起重机技术领域,包括基本臂、伸缩臂、钢丝绳、吊钩组件和伸缩油缸,伸缩油缸设置在基本臂内,伸缩油缸的伸缩轴和伸缩臂连接,基本臂上设置有辅助支架,辅助支架用于和吊钩组件挂接连接,伸缩臂包括支撑臂头,支撑臂头用于和吊钩组件连接,钢丝绳分别和吊钩组件和基本臂连接。本发明专利技术在不拆除钢丝绳的前提下,可快速拆装吊钩组件,能够实现伸缩臂起重功能和其它辅具功能互不影响的要求,具有可靠性高、成本低的优点,减少了吊钩组件对整车稳定性的影响,尤其是辅具功能为加装作业斗高空作业时,吊钩组件从伸缩臂上,移动至辅助支架上,提高了整车稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及起重机,尤其涉及一种臂头吊钩组件快拆式臂架结构及起重机


技术介绍

1、伸缩臂结构是伸缩臂起重机最重要的部件,内部结构包括伸、缩拉索及伸缩油缸等部件,起升钢丝绳绕过臂头滑轮连接于吊钩,可进行起重作业。

2、目前伸缩臂起重机的伸缩臂上会同时会加装作业斗、消防水炮、抓具等各类辅具,以实现伸缩臂的起重功能和辅具功能等多重功能。绞车钢丝绳由于制动器作用,不动绞车时,锁定了钢丝绳长度。因此在使用辅具功能伸出臂体时,易损坏钢丝绳或其它结构件,且吊钩位于最小伸缩臂吊钩支架上,对整车稳定性造成很大影响。

3、相关技术中,为了解决伸缩臂的起重功能和辅具功能相互影响的问题,主要采用以下三种方法:

4、第一种,使用控制器、各类传感器以实现伸臂伸出时绞车可跟随运动,即使用辅具功能时,单操纵伸缩臂伸出时,绞车动作可跟随放出钢丝绳,避免拉断钢丝绳。

5、第二种,多功能臂头机构,增加收钩支架和收绳支架,收钩支架可折叠的安装在臂头上,以用于将吊钩折叠至臂头的下方,收绳支架设置在基本壁上,在使用时,需要将钢丝绳和吊钩进行分离,将钢丝绳固定在收绳支架上,从而避免钢丝绳被拉断。

6、第三种,需要人为进行操作,在使用辅具功能时,需要工作人员同时操纵起重绞车放出或者收回钢丝绳,调整吊钩位置,避免伸缩臂伸长时损坏钢丝绳。

7、针对上述相关技术,第一种方案中,绞车只能在伸臂伸出时随动,缩回时绞车无法随动缩回;使用控制器、传感器会大幅增加成本,且故障点增多。第二种方案中,虽然实现了钢丝绳与伸缩臂分离,避免伸臂时拉断钢丝绳,但所有起重类产品,钢丝绳均为可拆卸,都可以实现此分离。需要将钢丝绳与吊钩分离,操作繁琐。吊钩还是固定在最小伸缩臂臂头,自重较重,当辅具为工作斗时,吊钩的自重会大大影响整车稳定性。第三种方案中,需要人为同时放出或收回绞车钢丝绳,对工作人员要求较高,而当工作人员操作失误时,容易造成钢丝绳或臂体变形的故障。

8、为满足使用伸缩臂起重功能与其它辅具功能互不影响的需求,亟需一种可靠性高、成本低、操作简单的结构,以解决伸缩臂的起重功能和辅具功能相互影响的问题,减少工作过程中钢丝绳和臂体出现损伤的可能性。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种臂头吊钩组件快拆式臂架结构,该结构能够实现伸缩臂起重功能与其它辅具功能互不影响的需求,具有可靠性高、成本低的优点,在伸缩臂上安装重量较大的辅具时,通过将吊钩组件从伸缩臂上拆除,将吊钩组件移动至辅助支架上,能够减少伸缩臂因承载过重而影响整车稳定性的可能。

2、为了实现上述专利技术目的,本专利技术采用技术方案具体为:一种臂头吊钩组件快拆式臂架结构,包括基本臂、伸缩臂、钢丝绳、吊钩组件和伸缩油缸,所述伸缩油缸设置在所述基本臂内,所述伸缩油缸的伸缩轴和所述伸缩臂连接,所述基本臂上设置有辅助支架,所述辅助支架用于和所述吊钩组件挂接连接,所述伸缩臂包括支撑臂头,所述支撑臂头用于和所述吊钩组件连接,所述钢丝绳分别和吊钩组件和基本臂连接。

3、本专利技术在实际使用时:吊钩组件可以安装在伸缩臂的支撑臂头上,同时吊钩组件也可以通过和辅助支架连接从而吊装至基本臂上,当需要在伸缩臂上安装和使用辅具时,在不拆除钢丝绳的前提下,可将吊钩组件和支撑臂头拆除,将吊钩组件移动安装至辅助支架上,此时伸缩臂带动辅助伸缩移动工作时,辅具功能不受钢丝绳的影响,同时吊钩组件也在基本臂上进行定点吊装功能。当需要使用伸缩起重功能时,可将吊钩组件再次安装至支撑臂头上。该结构能够实现伸缩臂起重功能与其它辅具功能互不影响的需求,具有可靠性高、成本低的优点,在伸缩臂上安装重量较大的辅具时,通过将吊钩组件从伸缩臂上拆除,能够减少伸缩臂因承载过重而影响整车稳定性的可能。

4、进一步地,包括多个连接销,所述吊钩组件上开设有多个安装孔,所述支撑臂头上开设有和多个所述安装孔配合的多个主吊装孔,所述辅助支架上开设有和多个所述安装孔配合的多个辅助吊装孔,所述吊钩组件和所述支撑臂头通过所述连接销可拆卸连接,所述吊钩组件和所述辅助支架通过所述连接销可拆卸连接。

5、通过采用上述技术方案,吊钩组件可通过连接销和支撑臂头快速拆装,吊装组件也可通过连接销和辅助支架快速拆装,提高了吊钩组件的拆装效率,有助于提高工作效率,且降低了工作难度。

6、进一步地,所述支撑臂头底部形成限位槽,所述主吊装孔贯穿所述限位槽开设,当所述吊钩组件和所述支撑臂头连接时,所述吊钩组件的两侧壁分别和所述限位槽相互远离的两槽壁抵接,所述连接销穿设在同轴设置的所述安装孔和所述主吊装孔内;

7、所述辅助支架包括两个支撑板,两个所述支撑板呈对称固定在所述基本臂的两侧,多个所述辅助吊装孔呈对称开设在两个所述支撑板上,当所述吊钩组件和所述辅助支架连接时,所述吊钩组件的两侧壁分别和两个所述支撑板相互靠近的两侧壁抵接,所述连接销穿设在同轴设置的所述安装孔和所述辅助吊装孔内。

8、通过采用上述技术方案,当吊钩组件和支撑臂头安装时,通过连接销进行可拆卸安装,通过限位槽对吊钩组件限位,以此保证吊钩组件在支撑臂头上安装的稳定性,当吊钩组件和辅助支撑架连接时,通过连接销实现吊钩组件在两个支撑板上的安装,两个支撑板对吊钩组件进行限位,以此保证吊钩组件在辅助支撑架上的稳定性。

9、进一步地,所述伸缩臂底部设置有多个绳挡,所述绳挡和所述伸缩臂之间形成限位孔,所述绳挡位于所述支撑臂头和所述辅助支架之间,当吊钩组件和所述支撑臂头连接时,所述钢丝绳穿设在所述限位孔内。

10、通过采用上述技术方案,当吊钩组件安装在支撑臂头上时,钢丝绳穿设在绳挡的限位孔内,能够减少钢丝绳出现乱摆的可能性。

11、进一步地,所述绳挡包括两个限位板和限位销,两个所述限位板固定在所述伸缩臂的两侧竖直侧壁上,所述限位销和两个所述限位板底部可拆卸连接,所述伸缩臂、两个所述限位板和所述限位销共同围成所述限位孔。

12、通过采用上述技术方案,该种结构的绳挡具有快速拆装的优点,将钢丝绳从绳挡上拆除时,只需将限位销从限位板上拆除,从而能够解除对钢丝绳的限位,操作方式简单。

13、进一步地,所述连接销和所述限位销的端部均卡接有r销。

14、通过采用上述技术方案,r销能够对连接销和限位销的安装具有紧固作用,使得连接销和限位销在安装后不易出现晃动的可能性,此外r销具有快速拆装的优点,能够实现连接销和限位销的快速拆装,在满足整体连接结构稳定性的同时,具有快拆快装的优点。

15、进一步地,所述伸缩油缸上开设有多个连接槽和连接孔,所述多个连接槽分布在所述伸缩油缸的两侧,所述连接孔的轴线和所述连接槽的轴线平行设置,所述基本臂上开设有多个快拆孔,多个所述快拆孔分别和所述连接槽和所述连接孔一一配合设置,相互配合的所述快拆孔和所述连接槽内穿设有连接半轴,相互配合的所述快拆孔和所述连接孔内穿设有快拆销轴,所述连接半轴远离所述连接槽的一端设置有封板,所述封板和所述基本本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种臂头吊钩组件快拆式臂架结构,其特征在于,包括基本臂(1)、伸缩臂(2)、钢丝绳(3)、吊钩组件(4)和伸缩油缸(5),所述伸缩油缸(5)设置在所述基本臂(1)内,所述伸缩油缸(5)的伸缩轴和所述伸缩臂(2)连接,所述基本臂(1)上设置有辅助支架(6),所述辅助支架(6)用于和所述吊钩组件(4)挂接连接,所述伸缩臂(2)包括支撑臂头(201),所述支撑臂头(201)用于和所述吊钩组件(4)连接,所述钢丝绳(3)分别和吊钩组件(4)和基本臂(1)连接。

2.根据权利要求1所述的一种臂头吊钩组件快拆式臂架结构,其特征在于,包括多个连接销(11),所述吊钩组件(4)上开设有多个安装孔(8),所述支撑臂头(201)上开设有和多个所述安装孔(8)配合的多个主吊装孔(9),所述辅助支架(6)上开设有和多个所述安装孔(8)配合的多个辅助吊装孔(13),所述吊钩组件(4)和所述支撑臂头(201)通过所述连接销(11)可拆卸连接,所述吊钩组件(4)和所述辅助支架(6)通过所述连接销(11)可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的一种臂头吊钩组件快拆式臂架结构,其特征在于,所述支撑臂头(201)底部形成限位槽(10),所述主吊装孔(9)贯穿所述限位槽(10)开设,当所述吊钩组件(4)和所述支撑臂头(201)连接时,所述吊钩组件(4)的两侧壁分别和所述限位槽(10)相互远离的两槽壁抵接,所述连接销(11)穿设在同轴设置的所述安装孔(8)和所述主吊装孔(9)内;

4.根据权利要求2所述的一种臂头吊钩组件快拆式臂架结构,其特征在于,所述伸缩臂(2)底部设置有多个绳挡(14),所述绳挡(14)和所述伸缩臂(2)之间形成限位孔(15),所述绳挡(14)位于所述支撑臂头(201)和所述辅助支架(6)之间,当吊钩组件(4)和所述支撑臂头(201)连接时,所述钢丝绳(3)穿设在所述限位孔(15)内。

5.根据权利要求4所述的一种臂头吊钩组件快拆式臂架结构,其特征在于,所述绳挡(14)包括两个限位板(141)和限位销(142),两个所述限位板(141)固定在所述伸缩臂(2)的两侧竖直侧壁上,所述限位销(142)和两个所述限位板(141)底部可拆卸连接,所述伸缩臂(2)、两个所述限位板(141)和所述限位销(142)共同围成所述限位孔(15)。

6.根据权利要求5所述的一种臂头吊钩组件快拆式臂架结构,其特征在于,所述连接销(11)和所述限位销(142)的端部均卡接有R销(12)。

7.根据权利要求1所述的一种臂头吊钩组件快拆式臂架结构,其特征在于,所述伸缩油缸(5)上开设有多个连接槽(16)和连接孔(17),所述多个连接槽(16)分布在所述伸缩油缸(5)的两侧,所述连接孔(17)的轴线和所述连接槽(16)的轴线平行设置,所述基本臂(1)上开设有多个快拆孔(18),多个所述快拆孔(18)分别和所述连接槽(16)和所述连接孔(17)一一配合设置,相互配合的所述快拆孔(18)和所述连接槽(16)内穿设有连接半轴(19),相互配合的所述快拆孔(18)和所述连接孔(17)内穿设有快拆销轴(20),所述连接半轴(19)远离所述连接槽(16)的一端设置有封板(21),所述封板(21)和所述基本臂(1)可拆卸连接。

8.根据权利要求7所述的一种臂头吊钩组件快拆式臂架结构,其特征在于,所述基本臂(1)的两端呈开口设置,所述基本臂(1)的侧壁上开设有拆装口(22)。

9.根据权利要求1所述的一种臂头吊钩组件快拆式臂架结构,其特征在于,所述吊钩组件(4)包括吊钩(41)、旋转支架(42)、锲套(43)和滑轮组支架(44),所述锲套(43)和所述滑轮组支架(44)连接,所述旋转支架(42)和所述滑轮组支架(44)之间转动连接,所述钢丝绳(3)分别和所述吊钩(41)上的滑轮和所述滑轮组支架(44)上的滑轮连接,所述旋转支架(42)和所述滑轮组支架(44)相互靠近设置,所述吊钩(41)靠近所述旋转支架(42)的一端设置有用于和所述旋转支架(42)卡接的卡接座(7)。

10.一种起重机,其特征在于,包括权利要求1-9任一项所述的一种臂头吊钩组件快拆式臂架结构。

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【技术特征摘要】

1.一种臂头吊钩组件快拆式臂架结构,其特征在于,包括基本臂(1)、伸缩臂(2)、钢丝绳(3)、吊钩组件(4)和伸缩油缸(5),所述伸缩油缸(5)设置在所述基本臂(1)内,所述伸缩油缸(5)的伸缩轴和所述伸缩臂(2)连接,所述基本臂(1)上设置有辅助支架(6),所述辅助支架(6)用于和所述吊钩组件(4)挂接连接,所述伸缩臂(2)包括支撑臂头(201),所述支撑臂头(201)用于和所述吊钩组件(4)连接,所述钢丝绳(3)分别和吊钩组件(4)和基本臂(1)连接。

2.根据权利要求1所述的一种臂头吊钩组件快拆式臂架结构,其特征在于,包括多个连接销(11),所述吊钩组件(4)上开设有多个安装孔(8),所述支撑臂头(201)上开设有和多个所述安装孔(8)配合的多个主吊装孔(9),所述辅助支架(6)上开设有和多个所述安装孔(8)配合的多个辅助吊装孔(13),所述吊钩组件(4)和所述支撑臂头(201)通过所述连接销(11)可拆卸连接,所述吊钩组件(4)和所述辅助支架(6)通过所述连接销(11)可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的一种臂头吊钩组件快拆式臂架结构,其特征在于,所述支撑臂头(201)底部形成限位槽(10),所述主吊装孔(9)贯穿所述限位槽(10)开设,当所述吊钩组件(4)和所述支撑臂头(201)连接时,所述吊钩组件(4)的两侧壁分别和所述限位槽(10)相互远离的两槽壁抵接,所述连接销(11)穿设在同轴设置的所述安装孔(8)和所述主吊装孔(9)内;

4.根据权利要求2所述的一种臂头吊钩组件快拆式臂架结构,其特征在于,所述伸缩臂(2)底部设置有多个绳挡(14),所述绳挡(14)和所述伸缩臂(2)之间形成限位孔(15),所述绳挡(14)位于所述支撑臂头(201)和所述辅助支架(6)之间,当吊钩组件(4)和所述支撑臂头(201)连接时,所述钢丝绳(3)穿设在所述限位孔(15)内。

5.根据权利要求4所述的一种臂头吊钩组件快拆式臂架结构,其特征在于,所述绳挡(14)包括两个限位板(141)和限位销(142),两个所述限位...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯献录商晓恒任路遥肖彦峰郭进军蔡江哲夏晨光
申请(专利权)人:徐州徐工随车起重机有限公司
类型:发明
国别省市:

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