一种前置反馈式压力过载保护控制系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种前置反馈式压力过载保护控制系统，包括加压机构、控制器，所述加压机构上设置有检测所述加压机构位置的位置传感器，所述加压机构上设置有用于检测所述加压机构压力的压力传感器，所述加压机构连接有主轴机构，所述主轴机构上设置有用于检测主轴机构旋转角度的旋转编码器，位置传感器和旋转编码器检测到的信息满足上模冲未到下死点位置之前；通过增加前置性压力数据反馈，在上模冲到达下死点前的某角度或加压位置加压时，事先输入设定的标准压力范围，然后在上模冲经过此角度或加压位置时，检测压力是否超过设定标准压力范围，如果超限，在上模冲到达下死点之前就能提前报警并停机，从而起到对压机、模具和人员的保护作用。和人员的保护作用。和人员的保护作用。

【技术实现步骤摘要】
一种前置反馈式压力过载保护控制系统


[0001]本技术涉及压机控制
，特别是涉及一种前置反馈式压力过载保护控制系统。

技术介绍

[0002]在粉末干压成型设备中，压力控制是一种关键的质量和安全控制方式。传统的控制原理是：在加压过程中，随着压力的增加，压力传感器会适时把连续升高的压力数据传送给控制系统，控制系统则通过与前次扫描的数据不断比对，当压力数据突然出现下降时，也就是上模冲刚过下死点位置，则判定前一扫描周期的压力数据为最高压力值，系统则记录为产品的成型压力。当装模高度调整不当或出现误送料时，压机会出现过载现象，此时压力传感器的数据会超出事先设定的允许波动范围，甚至超过压机的公称力，原则上压机会出现报警并停机。
[0003]但是生产过程中上模冲接近下死点时，由于控制系统的响应延迟特性和一定的扫描时间间隔，且压机在飞轮及其上冲体惯性作用下，导致尽管检测到压力超载并报警停机，实际中已经对压机或模具造成了不可避免的损坏的问题，为此我们提出一种前置反馈式压力过载保护控制系统。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种前置反馈式压力过载保护控制系统，通过设置前置反馈式压力过载保护控制系统能解决生产过程中上模冲接近下死点时，由于控制系统的响应延迟特性和一定的扫描时间间隔，且压机在飞轮及其上冲体惯性作用下，导致尽管检测到压力超载并报警停机，实际中已经对压机或模具造成了不可避免的损坏的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种前置反馈式压力过载保护控制系统，包括加压机构、控制器，所述加压机构上设置有检测所述加压机构位置的位置传感器，所述加压机构上设置有用于检测所述加压机构压力的压力传感器，所述加压机构连接有主轴机构，所述主轴机构上设置有用于检测主轴机构旋转角度的旋转编码器，且所述位置传感器和所述旋转编码器检测到的信息满足上模冲未到下死点位置之前。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，控制系统包括控制器，所述压力传感器、所述位置传感器或者所述旋转编码器将检测到的信号传送至控制器，所述控制器根据接收到的相关信号进行处理并将信号输出，控制相关执行部件执行相关动作。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述控制器内设置有发射器，所述发射器在加压机构达到指定位置或者主轴机构达到指定角度发送信息至压力传感器，由所述压力传感器检测到相关压力信息后发送至所述控制器内进行处理。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，控制器和所述位置传感器或所述旋转编码器之间实现双向传输。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，相关执行部件包括供操作人员操作的人机界面、在信息超出正常范围时发出讯号的报警系统、在信息超出正常范围时停止机器运转的制动系统以及在信息超出正常范围时对机器运转进行调整的调整系统。
[0010]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0011]增加前置性压力数据反馈，在上模冲到达下死点前的某角度或加压位置加压时，事先输入设定的标准压力范围，然后在上模冲经过此角度或加压位置时，检测压力是否超过设定标准压力范围，如果超限，在上模冲到达下死点之前就能提前报警并停机，从而起到对压机、模具和人员的保护作用。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术控制系统的模块图。
[0014]其中：1、加压机构；2、位置传感器；3、压力传感器；4、旋转编码器；5、主轴机构；6、控制器；7、发射器。
具体实施方式
[0015]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0016]实施例:
[0017]如图1
‑
2所示，本技术提供一种前置反馈式压力过载保护控制系统，包括加压机构1、控制器6，加压机构1上设置有检测加压机构1位置的位置传感器2，加压机构1上设置有用于检测加压机构1压力的压力传感器3，加压机构1连接有主轴机构5，主轴机构5上设置有用于检测主轴机构5旋转角度的旋转编码器4，且位置传感器2和旋转编码器4检测到的信息满足上模冲未到下死点位置之前；
[0018]在其他实施例中，控制系统包括控制器6，压力传感器3、位置传感器2或者旋转编码器4将检测到的信号传送至控制器6，控制器6根据接收到的相关信号进行处理并将信号输出，控制相关执行部件执行相关动作。
[0019]在其他实施例中，控制器6内设置有发射器7，发射器7在加压机构1达到指定位置或者主轴机构5达到指定角度发送信息至压力传感器3，由压力传感器3检测到相关压力信息后发送至控制器6内进行处理。
[0020]在其他实施例中，控制器6和所述位置传感器2或所述旋转编码器4之间实现双向传输。
[0021]在其他实施例中，相关执行部件包括供操作人员操作的人机界面、在信息超出正常范围时发出讯号的报警系统、在信息超出正常范围时停止机器运转的制动系统以及在信息超出正常范围时对机器运转进行调整的调整系统。
[0022]本技术的工作原理及使用流程：本技术先根据实际情况在控制器6内预存加压机构1的位置信息，且该位置处于上模冲达到下死点前的某一位置并可根据实际情况灵活调整确定，位置传感器2可对加压机构1位置进行检测，旋转编码器4可对连接在加压机构1上的主轴机构5的旋转角度进行检测，发射器7将加压机构1达到指定位置或者主轴机构5达到指定角度发送信息至压力传感器3，由压力传感器3检测到相关压力信息后发送至控制器6内进行处理，然后压机运转时，当上模冲达到加压机构1的预设位置时，压力传感器3检测压机的压力，当压力在正常范围时则压机继续运转，使上模冲继续向下运动成型制品，当压力超出正常范围时，则控制器6根据不同情况控制相关执行部件进行相关动作，可靠地保证压机、模具以及操作人员的安全，同时提高制品的成型质量。
[0023]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种前置反馈式压力过载保护控制系统，包括加压机构（1）、控制器（6），其特征在于：所述加压机构（1）上设置有检测所述加压机构（1）位置的位置传感器（2），所述加压机构（1）上设置有用于检测所述加压机构（1）压力的压力传感器（3），所述加压机构（1）连接有主轴机构（5），所述主轴机构（5）上设置有用于检测主轴机构（5）旋转角度的旋转编码器（4），且所述位置传感器（2）和所述旋转编码器（4）检测到的信息满足上模冲未到下死点位置之前。2.根据权利要求1所述的一种前置反馈式压力过载保护控制系统，其特征在于：控制系统包括控制器（6），所述压力传感器（3）、所述位置传感器（2）或者所述旋转编码器（4）将检测到的信号传送至控制器（6），所述控制器（6）根据接收到的相关信号进行处理并将信号输出，控制相关执行部件执行...

【专利技术属性】
技术研发人员：王霞，何先军，
申请(专利权)人：扬州市工匠机械技术有限公司，
类型：新型
国别省市：