一种金刚石粉末液压成型机制造技术

技术编号:31902729 阅读:9 留言:0更新日期:2022-01-15 12:39
本实用新型专利技术提供一种金刚石粉末液压成型机,涉及液压成型机技术领域,包括加工台,所述加工台的表面固定安装有本体,所述加工台的外侧设置有收集装置,所述加工台的底部固定安装有支撑腿,所述支撑腿的一侧设置有收纳装置,所述收集装置包括圆杆,所述加工台的外侧滑动连接有圆杆,所述圆杆的一端转动连接有收集框,所述收集框的表面开设有缺口,所述收集框的内部滑动连接有限位杆,所述加工台的一侧滑动连接有矩形杆,所述矩形杆的表面开设有限位槽,所述限位杆与限位槽滑动连接。本实用新型专利技术,通过设置该收集装置,方便工作人员对加工台表面的粉末进行回收,操作简单,方便工作人员使用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种金刚石粉末液压成型机


[0001]本技术涉及液压成型机
,尤其涉及一种金刚石粉末液压成型机。

技术介绍

[0002]在金刚石粉末的加工过程中,需要在金刚石粉末内部添加混料,然后将混合好的金刚石粉末倒入液压成型机内部,进行液压成型,以便于金刚石粉末的后续加工。
[0003]现有的液压成型机在使用过程中,工作人员在对添加口添加金刚石粉末时,容易将粉末洒落在桌面上,工作人员在回收桌面上的粉末时,只能够一只手使用刷子刷动粉末,另一只手使用收集盒承接粉末,不便于工作人员回收粉末。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种金刚石粉末液压成型机。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种金刚石粉末液压成型机,包括加工台,所述加工台的表面固定安装有本体,所述加工台的外侧设置有收集装置,所述加工台的底部固定安装有支撑腿,所述支撑腿的一侧设置有收纳装置。
[0006]所述收集装置包括圆杆,所述加工台的外侧滑动连接有圆杆,所述圆杆的一端转动连接有收集框,所述收集框的表面开设有缺口,所述收集框的内部滑动连接有限位杆,所述加工台的一侧滑动连接有矩形杆,所述矩形杆的表面开设有限位槽,所述限位杆与限位槽滑动连接,所述收集框的底部开设有出料口,所述收集框的外侧固定安装有定位框,所述定位框内部滑动连接有定位板,所述定位板的一侧固定安装有收集盒,所述收集框的外侧转动连接有把手。
[0007]优选的,所述收纳装置包括收纳盒,所述支撑腿的一侧固定安装有收纳盒,所述收纳盒的内部固定安装有挂钩,所述收纳盒的一侧固定安装有磁条,所述收纳盒的另一侧固定安装有侧板。
[0008]优选的,所述加工台的外侧开设有圆槽,所述圆杆通过圆槽与加工台滑动连接。
[0009]优选的,所述加工台的外侧开设有矩形槽,所述矩形杆通过矩形槽与加工台滑动连接。
[0010]优选的,所述收集框的内部开设有滑槽,所述限位杆通过滑槽与收集框滑动连接。
[0011]优选的,所述侧板的一侧转动连接有拉环。
[0012]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于,
[0013]1、本技术中,通过设置收集装置,需要收集加工台表面的粉末时,向外拉动把手,带动收集框、圆杆与矩形杆向外移动,然后使用刷子向外刷动加工台表面的粉末,使粉末落入收集框内部,然后即可向外拉动限位杆,将限位杆从收集框上取下,此时即可以圆杆为中心转动收集框,然后使用刷子刷动收集框内部的粉末,使粉末通过出料口进入收集盒内部,即可完成粉末的收集,然后转动收集框,使矩形杆卡入缺口内部,然后将限位杆插入
收集框内部,使限位杆卡在限位槽上,即可将矩形杆与收集框固定在一起,需要使用收集盒内部的粉末时,向外拉动收集盒,使定位板滑出定位框,即可将收集盒取下,方便工作人员使用收集盒内部的粉末,通过设置该收集装置,方便工作人员对加工台表面的粉末进行回收,操作简单,方便工作人员使用。
[0014]2、本技术中,通过设置收纳装置,工作人员在工作过程中,可以转动打开侧板,然后将工作中需要用到的刷子等工具挂在挂钩上,方便工作人员在工作过程中拿取使用,然后转动侧板,使磁条吸合侧板,即可将这些工具保护在收纳盒内部,防止工具丢失,通过设置该收纳装置,方便工作人员收纳工具,大大提高了该装置的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术提出一种金刚石粉末液压成型机的整体结构示意图;
[0016]图2为本技术提出一种金刚石粉末液压成型机的正视的结构示意图;
[0017]图3为本技术提出一种金刚石粉末液压成型机的图2中A处的结构示意图;
[0018]图4为本技术提出一种金刚石粉末液压成型机的俯视的结构示意图;
[0019]图5为本技术提出一种金刚石粉末液压成型机的图4中B处的结构示意图。
[0020]图例说明:
[0021]1、加工台;2、本体;3、收集装置;301、圆杆;302、收集框;303、缺口;304、限位杆;305、矩形杆;306、限位槽;307、出料口;308、定位框;309、定位板;310、收集盒;311、把手;4、支撑腿;5、收纳装置;501、收纳盒;502、挂钩;503、磁条;504、侧板。
具体实施方式
[0022]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0023]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0024]请参阅图1

5,本技术提供一种金刚石粉末液压成型机,包括加工台1,加工台1的表面固定安装有本体2,加工台1的外侧设置有收集装置3,加工台1的底部固定安装有支撑腿4,支撑腿4的一侧设置有收纳装置5。
[0025]收集装置3包括圆杆301,加工台1的外侧滑动连接有圆杆301,圆杆301的一端转动连接有收集框302,收集框302的表面开设有缺口303,收集框302的内部滑动连接有限位杆304,加工台1的一侧滑动连接有矩形杆305,矩形杆305的表面开设有限位槽306,限位杆304与限位槽306滑动连接,收集框302的底部开设有出料口307,收集框302的外侧固定安装有定位框308,定位框308内部滑动连接有定位板309,定位板309的一侧固定安装有收集盒310,收集框302的外侧转动连接有把手311。
[0026]本实施方案中,通过设置收集装置3,需要收集加工台1表面的粉末时,向外拉动把手311,带动收集框302、圆杆301与矩形杆305向外移动,然后使用刷子向外刷动加工台1表面的粉末,使粉末落入收集框302内部,然后即可向外拉动限位杆304,将限位杆304从收集框302上取下,此时即可以圆杆301为中心转动收集框302,然后使用刷子刷动收集框302内部的粉末,使粉末通过出料口307进入收集盒310内部,即可完成粉末的收集,然后转动收集框302,使矩形杆305卡入缺口303内部,然后将限位杆304插入收集框302内部,使限位杆304卡在限位槽306上,即可将矩形杆305与收集框302固定在一起,需要使用收集盒310内部的粉末时,向外拉动收集盒310,使定位板309滑出定位框308,即可将收集盒310取下,方便工作人员使用收集盒310内部的粉末,通过设置该收集装置3,方便工作人员对加工台1表面本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金刚石粉末液压成型机,包括加工台(1),其特征在于:所述加工台(1)的表面固定安装有本体(2),所述加工台(1)的外侧设置有收集装置(3),所述加工台(1)的底部固定安装有支撑腿(4),所述支撑腿(4)的一侧设置有收纳装置(5);所述收集装置(3)包括圆杆(301),所述加工台(1)的外侧滑动连接有圆杆(301),所述圆杆(301)的一端转动连接有收集框(302),所述收集框(302)的表面开设有缺口(303),所述收集框(302)的内部滑动连接有限位杆(304),所述加工台(1)的一侧滑动连接有矩形杆(305),所述矩形杆(305)的表面开设有限位槽(306),所述限位杆(304)与限位槽(306)滑动连接,所述收集框(302)的底部开设有出料口(307),所述收集框(302)的外侧固定安装有定位框(308),所述定位框(308)内部滑动连接有定位板(309),所述定位板(309)的一侧固定安装有收集盒(310),所述收集框(302)的外侧转动连接有把手(311...

【专利技术属性】
技术研发人员:满卫东龚闯朱长征吴剑波杨春梅
申请(专利权)人:上海征世科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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