一种用于油田采油井组的加药装置及加药方法制造方法及图纸

技术编号:31928529 阅读:23 留言:0更新日期:2022-01-15 13:16
本发明专利技术涉及油田采油井组加药技术领域,公开了一种用于油田采油井组的加药装置及加药方法,可对采油井组管道集中检测的同时精确加药,包括第一箱体、箱门、控制面板、降稠剂药盒、除垢剂药盒、水管、球阀、压力检测器、管壁厚度检测传感器、流体流速检测传感器、第二箱体和原油管道;本发明专利技术先通过安装的降稠剂药盒和除垢剂药盒实现对不同种类的药剂间隔下药,避免了一次性将药剂加入到管道中,药剂不能连续性发挥作用,同时第一导药管和第二导药管的设置,针对不同管道中的情况不同,将不同药剂对应加入到石油管道中,避免药剂浪费的同时,提高药剂的作用药效。高药剂的作用药效。高药剂的作用药效。

【技术实现步骤摘要】
一种用于油田采油井组的加药装置及加药方法


[0001]本专利技术涉及采油井组加药
,具体为一种用于油田采油井组的加药装置及加药方法。

技术介绍

[0002]油田进入到开发中后期后,含水会逐渐上升,同时高含水造成井下管道和抽油杆的结垢和腐蚀,由于一些难动用储量的开采,一些油井因油稠、结蜡等造成油井生产不正常和井口回压高,解决上述问题的方法是向井中投加各种化学药剂,以达到缓蚀、防蜡和降粘的目的,减少抽油杆、油管和抽油泵的卡、堵、断、脱等事故的发生,维护油井的正常的生产,目前采用的加药方式是人工或者用加药车定时定量地将药剂从油套环形空间一次性加入,这种加药方式存在以下问题:1、一次性将药剂加入到管道中,药剂不能连续性发挥作用;2、井口无渗水稀释条件使药剂挂壁严重,造成药剂无法全部达到井底;3、工人劳动强度大,工作效率低,油井组操作控制智能化低;4、针对采油井组加药时,化学药剂消耗较大,不能有针对性地对石油管道进行加药,存在药剂浪费的现象。
[0003]为此,我们提出一种用于油田采油井组的加药装置。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种用于油田采油井组的加药装置及加药方法,通过转盘带动第二连接杆推动堵塞球上下移动,实现对油管的定量添加药剂,同时安装的降稠剂药盒和除垢剂药盒实现对不同种类的药剂间隔下药,降低了药剂在油井组中的消耗,而且避免了一次性将药剂加入到管道中,药剂不能连续性发挥作用的问题,再通过排药机构与进出液控制机构对药剂和石油的控制,降低了药剂在石油管道壁上的消耗,最后整套装置大多数阀门采用电控控制,无需上手,降低了工作人员的工作强度。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种用于油田采油井组的加药装置,包括第一箱体、箱门、控制面板、降稠剂药盒、除垢剂药盒、水管、球阀、压力检测器、管壁厚度检测传感器、流体流速检测传感器、第二箱体和原油管道,所述第一箱体的一侧内壁通过螺栓对称固定有降稠剂药盒和除垢剂药盒,所述降稠剂药盒和除垢剂药盒底部连通有混合机构,所述混合机构包括第一壳体和隔板,所述隔板将第一壳体均分为两半,且位于降稠剂药盒一侧的第一壳体底部安装有第一导药管,所述除垢剂药盒一侧的第一壳体底部安装有第二导药管,所述第一箱体的底部内壁上通过螺栓固定有集气罐,且位于集气罐上开设有两根气管,一根所述气管的一端与第一导药管相连通,且另一根气管的一端与第二导药管相连通,所述第二导药管远离气管的一端安装有第一旋塞阀;所述第二导药管的一端连接有排药机构,所述排药机构包括第二壳体,所述第一
旋塞阀与第二壳体之间的第二导药管上安装有压力检测器,所述排药机构上安装的第二导药管另一端连通有进出液控制机构,所述进出液控制机构包括第三壳体,所述第三壳体上第二导药管的另一端均匀安装有第二旋塞阀,且位于第二旋塞阀上连通有原油管道,所述原油管道上连通有电控阀门机构,所述电控阀门机构包括第四壳体、连接槽、活塞、出气口,所述第四壳体上开设有出气口,所述第四壳体内开设有连接槽,且位于连接槽内安装有活塞,所述第四壳体上原油管道的另一端连通有管壁厚度检测传感器,所述第四壳体上通过螺栓固定有流体流速检测传感器;所述电控阀门机构还包括数据采集处理模块和信号收发模块;数据采集处理模块用于收集管壁厚度检测传感器检测到的原油管道管壁厚度的数值和流体流速检测传感器检测到原油管道内石油流速的数值,并与处理模块中预设值做比较,将对比较后的数值进行处理发送到信号收发模块中,最后通过信号收发模块收集和放大信号,将处理后的信号分别发送给控制面板上和第二箱体内。
[0006]进一步的,所述混合机构还包括转盘、滑槽、流药口和接药皿,所述第一壳体内开设有滑槽,且位于滑槽的一侧内壁通过轴承活动连接有转盘,所述转盘的一侧通过轴承转动连接有第一连接杆,且位于第一连接杆的一端通过轴承转动连接有第二连接杆,所述第二连接杆上且位于滑槽内安装有推板,且位于推板的顶部通过粘连固定有橡胶块,所述第一壳体的底部内壁安装有接药皿,所述滑槽上设有用于连通接药皿和滑槽的流药口。
[0007]进一步的,所述水管的一端分别贯穿第一壳体和隔板并延伸至两个接药皿中,所述接药皿内的水管上安装有喷头,所述降稠剂药盒和除垢剂药盒内安装有堵塞球,且降稠剂药盒和除垢剂药盒的底部分别与两个所述滑槽相连通。
[0008]进一步的,所述排药机构还包括摇轮、第一螺纹杆、推块和隔膜,所述第二壳体的两侧对称安装有摇轮,且位于摇轮的一端与第二壳体内的第一螺纹杆相连接,所述第二壳体内滑动连接有推块,且位于推块的一侧安装有弧形橡胶板,所述弧形橡胶板与推块相对面安装有弹簧,所述第二壳体内且位于两个弧形橡胶板的相对面安装有隔膜。
[0009]进一步的,所述进出液控制机构还包括第二螺纹杆、放置槽、第四旋塞阀、堵块、通气口和通药口,所述第三壳体上安装有第四旋塞阀,且位于第四旋塞阀位于第三壳体内的一端通过点焊固定有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的底部通过点焊固定有堵块,所述第三壳体的底部内壁开设有放置槽,所述堵块上开设有通气口,且位于通气口的底部开设有通药口。
[0010]进一步的,所述第一导药管与第四壳体相连通,所述第四壳体的两端安装有电控阀门,所述原油管道上均匀安装有第三旋塞阀,所述第一导药管与第二导药管位于第一箱体内的一段上安装有球阀,所述第二箱体内有元件控制模块;元件控制模块通过接收信号收发模块放大后的电信号,接收信号后的元件控制模块通过导线连接控制第三旋塞阀、第四壳体上的活塞和第二旋塞阀的开合。
[0011]一种用于油田采油井组的加药装置的加药方法,具体过程如下:S1:先将进出液控制机构内的堵块通过第四旋塞阀手动旋下,使得第二导药管与原油管道之间处于隔断状态,除垢剂药盒中事先放置有除垢剂粉末,通过转盘的转动次数来控制进入到第二导药管中的除垢剂剂量,转盘转动一圈,进入接药皿中的除垢剂粉剂量为8

15克,转盘转动的圈数可以通过控制面板直接控制,待接药皿中的除垢剂量达到预设
值时,水管通水,水流经过喷头喷出,对除垢剂溶解,溶解后的除垢剂经过第二导药管进入到第二壳体中;S2:此时,通过工作人员手动操作控制面板将第三旋塞阀、第四壳体上前后活塞、第二旋塞阀打开,再手动将第四旋塞阀将堵块移动到中央位置处,使得通气口与隔膜管的管口相卡接,此时的原油管道中由于石油中夹杂的伴生气体,导致原油管道前端的管道内先出来的是气体,等气体排完后,才会有石油流出,石油伴生气体通过原油管道、第二导药管和气管进入到集气罐中,当原油管道中开始有石油流出时,石油流到电控阀门机构前端时,第四壳体上的活塞对第四壳体实施封堵,同时流体流速检测传感器对原油管道中的石油流速进行测量;将流体流速检测传感器采集到各个管道上的流速数据标记为ai,将石油管道标记为i,i为大于1的自然数,将流体流速检测传感器采集到各个管道上的流速数据标记为ai值存储至数据采集处理模块中;将石油在管道中恒温恒压常态下流动的流速数据标记为常规石油流速阈值,设置标号为A,再将A值储存至数据采集处理模块中;将采油井组原油本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于油田采油井组的加药装置,包括第一箱体(1)、箱门(2)、控制面板(3)、降稠剂药盒(4)、除垢剂药盒(5)、水管(7)、球阀(12)、压力检测器(14)、管壁厚度检测传感器(19)、流体流速检测传感器(23)、第二箱体(24)和原油管道(25),所述第一箱体(1)的一侧内壁通过螺栓对称固定有降稠剂药盒(4)和除垢剂药盒(5),其特征在于:所述降稠剂药盒(4)和除垢剂药盒(5)底部连通有混合机构(6),所述混合机构(6)包括第一壳体(601)和隔板(602),所述隔板(602)将第一壳体(601)均分为两半,且位于降稠剂药盒(4)一侧的第一壳体(601)底部安装有第一导药管(8),所述除垢剂药盒(5)一侧的第一壳体(601)底部安装有第二导药管(9),所述第一箱体(1)的底部内壁上通过螺栓固定有集气罐(11),且位于集气罐(11)上开设有两根气管(10),一根所述气管(10)的一端与第一导药管(8)相连通,且另一根气管(10)的一端与第二导药管(9)相连通,所述第二导药管(9)远离气管(10)的一端安装有第一旋塞阀(13);所述第二导药管(9)的一端连接有排药机构(15),所述排药机构(15)包括第二壳体(151),所述第一旋塞阀(13)与第二壳体(151)之间的第二导药管(9)上安装有压力检测器(14),所述排药机构(15)上安装的第二导药管(9)另一端连通有进出液控制机构(16),所述进出液控制机构(16)包括第三壳体(161),所述第三壳体(161)上第二导药管(9)的另一端均匀安装有第二旋塞阀(18),且位于第二旋塞阀(18)上连通有原油管道(25),所述原油管道(25)上连通有电控阀门机构(17),所述电控阀门机构(17)包括第四壳体(171)、连接槽(172)、活塞(173)和出气口(174),所述第四壳体(171)上开设有出气口(174),所述第四壳体(171)内开设有连接槽(172),且位于连接槽(172)内安装有活塞(173),所述第四壳体(171)上原油管道(25)的另一端连通有管壁厚度检测传感器(19),所述第四壳体(171)上通过螺栓固定有流体流速检测传感器(23);所述电控阀门机构(17)还包括数据采集处理模块和信号收发模块;数据采集处理模块用于收集管壁厚度检测传感器(19)检测到的原油管道(25)管壁厚度的数值和流体流速检测传感器(23)检测到原油管道(25)内石油流速的数值,并与处理模块中预设值做比较,将对比较后的数值进行处理发送到信号收发模块中,最后通过信号收发模块收集和放大信号,将处理后的信号分别发送给控制面板(3)上和第二箱体(24)内。2.根据权利要求1所述的一种用于油田采油井组的加药装置,其特征在于:所述混合机构(6)还包括转盘(603)、滑槽(610)、流药口(608)和接药皿(609),所述第一壳体(601)内开设有滑槽(610),且位于滑槽(610)的一侧内壁通过轴承活动连接有转盘(603),所述转盘(603)的一侧通过轴承转动连接有第一连接杆(604),且位于第一连接杆(604)的一端通过轴承转动连接有第二连接杆(605),所述第二连接杆(605)上且位于滑槽(610)内安装有推板(606),且位于推板(606)的顶部通过粘连固定有橡胶块(607),所述第一壳体(601)的底部内壁安装有接药皿(609),所述滑槽(610)上设有用于连通接药皿(609)和滑槽(610)的流药口(608)。3.根据权利要求2所述的一种用于油田采油井组的加药装置,其特征在于:所述水管(7)的一端分别贯穿第一壳体(601)和隔板(602)并延伸至两个接药皿(609)中,所述接药皿(609)内的水管(7)上安装有喷头(21),所述降稠剂药盒(4)和除垢剂药盒(5)内安装有堵塞球(22),且降稠剂药盒(4)和除垢剂药盒(5)的底部分别与两个所述滑槽(610)相连通。4.根据权利要求1所述的一种用于油田采油井组的加药装置,其特征在于:所述排药机
构(15)还包括摇轮(152)、第一螺纹杆(153)、推块(154)和隔膜,所述第二壳体(151)的两侧对称安装有摇轮(152),且位于摇轮(152)的一端与第二壳体(151)内的第一螺纹杆(153)相连接,所述第二壳体(151)内滑动连接有推块(154),且位于推块(154)的一侧安装有弧形橡胶板(156),所述弧形橡胶板(156)与推块(154)相对面安装有弹簧(155),所述第二壳体(151)内且位于两个弧形橡胶板(156)的相对面安装有隔膜。5.根据权利要求1所述的一种用于油田采油井组的加药装置,其特征在于:所述进出液控制机构(16)还包括第二螺纹杆(163)、放置槽(167)、第四旋塞阀(162)、堵块(164)、通气口(165)和通药口(166),所述第三壳体(161)上安装有第四旋塞阀(162),且位于第四旋塞阀(162)位于第三壳体(161)内的一端通过点焊固定有第二螺纹杆(163),所述第二螺纹杆(163)的底部通过点焊固定有堵块(164),所述第三壳体(161)的底部内壁开设有放置槽(167),所述堵块(164)上开设有通气口(165),且位于通气口(165)的底部开设有通药口(166)。6.根据权利要求4所述的一种用于油田采油井组的加药装置,其特征在于:所述第一导药管(8)与第四壳体(171)相连通,所述第四壳体(171)的两端安装有电控阀门,所述原油管道(25...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨絮
申请(专利权)人:东营昱辰技术有限公司
类型:发明
国别省市:

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