System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种用于炼化石油焦的节能型循环水冷却设备制造技术_技高网

一种用于炼化石油焦的节能型循环水冷却设备制造技术

技术编号:40588981 阅读:5 留言:0更新日期:2024-03-12 21:49
本发明专利技术涉及一种冷却设备,尤其涉及一种用于炼化石油焦的节能型循环水冷却设备。本发明专利技术提供一种对水蒸汽进行回收循环利用的用于炼化石油焦的节能型循环水冷却设备。包括有工形架、安装架、托盘、回形架、滑块、冷却机构和过滤机构,工形架下侧设置有安装架,工形架顶部和安装架上部两端之间连接有回形架,回形架两内壁对称开有滑槽,回形架的两个滑槽均滑动式设置有滑块,两个滑块之间连接有托盘,工形架上设置有冷却机构,冷却机构与安装架固接,冷却机构上设置有过滤机构。通过第一水泵对储水箱进行抽水,并通过喷头对炼化桶进行喷水降温,喷出的水会沿炼化桶向下滑落至储水箱,如此进行循环利用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种冷却设备,尤其涉及一种用于炼化石油焦的节能型循环水冷却设备


技术介绍

1、矿工将原油开采出来后,由于原油中含有大量的杂质,从而需要专业人员对原油进行炼化,使得原油炼化成符合内燃机使用的煤油、汽油、柴油、重油等燃料。

2、原油炼化的过程中,石油焦煅烧完成后,需要对炼化桶进行冷却,然后将煅烧后的石油焦取出,目前,人们对炼化桶外部设立一个循环腔室,然后在循环腔室中使用冷水对其进行冷却,循环腔室使得水进行循环使用,然而,由于炼化桶外表温度较高,从而冷却的过程中,产生大量的水蒸汽,从而在一定程度上造成水资源的浪费。

3、因此,需要设计一种对水蒸汽进行回收循环利用的用于炼化石油焦的节能型循环水冷却设备。


技术实现思路

1、为了克服循环腔室中使用冷水对炼化桶冷却的过程中,产生大量的水蒸汽,从而在一定程度上造成水资源的浪费的缺点,技术问题:提供一种对水蒸汽进行回收循环利用的用于炼化石油焦的节能型循环水冷却设备。

2、技术方案如下:一种用于炼化石油焦的节能型循环水冷却设备,包括有工形架、安装架、托盘、回形架、滑块、冷却机构和过滤机构,工形架下侧设置有安装架,工形架顶部和安装架上部两端之间连接有回形架,回形架两内壁对称开有滑槽,回形架的两个滑槽均滑动式设置有滑块,两个滑块之间连接有托盘,工形架上设置有冷却机构,冷却机构与安装架固接,冷却机构上设置有过滤机构。

3、作为优选,冷却机构包括有第一固定柱、储水箱、排水管、第一水泵、第一输水管、喷头和温度传感器,工形架顶部前后两侧均设置有第一固定柱,两侧的第一固定柱之间连接有储水箱,储水箱前后两侧均设置有排水管,排水管上均设置有第一水泵,排水管左右两侧均设置有第一输水管,第一输水管上侧设置有喷头,安装架右侧设置有温度传感器。

4、作为优选,过滤机构包括有柱形活性炭板、第一转轴和刮料板,排水管内设置有柱形活性炭板,排水管上转动式设置有第一转轴,第一转轴上设置有刮料板,四个刮料板分别位于四个排水管内。

5、作为优选,还包括有分离机构,分离机构包括有第二固定柱、反应框、水流量传感器、引流罩、第三固定柱、储料箱、第四固定柱、第一减速电机、第一直齿轮、第二转轴、第二直齿轮和输液管,工形架顶部右侧前后对称式设置有第二固定柱,前后两侧的第二固定柱顶部之间连接有反应框,右后侧的第一输水管上设置有水流量传感器,反应框内侧设置有引流罩,反应框顶部设置有第三固定柱,第三固定柱上设置有储料箱,反应框顶部右侧设置有第四固定柱,第四固定柱上设置有第一减速电机,第一减速电机的输出轴上设置有第一直齿轮,反应框右下侧转动式设置有第二转轴,第二转轴上设置有第二直齿轮,第二直齿轮与第一直齿轮啮合,第二直齿轮上开有弧形槽,反应框顶部右侧与储料箱之间连通有输液管,输液管的柱形筒位置开有与第二直齿轮相适配的一字槽。

6、作为优选,还包括有排水机构,排水机构包括有第二输水管、第二水泵、透明玻璃和第一液位传感器,反应框后侧设置有第二输水管,第二输水管的下部位于储水箱内,第二输水管上设置有第二水泵,反应框右侧嵌有透明玻璃,反应框右上侧设置有第一液位传感器。

7、作为优选,还包括有排渣机构,排渣机构包括有第二液位传感器、第五固定柱、第二减速电机、第三转轴、排渣管和第一挡板,反应框右下侧设置有第二液位传感器,反应框前侧设置有第五固定柱,第五固定柱上设置有第二减速电机,第二减速电机的输出轴上通过联轴器连接有第三转轴,反应框前侧设置有排渣管,排渣管位于第二减速电机的下方位置,第三转轴下侧设置有第一挡板,第一挡板位于排渣管内。

8、作为优选,还包括有取料机构,取料机构包括有废料管、第二挡板、滑杆和直线弹簧,排水管底部连接有废料管,废料管上对称式设置有滑杆,相邻的两个滑杆之间滑动式设置有第二挡板,相邻的第二挡板与废料管之间连接有直线弹簧,四个直线弹簧分别绕在四个滑杆的外侧。

9、作为优选,还包括有控制箱,工形架顶部右侧设置有控制箱,控制箱内安装有蓄电池、控制模块和电源模块,蓄电池为整个装置供电,蓄电池的输出端与电源模块通过电性连接,电源模块上通过线路连接有电源总开关,控制模块和电源模块通过电性连接;控制模块上连接有ds1302时钟电路和24c02电路;第一液位传感器、第二液位传感器、水流量传感器和温度传感器都与控制模块通过电性连接,第一减速电机、第二减速电机、第一水泵和第二水泵都与控制模块通过外围电路连接。

10、本专利技术的有益效果是:

11、1、通过第一水泵对储水箱进行抽水,并通过喷头对炼化桶进行喷水降温,喷出的水会沿炼化桶向下滑落至储水箱,如此进行循环利用;

12、2、冷却过程中产生的水蒸汽通过引流罩向上流通至与反应框内顶部接触冷却,使得水蒸汽液化成水滴,并沿引流罩表面留下,储料箱中的絮凝剂通过输液管流动至反应框中,从而絮凝剂对反应框中的水进行净化,进而对水蒸汽进行回收利用,减少水资源的浪费;

13、3、絮凝剂对反应框中的水净化完成后,第二减速电机的输出轴带动第三转轴和第一挡板转动,第一挡板不再堵住排渣管,反应框中的混合杂质的水通过排渣管流出,从而起到排渣的效果。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于炼化石油焦的节能型循环水冷却设备,其特征在于,包括有工形架(1)、安装架(2)、托盘(3)、回形架(4)、滑块(5)、冷却机构(6)和过滤机构(7),工形架(1)下侧设置有安装架(2),工形架(1)顶部和安装架(2)上部两端之间连接有回形架(4),回形架(4)两内壁对称开有滑槽,回形架(4)的两个滑槽均滑动式设置有滑块(5),两个滑块(5)之间连接有托盘(3),工形架(1)上设置有冷却机构(6),冷却机构(6)与安装架(2)固接,冷却机构(6)上设置有过滤机构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种用于炼化石油焦的节能型循环水冷却设备,其特征在于,冷却机构(6)包括有第一固定柱(61)、储水箱(62)、排水管(63)、第一水泵(64)、第一输水管(65)、喷头(66)和温度传感器(67),工形架(1)顶部前后两侧均设置有第一固定柱(61),两侧的第一固定柱(61)之间连接有储水箱(62),储水箱(62)前后两侧均设置有排水管(63),排水管(63)上均设置有第一水泵(64),排水管(63)左右两侧均设置有第一输水管(65),第一输水管(65)上侧设置有喷头(66),安装架(2)右侧设置有温度传感器(67)。

3.根据权利要求2所述的一种用于炼化石油焦的节能型循环水冷却设备,其特征在于,过滤机构(7)包括有柱形活性炭板(71)、第一转轴(72)和刮料板(73),排水管(63)内设置有柱形活性炭板(71),排水管(63)上转动式设置有第一转轴(72),第一转轴(72)上设置有刮料板(73),四个刮料板(73)分别位于四个排水管(63)内。

4.根据权利要求3所述的一种用于炼化石油焦的节能型循环水冷却设备,其特征在于,还包括有分离机构(8),分离机构(8)包括有第二固定柱(81)、反应框(82)、水流量传感器(83)、引流罩(84)、第三固定柱(85)、储料箱(86)、第四固定柱(87)、第一减速电机(88)、第一直齿轮(89)、第二转轴(810)、第二直齿轮(811)和输液管(812),工形架(1)顶部右侧前后对称式设置有第二固定柱(81),前后两侧的第二固定柱(81)顶部之间连接有反应框(82),右后侧的第一输水管(65)上设置有水流量传感器(83),反应框(82)内侧设置有引流罩(84),反应框(82)顶部设置有第三固定柱(85),第三固定柱(85)上设置有储料箱(86),反应框(82)顶部右侧设置有第四固定柱(87),第四固定柱(87)上设置有第一减速电机(88),第一减速电机(88)的输出轴上设置有第一直齿轮(89),反应框(82)右下侧转动式设置有第二转轴(810),第二转轴(810)上设置有第二直齿轮(811),第二直齿轮(811)与第一直齿轮(89)啮合,第二直齿轮(811)上开有弧形槽,反应框(82)顶部右侧与储料箱(86)之间连通有输液管(812),输液管(812)的柱形筒位置开有与第二直齿轮(811)相适配的一字槽。

5.根据权利要求4所述的一种用于炼化石油焦的节能型循环水冷却设备,其特征在于,还包括有排水机构(9),排水机构(9)包括有第二输水管(91)、第二水泵(92)、透明玻璃(93)和第一液位传感器(94),反应框(82)后侧设置有第二输水管(91),第二输水管(91)的下部位于储水箱(62)内,第二输水管(91)上设置有第二水泵(92),反应框(82)右侧嵌有透明玻璃(93),反应框(82)右上侧设置有第一液位传感器(94)。

6.根据权利要求5所述的一种用于炼化石油焦的节能型循环水冷却设备,其特征在于,还包括有排渣机构(10),排渣机构(10)包括有第二液位传感器(101)、第五固定柱(102)、第二减速电机(103)、第三转轴(104)、排渣管(105)和第一挡板(106),反应框(82)右下侧设置有第二液位传感器(101),反应框(82)前侧设置有第五固定柱(102),第五固定柱(102)上设置有第二减速电机(103),第二减速电机(103)的输出轴上通过联轴器连接有第三转轴(104),反应框(82)前侧设置有排渣管(105),排渣管(105)位于第二减速电机(103)的下方位置,第三转轴(104)下侧设置有第一挡板(106),第一挡板(106)位于排渣管(105)内。

7.根据权利要求6所述的一种用于炼化石油焦的节能型循环水冷却设备,其特征在于,还包括有取料机构(11),取料机构(11)包括有废料管(111)、第二挡板(112)、滑杆(113)和直线弹簧(114),排水管(63)底部连接有废料管(111),废料管(111)上对称式设置有滑杆(113),相邻的两个滑杆(113)之间滑动式设置有第二挡板(112...

【技术特征摘要】

1.一种用于炼化石油焦的节能型循环水冷却设备,其特征在于,包括有工形架(1)、安装架(2)、托盘(3)、回形架(4)、滑块(5)、冷却机构(6)和过滤机构(7),工形架(1)下侧设置有安装架(2),工形架(1)顶部和安装架(2)上部两端之间连接有回形架(4),回形架(4)两内壁对称开有滑槽,回形架(4)的两个滑槽均滑动式设置有滑块(5),两个滑块(5)之间连接有托盘(3),工形架(1)上设置有冷却机构(6),冷却机构(6)与安装架(2)固接,冷却机构(6)上设置有过滤机构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种用于炼化石油焦的节能型循环水冷却设备,其特征在于,冷却机构(6)包括有第一固定柱(61)、储水箱(62)、排水管(63)、第一水泵(64)、第一输水管(65)、喷头(66)和温度传感器(67),工形架(1)顶部前后两侧均设置有第一固定柱(61),两侧的第一固定柱(61)之间连接有储水箱(62),储水箱(62)前后两侧均设置有排水管(63),排水管(63)上均设置有第一水泵(64),排水管(63)左右两侧均设置有第一输水管(65),第一输水管(65)上侧设置有喷头(66),安装架(2)右侧设置有温度传感器(67)。

3.根据权利要求2所述的一种用于炼化石油焦的节能型循环水冷却设备,其特征在于,过滤机构(7)包括有柱形活性炭板(71)、第一转轴(72)和刮料板(73),排水管(63)内设置有柱形活性炭板(71),排水管(63)上转动式设置有第一转轴(72),第一转轴(72)上设置有刮料板(73),四个刮料板(73)分别位于四个排水管(63)内。

4.根据权利要求3所述的一种用于炼化石油焦的节能型循环水冷却设备,其特征在于,还包括有分离机构(8),分离机构(8)包括有第二固定柱(81)、反应框(82)、水流量传感器(83)、引流罩(84)、第三固定柱(85)、储料箱(86)、第四固定柱(87)、第一减速电机(88)、第一直齿轮(89)、第二转轴(810)、第二直齿轮(811)和输液管(812),工形架(1)顶部右侧前后对称式设置有第二固定柱(81),前后两侧的第二固定柱(81)顶部之间连接有反应框(82),右后侧的第一输水管(65)上设置有水流量传感器(83),反应框(82)内侧设置有引流罩(84),反应框(82)顶部设置有第三固定柱(85),第三固定柱(85)上设置有储料箱(86),反应框(82)顶部右侧设置有第四固定柱(87),第四固定柱(87)上设置有第一减速电机(88),第一减速电机(88)的输出轴上设置有第一直齿轮(89),反应框(82)右下侧转动式设置有第二转轴(810),第二转轴(810)上设置有第二直齿轮(811),第二直齿轮(811)与第一直齿轮(89)啮合,第二直齿轮(811)...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈永鑫成秀鸾李伟
申请(专利权)人:东营昱辰技术有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1