一种输液器滴斗水检设备及其检测方法技术

本发明专利技术公开了一种输液器滴斗水检设备及其检测方法，属于产品检测技术领域，可检测输液器滴斗气窗膜的密闭性，在输液器滴斗本体下部设有通气孔，通气孔与输液器滴斗本体内的气窗相连通，设备的检测台上设有挡板，将检测台的上部分割为检测区和准备区，检测区内设有载具，载具上设有与输液器滴斗本体下部结构相同的凹槽，凹槽上设有进水孔，进水孔中连接水压表；准备区内设有上水机构，上水机构中的出水管与进水孔相连通。检测时，将输液器滴斗本体插入凹槽内，通气孔与进水孔位置对准，对进水孔上水并保压，若气窗膜无破损，则保压过程中水压不会下降，为良品，反之为不良品；本发明专利技术的水检设备可实现自动化操作，工人劳动强度低且检测精度高。检测精度高。检测精度高。

【技术实现步骤摘要】
一种输液器滴斗水检设备及其检测方法


[0001]本专利技术属于产品检测
，具体涉及一种输液器滴斗水检设备及其检测方法。

技术介绍

[0002]输液器是一种应用广泛的医疗器械产品，在输液器上设置滴斗可用于观察输液速度，并缓冲输液过程中的压力，因此输液器滴斗是输液器中必不可少的零配件之一。
[0003]由于输液器滴斗需要用于盛装液体，因此对其密闭性要求严格，在出厂前需要进行密闭性检测，在输液器密闭性检测中，气窗膜的密闭性检测是其中的重要环节，而常规的输液器滴斗的气窗膜的密闭性检测都是人工操作，在输液器滴斗内灌水，通过检测输液器滴斗的通气孔是否漏水来评价输液器滴斗的气窗膜的密闭性。这种检测方法工人的劳动强度大、检测精度低，不能满足实际生产的需求；同时采用这种检测方法检测完成的输液器滴斗内部会残留有检测水，可能会对输液器滴斗的后期使用产生不良影响。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种输液器滴斗水检设备及其检测方法，以解决
技术介绍
中提到的技术问题。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术公开了一种输液器滴斗水检设备，用于检测输液器滴斗气窗膜的密闭性，在输液器滴斗本体内设有气窗，气窗上固定设有气窗膜，在输液器滴斗本体下部设有通气孔，通气孔与气窗相连通，所述输液器滴斗水检设备包括并排设置的控制柜和检测台，检测台的台面上设有挡板，检测台的台面上方位于挡板的一侧为检测区，另一侧为准备区；检测区中，在检测台的台面上设有载具，载具的上表面设有凹槽，凹槽的结构与输液器滴斗本体下部结构相同，在载具上开设有进水孔，进水孔的一端位于载具上朝向挡板一侧的侧壁上，另一端位于凹槽的底部，在进水孔中连接有水压表；检测区中在挡板上位于载具的上方设有产品固定机构；准备区内，设有上水机构，上水机构包括出水管，出水管的进水端外接检测用水，在挡板上设有出水管通孔，出水管的出水端自出水管通孔穿出至检测区，并与载具上朝向挡板一侧的进水孔的一端相连通。
[0006]进一步地，所述产品固定机构包括设置在挡板上的滑轨和下压气缸，所述滑轨沿着挡板的高度方向设置，下压气缸位于滑轨的正上方，在滑轨上滑动连接有滑块，滑块上固定连接有滑动板，滑动板的上方与下压气缸的活塞杆固定连接，滑动板的下方设有下压板，下压板位于凹槽的正上方。
[0007]进一步地，所述上水机构包括设置在检测台的台面上的进水管、上水气缸、注射器和出水管，注射器的活塞杆与上水气缸的活塞杆固定连接，进水管的进水端外接检测用水，在进水管上设有进水阀，在出水管上设有出水阀，进水管的出水端、注射器的注液口和出水
管的进水端之间通过三通管相连。
[0008]进一步地，所述输液器滴斗本体的上方设有进液口，下方设有出液口，进液口的外径和出液口的外径均小于输液器滴斗本体的外径；在载具上位于凹槽的底部开设有第一通孔，第一通孔的内径等于出液口的外径，在载具的下表面开设有过水槽，过水槽一端与第一通孔相连，另一端位于载具上朝向挡板一侧的侧壁上；在下压板上与凹槽相对应的位置处开设有第二通孔，第二通孔的内径大于进液口的外径，同时小于输液器滴斗本体的外径。
[0009]进一步地，所述进水孔包括在载具上朝向挡板一侧的侧壁上向凹槽的内部垂直设置的第一进水孔，以及在凹槽的底部设置的第二进水孔，第二进水孔与第一进水孔相连通，水压表与第二进水孔的内部相连。
[0010]进一步地，所述水压表的表盘设于挡板上朝向检测区的一面。
[0011]进一步地，在载具上朝向挡板一侧的侧壁上垂直固定设有支架，支架的上部垂直朝向载具的上方弯折，支架的上部位于载具的上方，且在支架的上部设有一喇叭形开口，喇叭形开口位于凹槽的正上方。
[0012]进一步地，在检测台的台面上设有载具安装孔，在载具上设有第一安装孔，第一安装孔与载具安装孔的位置相对应，紧固螺栓依次穿过第一安装孔和载具安装孔，将载具固定连接在检测台的台面上。
[0013]进一步地，在检测台的台面上方，围绕载具的外部设有一圈挡水板，挡水板与检测台的台面以及挡板之间均为密封连接，在挡水板的内部，在检测台的台面上设有排液孔，在检测台的台面下方，排液孔外接有排水管道。
[0014]本专利技术同时要求保护一种上述输液器滴斗水检设备的检测方法，包括如下步骤：（1）将输液器滴斗插入载具的凹槽内，使输液器滴斗本体上的通气孔与凹槽底部进水孔的位置对应，产品固定机构将输液器滴斗固定在载具上；（2）启动准备区内的上水机构，检测用水通过出水管进入进水孔中，并通过通气孔进入输液器滴斗本体的气窗内，水压表检测进水孔内的水压，水压达到一定值后，保压一段时间，保压期间水压不下降说明气窗膜无破损，为良品，反之则为不良品；（3）取出检测完成后的输液器滴斗，更换下一批输液器滴斗，按照步骤（1）和（2）的操作，进行连续循环检测。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的输液器滴斗水检设备及其检测方法具有如下优点：（1）可采用自动化操作对输液器滴斗的气窗膜的密闭性进行检测，工人的劳动强度低，检测精度也大大提高；（2）检测完成后，属于良品的输液器滴斗内均不会残留有检测水，不会影响输液器滴斗的后期使用。
[0016]（3）在水检设备的检测台上设置有挡板，形成了检测区和准备区，在检测区内进行输液器滴斗的检测工作，准备区为检测区供给检测用水，设备结构合理，检测效率高。
[0017]（4）检测过程中根据水压是否发生变化判断气窗膜是否有破损，检测精度高，可区分出良品和不良品，有利于下一步工序的进行。
附图说明
[0018]图1：输液器滴斗的立体结构示意图。
[0019]图2：输液器滴斗的局部剖视结构示意图。
[0020]图3：实施例1中输液器滴斗水检设备的前侧立体结构示意图。
[0021]图4：实施例1中输液器滴斗水检设备的后侧立体结构示意图。
[0022]图5：实施例1中输液器滴斗水检设备中检测区省略载具后的局部放大结构示意图。
[0023]图6：实施例1中输液器滴斗水检设备中准备区内部的结构示意图。
[0024]图7：实施例1中载具的上部立体结构示意图。
[0025]图8：实施例1中载具的下部立体结构示意图。
[0026]图9：实施例1中载具的局部剖视结构示意图。
[0027]附图标记说明：100、输液器滴斗本体；101、进液口；102、出液口；103、通气孔；104、气窗；105、气窗膜；1、控制柜；2、检测台；3、显示屏；4、控制按钮；5、挡板；6、检测区；7、准备区；8、载具；9、载具安装孔；10、第一安装孔；11、挡水板；12、排液孔；13、凹槽；14、第一通孔；141、过水槽；15、第一进水孔；16、第二进水孔；17、水压表表盘；18、支架；19、喇叭形开口；20、滑轨；21、下压气缸；22、滑块；23、滑动板；24、下压板；25、第二通孔；26、侧板；27、盖板；28、拉手；29、进水管；30、进水阀；31、上水气缸；32、注射器；33、出水管；34、出水阀；3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种输液器滴斗水检设备，用于检测输液器滴斗气窗膜的密闭性，在输液器滴斗本体内设有气窗，气窗上固定设有气窗膜，在输液器滴斗本体下部设有通气孔，通气孔与气窗相连通，其特征在于：所述输液器滴斗水检设备包括并排设置的控制柜和检测台，检测台的台面上设有挡板，检测台的台面上方位于挡板的一侧为检测区，另一侧为准备区；检测区中，在检测台的台面上设有载具，载具的上表面设有凹槽，凹槽的结构与输液器滴斗本体下部结构相同，在载具上开设有进水孔，进水孔的一端位于载具上朝向挡板一侧的侧壁上，另一端位于凹槽的底部，在进水孔中连接有水压表；检测区中在挡板上位于载具的上方设有产品固定机构；准备区内，设有上水机构，上水机构包括出水管，出水管的进水端外接检测用水，在挡板上设有出水管通孔，出水管的出水端自出水管通孔穿出至检测区，并与载具上朝向挡板一侧的进水孔的一端相连通。2.如权利要求1所述的输液器滴斗水检设备，其特征在于：所述产品固定机构包括设置在挡板上的滑轨和下压气缸，所述滑轨沿着挡板的高度方向设置，下压气缸位于滑轨的正上方，在滑轨上滑动连接有滑块，滑块上固定连接有滑动板，滑动板的上方与下压气缸的活塞杆固定连接，滑动板的下方设有下压板，下压板位于凹槽的正上方。3.如权利要求1所述的输液器滴斗水检设备，其特征在于：所述上水机构包括设置在检测台的台面上的进水管、上水气缸、注射器和出水管，注射器的活塞杆与上水气缸的活塞杆固定连接，进水管的进水端外接检测用水，在进水管上设有进水阀，在出水管上设有出水阀，进水管的出水端、注射器的注液口和出水管的进水端之间通过三通管相连。4.如权利要求1所述的输液器滴斗水检设备，其特征在于：所述输液器滴斗本体的上方设有进液口，下方设有出液口，进液口的外径和出液口的外径均小于输液器滴斗本体的外径；在载具上位于凹槽的底部开设有第一通孔，第一通孔的内径等于出液口的外径，在载具的下表面开设有过水槽，过水槽一端与第一通孔相连，另一端位于载具上朝向挡板一侧的侧壁上；在下压板上与凹槽相...

【专利技术属性】
技术研发人员：池跃，
申请(专利权)人：布莱恩智能科技昆山有限公司，
类型：发明
国别省市：