本实用新型专利技术公开了一种具备自动安全防护功能的超声波焊接机，包括底箱，所述底箱的左侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱表面的顶部固定连接有安装架，所述安装架后端的左侧固定连接有焊接机本体，所述焊接机本体底部的右侧设置有气缸，所述气缸的底部固定连接有焊接头，所述安装架的表面开设有滑槽。本实用新型专利技术通过底箱、支撑柱、安装架、焊接机本体、气缸、焊接头、滑槽、滑板、防护板、电机、螺纹杆、螺纹套和连接板的配合使用能够有效的解决传统超声波焊接机在使用的过程中，由于缺乏有效的防护功能，导致存在一定安全风险的问题，该装置能够对超声波焊接机在使用的过程中提高安全防护效果，保证了设备生产过程中的安全性。保证了设备生产过程中的安全性。保证了设备生产过程中的安全性。
【技术实现步骤摘要】
一种具备自动安全防护功能的超声波焊接机
[0001]本技术涉及超声波焊接机
，具体为一种具备自动安全防护功能的超声波焊接机。
技术介绍
[0002]焊接也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等，超声波焊接机按照自动化水平可以分为自动焊接机、半自动超声波焊接机、手动焊接机，对于现代化企业来讲，自动化水平越高越有利于企业流水线生产，所以自动焊接机的使用是企业未来的一个趋势，目前传统的超声波焊接机在使用的过程中，缺乏有效的安全防护功能，导致设备在焊接过程中容易出现安全风险，降低了使用效果。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种具备自动安全防护功能的超声波焊接机，具备提高防护功能的优点，解决了目前传统的超声波焊接机在使用的过程中，缺乏有效的安全防护功能，导致设备在焊接过程中容易出现安全风险，降低了使用效果的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具备自动安全防护功能的超声波焊接机，包括底箱，所述底箱的左侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱表面的顶部固定连接有安装架，所述安装架后端的左侧固定连接有焊接机本体，所述焊接机本体底部的右侧设置有气缸，所述气缸的底部固定连接有焊接头，所述安装架的表面开设有滑槽，所述滑槽内腔的右侧滑动连接有滑板，所述滑板的前端固定连接有防护板，所述底箱右侧的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的左侧贯穿底箱的左侧并延伸至底箱的内腔，所述螺纹杆的左侧通过轴承与底箱的内壁活动连接，所述螺纹杆表面的右侧螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的顶部固定连接有连接板，所述防护板的底部延伸至底箱的内腔，所述防护板的底部与连接板的顶部固定连接。
[0005]优选的，所述底箱顶部的左侧固定连接有工作台，所述工作台顶部的左侧固定连接有第一固定块，所述工作台顶部的右侧设置有第二固定块，所述工作台顶部的左侧开设有凹槽，所述凹槽内腔的左侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆的右侧固定连接有连接块，所述连接块的顶部与第二固定块固定连接。
[0006]优选的，所述底箱的内腔固定连接有滑杆，所述滑杆表面的右侧滑动连接有滑套，所述滑套的顶部与螺纹套的底部固定连接。
[0007]优选的，所述电机的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的左侧与底箱固定连接。
[0008]优选的，所述防护板表面的顶部固定连接有观察窗，所述观察窗的材质为钢化玻璃。
[0009]优选的，所述底箱表面顶部的右侧固定连接有控制器，所述控制器通过导线分别
与电机和电动推杆电性连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过底箱、支撑柱、安装架、焊接机本体、气缸、焊接头、滑槽、滑板、防护板、电机、螺纹杆、螺纹套和连接板的配合使用能够有效的解决传统超声波焊接机在使用的过程中，由于缺乏有效的防护功能，导致存在一定安全风险的问题，该装置能够对超声波焊接机在使用的过程中提高安全防护效果，保证了设备生产过程中的安全性。
[0012]2、本技术通过设置工作台、第一固定块、第二固定块、凹槽、电动推杆和连接块，能够方便对待焊接的工件进行夹持固定，从而达到方便焊接的目的，保证了工件焊接的稳定性，通过设置滑杆和滑套，能够对螺纹套进行限位，保证了螺纹套移动过程中的稳定性，通过设置支撑板，能够对电机进行固定，保证了电机安装的更加稳固，通过设置观察窗，能够方便工作人员观察焊接情况，通过设置控制器，能够方便对电机和电动推杆的启停进行控制，达到方便操控的目的。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术工作台内部结构的剖视示意图；
[0015]图3为本技术底箱内部结构的剖视示意图。
[0016]图中：1、底箱；2、支撑柱；3、安装架；4、焊接机本体；5、气缸；6、焊接头；7、滑槽；8、滑板；9、防护板；10、电机；11、螺纹杆；12、螺纹套；13、连接板；14、工作台；15、第一固定块；16、第二固定块；17、凹槽；18、电动推杆；19、连接块；20、滑杆；21、滑套；22、支撑板；23、观察窗；24、控制器。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019]在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]本技术所采用的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0021]请参阅图1
‑
3，一种具备自动安全防护功能的超声波焊接机，包括底箱1，底箱1顶部的左侧固定连接有工作台14，工作台14顶部的左侧固定连接有第一固定块15，工作台14顶部的右侧设置有第二固定块16，工作台14顶部的左侧开设有凹槽17，凹槽17内腔的左侧固定连接有电动推杆18，电动推杆18的右侧固定连接有连接块19，连接块19的顶部与第二固定块16固定连接，底箱1的内腔固定连接有滑杆20，滑杆20表面的右侧滑动连接有滑套21，滑套21的顶部与螺纹套12的底部固定连接，底箱1表面顶部的右侧固定连接有控制器24，控制器24通过导线分别与电机10和电动推杆18电性连接，底箱1的左侧固定连接有支撑柱2，支撑柱2表面的顶部固定连接有安装架3，安装架3后端的左侧固定连接有焊接机本体4，焊接机本体4底部的右侧设置有气缸5，气缸5的底部固定连接有焊接头6，安装架3的表面开设有滑槽7，滑槽7内腔的右侧滑动连接有滑板8，滑板8的前端固定连接有防护板9，防护板9表面的顶部固定连接有观察窗23，观察窗23的材质为钢化玻璃，底箱1右侧的顶部固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具备自动安全防护功能的超声波焊接机，包括底箱（1），其特征在于：所述底箱（1）的左侧固定连接有支撑柱（2），所述支撑柱（2）表面的顶部固定连接有安装架（3），所述安装架（3）后端的左侧固定连接有焊接机本体（4），所述焊接机本体（4）底部的右侧设置有气缸（5），所述气缸（5）的底部固定连接有焊接头（6），所述安装架（3）的表面开设有滑槽（7），所述滑槽（7）内腔的右侧滑动连接有滑板（8），所述滑板（8）的前端固定连接有防护板（9），所述底箱（1）右侧的顶部固定连接有电机（10），所述电机（10）的输出端固定连接有螺纹杆（11），所述螺纹杆（11）的左侧贯穿底箱（1）的左侧并延伸至底箱（1）的内腔，所述螺纹杆（11）的左侧通过轴承与底箱（1）的内壁活动连接，所述螺纹杆（11）表面的右侧螺纹连接有螺纹套（12），所述螺纹套（12）的顶部固定连接有连接板（13），所述防护板（9）的底部延伸至底箱（1）的内腔，所述防护板（9）的底部与连接板（13）的顶部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种具备自动安全防护功能的超声波焊接机，其特征在于：所述底箱（1）顶部的左侧固定连接有工作台（14），所述工作台（14）顶部的左侧固定连接有第一固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙立会，
申请(专利权)人：上海晔翔包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。