【技术实现步骤摘要】
一种用于船舶轴系安装艉轴进轴装置及方法
[0001]本专利技术涉及船舶建造
,尤其涉及一种用于船舶轴系安装艉轴进轴装置及方法。
技术介绍
[0002]随着造船技术的日益革新,船舶建造的周期和节奏也越来越快,对于船舶建造的施工时间也逐步压缩,为了适应更好更快地造船节奏,快速完成船舶建造任务也成为了不可忽视的环节。而船舶艉轴进轴安装的快慢和精确度影响船舶建造周期。
[0003]专利号CN213974396U公开了一种用于船舶艉轴进舱的装置,其包括一平板车和轨道小车,平板车设置在预先设定的艉轴中心线上,平板车上设有轨道,轨道小车通过滚轮组件安装在在轨道上并能沿轨道滚动,轨道小车与平板车之间设有用于带动轨道小车沿轨道移动的牵引件,艉轴搁置在轨道小车上,轨道小车上设有对艉轴进行上下左右位置调节使艉轴与艉管对齐的调节机构,在艉管的后端面设有对艉轴位置进行微调的调整装置,该专利技术在艉轴进轴过程中若艉轴质量过大,轨道容易受压变形导致进轴小车卡死,从而无法完成进轴工作。
[0004]在某型号船舶艉轴进轴过程中,起初设计了一种双轨道小车,在轴弄中预先焊接A字型双轨道,但由于艉轴自重大,导致进轴过程中双轨道小车受压后变形严重,与A字型双轨道卡死;通过改良进轴轨道和进轴小车的样式,增加了进轴小车的结构强度,但进轴小车无法自动升降,导致艉轴在轴弄中的垂向行程受限,无法满足轴系安装的要求。
技术实现思路
[0005]为了克服上述现有技术的不足,本专利技术提供一种用于船舶轴系安装艉轴进轴装置及方法,本专利技 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于船舶轴系安装艉轴进轴装置,其特征在于,该装置包括轴固定板(1)、车架(2)、车轮组件(3)和导向轮装置(4),所述轴固定板(1)下端面四角分别安装车架(2),所述车架(2)下方安装车轮组件(3),所述导向轮装置(4)安装在轴固定板(1)下端面中部;所述轴固定板(1)包括固定架(5)和垫片(6),所述轴固定板(1)与车架采用螺栓连接,所述车架(2)包括轮座(7)、面板(8)、牵引环(9)和液压接口(10),所述车轮组件(3)包括活塞轮座(11)、车轮(12)、衬套(13)、第一轮轴(14)和挡板(15),所述导向轮装置(4)包括导向轮(16)和第二轮轴(17)。2.根据权利要求1所述的一种用于船舶轴系安装艉轴进轴装置,其特征在于,所述固定架(5)整体呈长方体形,所述固定架(5)上端面有6个对称分布的倾斜面与垫片(6)用沉头螺栓连接,所述固定架(5)下端面与面板(8)通过螺栓连接;所述垫片(6)下端面与固定架(5)连接,靠近固定架(5)中部的垫片(6)上端面为向下倾斜的斜面与艉轴连接,靠近固定架(5)两侧的垫片(6)上端面为水平面,所述垫片(6)共有6个,所述垫片(6)对称分布在固定架(5)两侧,所述垫片(6)为耐老化橡胶材料。3.根据权利要求1所述的一种用于船舶轴系安装艉轴进轴装置,其特征在于,所述面板(8)为长方体形,所述面板(8)上端面与固定架(5)连接,所述面板(8)下端面与轮座(7)连接,所述面板(8)前后侧面中心分别焊接一个牵引环(9);所述牵引环(9)为钢制圆弧形;所述轮座(7)为凹槽形状,所述轮座(7)共有4个,所述轮座(7)凹面上部与面板(8)连接,所述轮座(7)凹槽内安装活塞轮座(11),所述液压接口(10)和卸压接口共4套,所述液压接口(10)和卸压接口安装在轮座(7)侧面上部中心处。4.根据权利要求1所述的一种用于船舶轴系安装艉轴进轴装置,其特征在于,所述车轮组件(3)包括活塞轮座(11)、车轮(12)、衬套(13)、第一轮轴(14)和挡板(15),所述车轮组件(3)共4组分别安装在轮座(7)凹槽内,所述活塞轮座(11)与轮座(7)之间采用O型圈密封形成液压油缸;所述活塞轮座(11)外壁上有刻度线,所述衬套(13)和车轮(12)连接在第一轮轴(14)上,所述挡板(15)整体呈扁平圆柱体形,所述挡板(15)中部为长条状开孔,所述挡板(15)安装在车轮组件底部,所述挡板(15)采用螺栓连接将第一轮轴(14)、车轮(12)、衬套(13)嵌入到活塞轮座(11)内,车轮(12)从挡板(15)的长条状开孔穿过。5.根据权利要求1所述的一种用于船舶轴系安装艉轴进轴装置,其特征在于,所述导向轮装置(4)共4套,所述导向轮装置(4)对称安装在面板(8)下端面中心处,所述导向轮(16)共有四个,所述导向轮(16)安装在在第二轮轴(17)上,并通过螺栓连接在车轮组件上。6.一种用于船舶轴系安装艉轴进轴的方法,其特征在于,包括如下步骤:S1,准备船舶轴系安装艉轴进轴装置,...
【专利技术属性】
技术研发人员:姚海,尹浩,丁忠,王凯,
申请(专利权)人:沪东中华造船集团有限公司,
类型:发明
国别省市:
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