一种结构胶膜内柔性载体展开机构制造技术

本发明专利技术公开一种结构胶膜内柔性载体展开机构，包括：组合针辊(1)、支撑托辊(2)和刚性支架(3)。通过刚性支架(3)将第一针辊(11)、第二针辊(12)和支撑托辊(2)连接在胶膜机上。在生产过程中，收卷牵引力产生的力(F)带动支撑托辊(2)旋转，支撑托辊(2)带动第一针辊(11)、第二针辊(12)以针辊轴(14)为圆心进行旋转。同时，第一针辊(11)、第二针辊(12)的表面针状物(13)刺入柔性载体(B)，对柔性载体(B)进行展开和固定，并带动柔性载体(B)以幅宽(L)同步平整无皱褶的进入胶膜(A)内。该机构能够使得结构胶膜内柔性载体平整无皱褶，能够替代常规的橡胶展平辊，不需要额外动力，结构简单，实施简便。便。便。

【技术实现步骤摘要】
一种结构胶膜内柔性载体展开机构


[0001]本专利技术涉及航空结构胶膜
，尤其涉及一种结构胶膜内柔性载体展开机构。

技术介绍

[0002]现代飞机对减重要求越来越迫切，甚至以树脂基复合材料用量多少来作为其先进性的标志。由于结构胶黏剂能够在一定的应用温度下能够传递较大动态和静态载荷，且具有高强度和高耐久性的特点。同时，如果飞机承力结构采用胶粘剂制造的胶接件，还可以减轻结构重量、改进制造工艺、提高装配效率、改善疲劳强度及气动外形等优点。因此结构胶膜的作用受到人们的日益重视。在一定温度和压力作用下，胶膜能够自身流动并交联固化，从而能够将树脂基复合材料、金属和蜂窝等材料相互粘合在一起，且能提供较大的粘结强力和具有较好的耐久性。在粘接过程中胶层厚度的均匀性对粘结强度起到决定性的作用，由于胶膜随温度升高粘度降低而流动，如果胶膜内柔性载体不均匀会导致胶液在各个方向上的流动性不同，从而会造成被粘结部位局部弱胶接甚至脱粘，最终会引起粘结部位失稳而产生结构破坏，严重的还会影响飞机结构安全。
[0003]结构胶膜是指将热固性树脂、热塑性树脂、固化剂和添加剂等材料按一定配比，并以一定厚度均匀涂敷在离型纸上的产品。为保证胶层的均匀性，需要在胶膜内部添加纱网、无纺布、编织布等柔性载体作为支撑材料。目前，胶膜的展开机构设置主要是通过展平辊等展平装置对柔性载体进行展平。在实际生产过程中，由于柔性载体刚性较低且边缘无额外的约束力，在胶膜收卷力的牵引作用下柔性载体容易收缩变形而导致柔性载体皱褶、边缘缺少载体等缺陷，从而产生废品。
[0004]目前，解决结构胶膜内柔性载体的展开技术主要分为主动式技术和被动式技术。主动式技术为安排两个工人在柔性载体进入胶膜之前手动展开，这种技术受人为因素影响较大，质量波动大且人工成本较大，不能满足实际生产需求。被动式技术为采用足够宽的柔性载体，以保证在生产过程中柔性载体受力变形后的宽度仍宽于产品要求的尺寸，这种技术能够保证胶膜边缘不会缺少柔性载体，但会产生胶膜边缘的柔性载体皱褶或密集等不能被接受的缺陷。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是：
[0006]提供一种克服现有胶膜内柔性载体无法均匀展开的展开机构。
[0007]本专利技术的技术方案是：
[0008]一种展开机构，包括组合针辊1、支撑托辊2和刚性支架3，其中所述组合针辊1为两个间距固定且表面均布针状物的圆柱体；所述支撑托辊2为圆柱体和轴承；所述刚性支架3为右臂31、左臂32和底部横梁33。
[0009]所述组合针辊1由两个恒定间距的第一针辊11和第二针辊12组成，且针辊的表面
每平方厘米具有4个到18个针状物13，该针状物13高度0.5mm～1.5mm，根部直径0.2mm～0.6mm，顶部为尖端，针状物为淬火钢，其洛氏硬度HRC大于55。针辊外径和长度均为50mm～150mm，第一针辊11和第二针辊12的间距为柔性载体幅宽l减去50mm～150mm。第一针辊11和第二针辊12连接针辊轴承14，在较小外力作用下可以绕轴顺畅旋转。
[0010]所述支撑托辊2的外径为20mm～100mm，长度为组合针辊1的最大外轮廓间距，其高度较胶膜牵引力F所在高度高出10mm～50mm。支撑托辊2，针辊轴承14在较小外力作用下可以绕轴顺畅旋转。
[0011]所述刚性支架3右臂31和第一针辊11相连、左臂32和第二针辊12相连，底部横梁33把右臂31和左臂32相连。且第一针辊11和第二针辊12在支撑托辊2的上方，二者间距可调。
[0012]一种采用上述的成型装置制造平整无皱褶柔性载体结构胶膜的制造方法，其步骤包括：
[0013]首先依据预定胶膜的厚度调整组合针辊1和支撑托辊2之间的间距，并调整收卷牵引力F大小和收卷速度大小进行胶膜机运行操作。接着在收卷牵引力F作用下，将胶膜A从组合针辊1和支撑托辊2之间顺利通过，并带动组合针辊1和支撑托辊2旋转。再接着，将柔性载体B平整无褶皱的铺放在靠近针辊的胶膜A表面上，第一针辊11和第二针辊12表面的针状物13刺入柔性载体B，在组合针辊1的带动下，柔性载体B在幅宽方向L被固定和展平并进入胶膜A，制得有载体胶膜。
[0014]所述第一针辊11和第二针辊12的表面每平方厘米具有4个到18个针状物13。
[0015]所述针状物13高度0.5mm～1.5mm，根部直径0.2mm～0.6mm，顶部为尖端。
[0016]所述针状物13为淬火钢，其洛氏硬度HRC大于55。
[0017]针状物13的功能是在针辊旋转过程中对柔性载体B进行展开和固定。
[0018]本专利技术的优点和有益效果是：
[0019]采用本专利技术一种结构胶膜内柔性载体展开机构及采用其制造含柔性载体胶膜的制造方法，较现有的通过橡胶展平辊展开的方式，能够保证胶膜内的柔性载体平整无皱褶，不需要额外的大动力，不仅结构简单，实施简便，而且平稳可靠。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对本专利技术实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见，下面所描述的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域的技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]附图1为组合针辊示意图。
[0022]附图2为组合针辊、支撑托辊、刚性支架及其连接示意图。
[0023]附图3为组合针辊、支撑托辊、刚性支架及其工作示意图。
[0024]其中：组合针辊1、托辊2、刚性支架3、胶膜A、柔性载体B、收卷牵引力F、第一针辊11、第二针辊12、针状物13、针辊轴承14、胶膜幅宽L、右臂31、左臂32和底部横梁33。
具体实施方式
[0025]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例
中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下，所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术实施例及实施例中的特征可以互相结合，各个实施例可以相互参考和引用。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。
[0027]实施例1
[0028]配合图3所示，一种结构胶膜内柔性载体展开机构，包括组合针辊1、支撑托辊2和刚性支架3。所述组合针辊为表面具有针状物13的第一针辊11和第二针辊12，具体的每个针辊的表面每平方厘米具有4个～18个针状物13，单个针状物13高度0.5mm～1.5mm，根部直径0.2mm～0.6mm，顶部为尖端。针状物材料采用70#碳钢，经淬火、抛光制成。第一针辊11和第二针辊12外径和长度均为50mm～150mm，两个针辊的间距为柔性载体幅宽L减去50mm～150mm。在本实例中，优选地，所述组合针辊1的表面每平方厘米具有9个针状物13，该针状物本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种结构胶膜内柔性载体展开机构，其特征在于，包括：第一针辊(11)、第二针辊(12)、支撑托辊(2)和刚性支架(3)，其中：刚性支架(3)包括右臂(31)、左臂(32)和底部横梁(33)；底部横梁(33)用于固定在胶膜机底座上；第一针辊(11)设置在左臂(32)上，第二针辊(12)设置在右臂(31)上；第一针辊(11)和第二针辊(12)为两个间距固定且表面均布针状物(13)的能够转动的圆柱体；支撑托辊(2)连接在右臂(31)和左臂(32)之间的第一针辊(11)和第二针辊(12)的下方且能够转动；第一针辊(11)、第二针辊(12)与支撑托辊(2)之间的间距可调。2.如权利要求1所述的机构，其特征在于，其中：当制造柔性载体结构胶膜时，包括以下步骤：S1，依据预定胶膜的厚度调整第一针辊(11)、第二针辊(12)和支撑托辊(2)之间的间距；S2，依据牵引辊、送纸辊的速度大小，调整收卷牵引力(F)的大小，达到胶膜机收卷平稳；S3，接着在收卷牵引力(F)作用下，带动第一针辊(11)、第二针辊(12)转动，将胶膜(A)从第一针辊(11)、第二针辊(12)和支撑托辊(2)之间通过；S4，将柔性载体(B)平整无褶皱的铺放在靠近针辊的胶膜(A)表面上，第一针辊(11)、第二针辊(12)表面的针状物(13)刺入柔性载体(B)，在第一针辊(11)、第二针辊(12)的带动下，柔性载体(B)在幅宽方向(L)被固定和展平，并进入胶膜(A)，制得有载体胶膜。3.如权利要求2所述的机构，其特征在于，其中：胶膜收卷牵引力其中：k为脱膜纸弹性模量，V2(t)为牵引辊的线速度，V1(t)为送纸辊的线速度；其中，牵引力(F)正比于脱膜纸弹性模量(K)，由于第一针辊(11)、第二针辊(12)表面上的针状物(13)刺入胶膜(A)和柔性载体(B)产生的阻力的增大等效于脱膜纸弹性模量(K)的增大，如要保证生产速度不变，则增大牵引力(F)以保证胶膜机收卷平稳。4.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔溢，
申请(专利权)人：中国航发北京航空材料研究院，
类型：发明
国别省市：